用于轧制氧化皮的脱油系统及其实施方法技术方案

一种用于轧制氧化皮无水脱油的系统，其包括：(a)进料料斗，其可装载有轧制氧化皮；(b)混合器，其被配置用于混合所述轧制氧化皮；(c)层状沉降器，其被配置用于分离所述轧制氧化皮和无水有机溶剂的混合物；(d)干燥器，其被配置用于干燥所述脱油的轧制氧化皮；(e)用于出料干燥的脱油的轧制氧化皮的组件；以及(f)再循环装置，其包括分馏柱，所述分馏柱被配置用于将所述有机溶剂

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于轧制氧化皮的脱油系统及其实施方法
专利

[0001]本专利技术涉及处理冶金轧制氧化皮，并且更具体地涉及在有机溶剂中分解轧制氧化皮。
[0002]本专利技术
技术介绍

[0003]轧制氧化皮，通常简称为氧化皮，是热轧钢的片状表面，由混合铁氧化物铁(II)氧化物(FeO)、铁(III)氧化物(Fe
203
)和铁(II，III)氧化物(Fe
304
，磁铁矿)组成。
[0004]当在轧机中轧制红色热铁或钢坯段制造时，在板材、薄板或型材的外表面上形成轧制氧化皮。轧制氧化皮在颜色上是蓝黑色的。它通常小于0.1mm(0.0039英寸)厚，并且最初粘附到钢表面并且保护它免受大气腐蚀，前提是在该涂层不发生断裂。
[0005]因为它是钢的电化学阴极，所以在轧制氧化皮涂层中的任何断裂将导致在断裂时暴露的钢的加速腐蚀。因此，轧制氧化皮是一段时间内的裨益，直到其涂层由于钢产品的处理或由于任何其他机械原因而断裂。
[0006]当钢待处理时，轧制氧化皮变成麻烦。在其上施加的任何涂料都被浪费，因为随着潮湿的空气进入下方时，油漆会随着氧化皮脱落。因此，可以通过火焰清洁、酸洗或喷砂从钢表面去除轧制氧化皮，这是消耗能量的繁琐操作。这就是为什么造船员和钢修理工过去常常将刚从工厂轧制出来的钢筋放在露天，，以允许它“风化”，直到大部分的氧化皮由于大气作用而脱落。现今，大多数钢厂可以供应去除轧制氧化皮并涂有车间底漆的钢，在该车间底漆上可以安全地进行焊接或涂漆。
[0007]在轧钢厂中产生的轧制氧化皮将被收集并送至烧结厂用于再循环。
[0008]US4091826公开了待脱脂的轧制氧化皮，其被称重，与10％至20％重量的溶剂(例如，氟的氯烃)充分混合，同时在由此获得的混合物中精细地分配润滑脂。然后以连续的方式将混合物加入到含有这种溶剂的浴中，并将其分布在其中。然后将轧制氧化皮缓慢地移出含溶剂的浴，同时将轧制氧化皮与上述类型的无油溶剂混合，所述无油溶剂以逆流流动至最后提及的轧制氧化皮。因此，继续所获得的最后提到的混合物的运动，同时使溶剂从无油脂的轧制氧化皮中滴出。然后，将轧制氧化皮装载到具有热水的箱中，并且将残留溶剂从轧制氧化皮中排出。最后，通过蒸馏来再生含油脂的溶剂，并且冷凝无油溶剂并将其反馈至油脂覆盖的轧制氧化皮以进行脱脂。
[0009]参考本领域的状态，应当强调的是，通过氟化的氯烃溶剂(例如在US4091826中教导的氟利昂)的脱油轧制氧化皮从工业实践中排除，因为破坏了臭氧层。这种除垢方法的效率是基于氟利昂的高流动性和氟利昂中的油产品的高溶解度。具有有机溶剂(例如己烷或氯烃)的简单替换氟利昂由于其更低的流动性、沸腾温度和解决油产物的能力而提供了显著更低的加工效率。因此，存在对提供满足生态要求的高效系统和方法的迫切需要的长期和未满足的需求。

技术实现思路

[0010]因此，本专利技术的一个目的是公开一种用于轧制氧化皮无水脱油的系统。前述系统
包括：(a)进料料斗，其可装载有将被脱油的轧制氧化皮；(b)混合器，其被配置用于将从所述进料料斗进料的所述轧制氧化皮与无水有机溶剂混合；(c)层状沉降器，其被配置用于将从所述混合器进料的所述轧制氧化皮和无水有机溶剂的混合物分离成脱油的轧制氧化皮和有机溶剂
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油混合物；(d)干燥器，其被配置用于干燥所述脱油的轧制氧化皮；(f)出料组件，其被配置用于将干燥的脱油的轧制氧化皮从所述系统中排出；和(g)再循环装置，其包括分馏柱，所述分馏柱被配置用于将所述有机溶剂
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油混合物分离成油和有机溶剂组分。
[0011]本专利技术的核心目的是提供一种干燥器，所述干燥器包括与所述脱油的轧制氧化皮直接热接触的加热器；所述加热器被配置用于蒸发所述脱油的轧制氧化皮内的残余有机溶剂；所述再循环装置还包括初级冷凝器，所述初级冷凝器被配置用于加热所述有机溶剂
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油混合物以通过由在所述干燥器内蒸发的所述残余有机溶剂携带的热量分馏。本专利技术的另一个目的是公开来自所述层状沉降器的脱油的轧制氧化皮，其通过螺旋输送器进料至所述干燥器中。
[0012]本专利技术的另一个目的是公开一种系统，其包括用于收集和吸收废气的填料吸收器和空气管道。
[0013]本专利技术的另一个目的是公开根据权利要求1所述的系统，其包括在油接收箱中的油泵；所述油泵被配置为将在所述分馏柱内分馏的油排出到所述接收箱。
[0014]本专利技术的另一个目的是公开一种系统，其包括构造成用于密封所述系统的至少一部分的壳体。
[0015]本专利技术的另一个目的是公开被配置用于保持超大气压力的壳。
[0016]本专利技术的另一个目的是公开包括选自丁烷、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷及其任意组合的脂族烃的有机溶剂。
[0017]本专利技术的另一个目的是公开有机溶剂，其包含选自氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷及其任意组合的甲烷的氯衍生物。
[0018]本专利技术的另一个目的是公开包括氯乙烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷、五氯乙烷、六氯乙烷及其任意组合的乙烷的氯衍生物的有机溶剂。
[0019]本专利技术的另一个目的是公开一种轧制氧化皮无水脱油的方法。前述方法包括以下步骤：(a)提供用于使所述轧制氧化皮脱油的系统，所述系统包括：(i)可装载有将被脱油的轧制氧化皮的进料料斗；(ii)混合器，其被配置用于将从所述进料料斗进料的所述轧制氧化皮与无水有机溶剂混合；(iii)层状沉降器，其被配置用于将从所述混合器进料的所述轧制氧化皮和无水有机溶剂的混合物分离成脱油的轧制氧化皮和有机溶剂
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油混合物；(iv)出料组件，其被配置用于将干燥的脱油的轧制氧化皮排出所述系统；(v)干燥器，其被配置用于干燥所述脱油的轧制氧化皮；(vi)再循环装置，其包括分馏柱，所述分馏柱被配置用于将所述无水有机溶剂
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油混合物分离成油和有机溶剂组分；所述干燥器包括与所述脱油的轧制氧化皮直接热接触的加热器；所述加热器被配置用于蒸发所述脱油的轧制氧化皮内的残余有机溶剂；所述再循环装置还包括初级冷凝器，所述初级冷凝器被配置用于加热所述有机溶剂
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油混合物以通过由在所述干燥器内蒸发的所述残余有机溶剂携带的热量来分馏；(b)提供待脱油的所述轧制氧化皮；(c)将所述轧制氧化皮装载到进料料斗中；(d)将所述轧制氧化皮与所述有机溶剂混合；(e)将在所述混合器内获得的所述混合物进料到所述层状沉降器中；(f)将所述轧制氧化皮和进料到脱油的轧制氧化皮的有机溶剂和有机溶剂
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油混合物的混合物分离；(g)干燥所述脱油的轧制氧化皮；(h)将所述脱油的轧制氧化皮从所述系统中排出；(i)将所述有机溶剂
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油混合物分离成油和有机溶剂组分。本专利技术的另一个目的是提供干燥所述脱油的轧制氧化皮的步骤，所述步骤包括通过加热所述脱油的轧制氧化皮内的残余有机溶剂。将所述有机溶剂
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油混合物分离成油和有机溶剂组分的步骤包括预热所述有机溶剂
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于轧制氧化皮无水脱油的系统，包括：a.进料料斗，所述进料料斗可装载有将被脱油的轧制氧化皮；b.混合器，其被配置用于将从所述进料料斗进料的所述轧制氧化皮与无水有机溶剂混合；c.层状沉降器，其被配置用于将从所述混合器进料的所述轧制氧化皮和无水有机溶剂的混合物分离成脱油的轧制氧化皮和有机溶剂
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油混合物；d.干燥器，其被配置用于干燥所述脱油的轧制氧化皮；e.出料组件，其被配置用于将干燥的脱油的轧制氧化皮从所述系统中排出；f.再循环装置，其包括分馏柱，所述分馏柱被配置用于将所述无水有机溶剂
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油混合物分离成油和有机溶剂组分；其中所述干燥器包括与所述脱油的轧制氧化皮直接热接触的加热器；所述加热器被配置用于蒸发所述脱油的轧制氧化皮内的残余有机溶剂；所述再循环装置还包括初级冷凝器，所述初级冷凝器被配置用于通过干燥器内蒸发的所述残余有机溶剂携带的热量加热待分馏的所述有机溶剂
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油混合物。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，来自所述层状沉降器的所述脱油的轧制氧化皮通过螺旋输送器供给到所述干燥器中。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括用于收集和吸收废气的填充吸收器和空气管道。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括在油接收箱中的油泵；所述油泵被配置为将在所述分馏柱内分馏的油排出到所述接收箱。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统包括被配置用于密封所述系统的至少一部分的壳体。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述壳体被配置用于维持超大气压。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述有机溶剂包括选自丁烷、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷及其任何组合的脂族烃。8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述有机溶剂包括选自氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷及其任何组合的甲烷的氯衍生物。9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述有机溶剂包括选自氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷及其任何组合的甲烷的氯衍生物。10.一种轧制氧化皮无水脱油的方法，其特征在于，包括以下步骤：a.提供用于使轧制氧化皮脱油的系统，所述系统包括：i.进料料斗，所述进料料斗可装载有将被脱油的轧制氧化皮；ii.混合器，其被配置用于将从所述进料料斗进料的所述轧制氧化皮与无水有机溶剂混合；iii.层状沉降器，所述层状沉降器被配置用于将从所述混合器进料的所述轧制氧化皮和无水有机溶剂的混合物分离成脱油的轧制氧化皮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：德米特里，
申请(专利权)人：谢尔盖，
类型：发明
国别省市：