一种可除尘的卸粮装置制造方法及图纸

技术编号:35548639 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-12 15:27
本实用新型专利技术公开一种可除尘的卸粮装置,属于饲料生产中环保技术领域。包括柔性筒体及设置在柔性筒体内的卸粮机构,柔性筒体两端开口,柔性筒体外侧套设有多个环形骨架,环形骨架在纵向上呈均匀分布,各环形骨架上分别设有至少两个绳索环,绳索环均匀分布在环形骨架上,绳索环中设有用于控制柔性筒体折叠和伸展的牵引绳,牵引绳一端固定在最底端环形骨架的绳索环上,另一端依次穿过同轴线的绳索环并向上延伸,卸粮机构包括立柱及套设在立柱壁上的螺旋溜槽,立柱与螺旋溜槽之间形成散装原料卸粮的连续通路,柔性筒体顶部设有排料罩体,排料罩体上设有排尘口。保证在顺利稳定卸粮,同时,降低扬尘,且将其中粉尘经排尘口排出。且将其中粉尘经排尘口排出。且将其中粉尘经排尘口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种可除尘的卸粮装置


[0001]本技术涉及一种卸粮装置,尤其涉及一种可除尘的卸粮装置,属于饲料生产中环保


技术介绍

[0002]目前,饲料生产企业的原料散装化已成为一种趋势。新建或扩建的饲料厂都会配套相应的原料散装筒仓,不少的老饲料厂在场地等条件允许的情况下也在增加散装原料的仓储设施。一方面,原料以散装的形式能够降低采购成本;另一方面,散装原料易实现自动化,特别是进仓、出仓可直接通过设备进入到车间的粉碎、配料等工段,而若是采用袋装原料则需要人工割袋、投料等环节,致使人员劳动强度大,作业环境差等。然而,当前还有相当一部分的饲料生产企业,在不具备上原料散装筒仓的情况下,退而求其次,选择了在原料库房地推的形式来存储原料,即在投料时,用铲车将原料铲运到投料口进行投料。从目前来看,在饲料厂的实际生产中,该种原料的散装存储形式还将持续一定的时间。
[0003]对于饲料生产企业的原料采用地堆形式,其中,散装原料在通过刮板输送到存放点后,目前有两种卸料方式:一、散装原料直接从刮板机的出口流出,而在掉落过程中(特别是刚开始落地至地面后)由于冲击将会产生较大的扬尘;二、在刮板机的出料口处设置一个溜槽,散装物料通过溜槽滑落至地面,该种方式在一定程度上缓解了由于散装原料的冲击所造成的扬尘,但该物料在下落过程中还是存在有扬尘溢出的现象,特别是所采购批次的原料中含粉较多时。以上两种方式都会造成散装原料在卸粮过程中粉尘外溢,造成对现场环境的破坏的问题。
[0004]CN207188028U中公开“原粮预处理通风除尘装置”,包括设有出粮口的振动清理筛,多个独立的净谷仓组成的粮仓,粮仓上设有卸粮处,振动清理筛的出粮口的上端设有一吸尘风道,并同清理风网系统连接,所述的清理风网系统为旋风除尘器。CN213161352U中公开“一种卸粮用杂质粉尘的处理装置”,粉尘处理组件包括杂质舱、脉冲除尘器和密封式刮板输送机,解决了现有技术中卸粮过程中产生的杂质以及粉尘不处理,严重影响环境和粮食品质的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服现有技术的不足,提出了一种可除尘的卸粮装置。本技术方案在卸粮过程中,对散装原料的下落进行缓冲,降低扬尘;且能够更进一步的将外溢的扬尘进行收集、再排出;同时,还能随着散装原料于地面的堆积高度的变化,而柔性罩体出料口处与地面物料之间始终形成一个封闭的区域(料封),能够有效的避免粉尘外溢,从而达到地堆原料散装原料入库的除尘和卸粮,改善现场作业环境的目的,实现环保生产。
[0006]为了实现上述技术目的,提出如下的技术方案:
[0007]一种可除尘的卸粮装置,包括柔性筒体及设置在柔性筒体内的卸粮机构,所述柔性筒体两端开口,柔性筒体外侧套设有多个环形骨架,环形骨架在纵向上呈均匀分布,各环
形骨架上分别设有至少两个绳索环,绳索环均匀分布在环形骨架上,绳索环中设有用于控制柔性筒体折叠和伸展的牵引绳,牵引绳一端固定在最底端环形骨架的绳索环上,另一端依次穿过同轴线的绳索环并向上延伸,通过控制牵引绳上部的卷绕或放线,再经环形骨架和绳索环,实现柔性筒体折叠和伸展,可使得柔性筒体出料口处与地面物料之间始终形成一个封闭的区域(料封),能够有效的避免粉尘外溢;
[0008]所述卸粮机构包括立柱及套设在立柱壁上的螺旋溜槽,立柱与螺旋溜槽之间形成散装原料卸粮的连续通路,该设置能够使散装原料在下落的过程中得到缓冲,即降低扬尘;
[0009]所述柔性筒体顶部设有排料罩体,排料罩体上设有排尘口。
[0010]进一步的,所述排尘口通过排尘风网连接有风机,风机的工序前侧设有除尘器。
[0011]进一步的,所述牵引绳的另一端固定在卷扬机上,通过卷扬机作用,实现牵引绳卷绕或放线。
[0012]进一步的,所述柔性筒体底部设有配重出料机构,用于克服排尘风网对柔性筒体的负压吸风力,进而保证吸尘效果,即实现散装原料成品顺利、稳定的卸粮;配重出料机构上设有弹簧行程开关,弹簧行程开关与卷扬机之间通过电信号联锁,即当地面物料堆积到一定高度后,触发弹簧行程开关,弹簧行程开关将信号反馈给卷扬机,卷扬机通过牵引绳提升(折叠)柔性罩体,使得柔性罩体出料口处与地面物料之间始终形成一个封闭的区域(料封),能够有效的避免粉尘外溢。
[0013]进一步的,所述立柱顶端固定在排料罩体内,立柱底端设有垫块,垫块通过地脚螺栓固定在地面上。
[0014]进一步的,所述螺旋溜槽通过固定角铁固定在排料壳体上。
[0015]进一步的,所述卸粮装置设置在刮板输送机的工序后侧,且刮板输送机与卸粮装置还之间设有缓冲斗,其中,缓冲斗对散装原料进行暂时的储存和过渡,保证将自刮板输送机输送的物料顺利、稳定、可控的进入至卸粮装置内,而为后续的卸粮、除尘提供先决条件;缓冲斗设在排料罩体的工序前侧,排料罩体顶部与缓冲斗出料口连通,排料罩体底部与卸粮装置连通,刮板输送机、缓冲斗、排料罩体及卸粮装置之间形成散装原料卸粮的连续通路。
[0016]在本技术方案中,可根据实际需求,在各管线或出料口处设置对应的控制闸门,以实现卸粮和除尘的可控性。
[0017]本技术方案中涉及
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两端”、“外侧”、“纵向”、“上”、“中”、“一端”、“另一端”、“向上延伸”、“之间”、“顶部”、“工序前侧”、“底部”、“顶端”、“底端”、“工序后侧”等位置关系,是根据实际使用状态下的情况而定义的,为本
内的常规用语,也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
[0018]采用本技术方案,带来的有益技术效果为:
[0019]在本技术中,通过卸粮机构的设置,使得在稳定卸粮过程中,对散装原料的下落进行缓冲,降低扬尘。而对柔性筒体的设置,能够更进一步的将外溢的扬尘进行收集、再排出;同时,还能随着散装原料于地面的堆积高度的变化,进行柔性筒体的折叠或伸展,而柔性罩体出料口处与地面物料之间始终形成一个封闭的区域(料封),能够有效的避免粉尘外溢,从而达到地堆原料散装原料入库的除尘和卸粮,改善现场作业环境的目的,实现环保生产。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术伸展状态示意图;
[0022]图3为本技术收缩状态示意图;
[0023]图4为本技术收缩状态下的除尘及卸粮状态示意图;
[0024]图5为本技术中卸粮机构结构示意图;
[0025]图6为本技术中固定角铁结构示意图;
[0026]图7为本技术中环形骨架及绳索环之间的布置图;
[0027]图8为图7中X部分的放大示意图(A向);
[0028]图9为本技术涉及的工作流程图;
[0029]图中,1、柔性筒体,2、卸粮机构,21、立柱,22、螺旋溜槽,3、环形骨架,4、绳索环,5、牵引绳,6、排料罩体,7、排尘口,8、排尘风网,9、风机,10、除尘器,11、卷扬机,12、配重出料机构,13、弹簧行程开关,14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除尘的卸粮装置,其特征在于:包括柔性筒体(1)及设置在柔性筒体(1)内的卸粮机构(2),所述柔性筒体(1)两端开口,柔性筒体(1)外侧套设有多个环形骨架(3),环形骨架(3)在纵向上呈均匀分布,各环形骨架(3)上分别设有至少两个绳索环(4),绳索环(4)均匀分布在环形骨架(3)上,绳索环(4)中设有用于控制柔性筒体(1)折叠和伸展的牵引绳(5),牵引绳(5)一端固定在最底端环形骨架(3)的绳索环(4)上,另一端依次穿过同轴线的绳索环(4)并向上延伸;所述卸粮机构(2)包括立柱(21)及套设在立柱(21)壁上的螺旋溜槽(22),立柱(21)与螺旋溜槽(22)之间形成散装原料卸粮的连续通路;所述柔性筒体(1)顶部设有排料罩体(6),排料罩体(6)上设有排尘口(7)。2.根据权利要求1所述的可除尘的卸粮装置,其特征在于:所述排尘口(7)通过排尘风网(8)连接有风机(9),风机(9)的工序前侧设有除尘器(10)。3.根据权利要求1或2所述的可除尘的卸粮装置,其特征在于:所述牵引绳(5)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉吴星晨吴建张璐
申请(专利权)人:通威农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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