一种盾构机用新型滚刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盾构机用新型滚刀，包括刀体、延伸壳体、刀轴、限位块，其特征在于：所述刀体与所述延伸壳体固定连接在一起，所述延伸壳体与所述刀体均为空心结构，且所述刀体的外表面与所述延伸壳体连接组成安装空间，所述延伸壳体的径向宽度大于所述刀体的径向宽度，所述延伸壳体的表面两侧固定且对称设置一对限位块，所述刀轴穿过所述限位块与所述安装空间的中部位置，所述安装空间内还有密封件，所述刀体的内腔对称设置有两对圆锥滚柱轴承，所述刀体的内腔还对称设置有一对轴承隔环、内隔圈，本实用新型专利技术结构简单，滚刀内部更加轻量化，加宽刀体结构使得，转动工作时更具稳定性。转动工作时更具稳定性。转动工作时更具稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机用新型滚刀


[0001]本技术涉及盾构机
，尤其涉及一种盾构机用新型滚刀。

技术介绍

[0002]随着城市基础建设的不断发展变化，城市地下管线的铺设量在不断增大，加之人们对环境保护的意识也在不断增强，盾构机作为一种先进、高效、环保的隧道掘进施工高端装备，以其自动化程度高、掘进效率高、施工安全、对周围岩层扰动小等优点而成为城市地铁、公路、市政管廊、水利水电等工程隧道掘进施工的首选装备。盾构机滚刀作为破岩刀具，安装在盾构机的刀盘上，主要通过刀圈对岩层的滚动碾压作用挤压破碎岩石。所以，滚刀的结构、性能直接决定了盾构机的破岩效率。
[0003]现有的滚刀，由于刀体内部集成的结构多，刀身较窄，使得遇到较大或者坚硬的石头时，对刀身产生的震动和磨损较大，影响了滚刀转动速度和破岩时刀体的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种顶管机用滚刀，以解决上述
技术介绍
的问题。
[0005]一种盾构机用新型滚刀，包括刀体、延伸壳体、刀轴、限位块，其特征在于：所述刀体与所述延伸壳体固定连接在一起，所述延伸壳体与所述刀体均为空心结构，且所述刀体的外表面与所述延伸壳体连接组成安装空间，所述延伸壳体的径向宽度大于所述刀体的径向宽度，所述延伸壳体的表面两侧固定且对称设置一对限位块，所述刀轴穿过所述限位块与所述安装空间的中部位置，所述安装空间内还有密封件，所述刀体的内腔对称设置有两对圆锥滚柱轴承，所述刀体的内腔还对称设置有一对轴承隔环、内隔圈。
[0006]优选的，所述延伸壳体与刀体的材质可选为铁或钢。
[0007]优选的，所述轴承隔环对称设置在沿所述刀轴中部位置两侧的刀体内腔中。
[0008]优选的，所述内隔圈对称设置在所述刀轴与所述轴承隔环之间，且所述内隔圈与刀轴同轴设置。
[0009]优选的，所述圆锥滚柱轴承相邻所述轴承隔环，且同轴并列设置在所述刀体内腔的两端。
[0010]优选的，所述密封件设置在所述延伸壳体与所述刀体连接处的所述安装空间内。
[0011]优选的，所述刀轴、限位块皆为圆柱形结构，且所述限位块固定设置在所述延伸壳体的两侧并于刀轴固定连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013](1)将刀体的两侧设置相对于刀体径向宽度更宽的延伸壳体，使得刀体在破岩过程中增强了两侧的支撑作用，转动更具稳定性。
[0014](2)将密封组件脱离刀体内转而设置在外部的延伸壳体内，使得刀体在转动时内部结构产生的阻力更小，能够最大程度地提升轴承利用空间，能够重新优化轴承内部的参
数设计，大幅提高承载能力；
[0015](3)增加限位块与刀体和延伸壳体两侧，且与刀轴固定设置，使得转动时刀体不会出现位移的情况。
附图说明
[0016]图1为；本技术的立体结构图。
[0017]图2为；本技术的剖面示意图。
[0018]图中：1、刀体；2、延伸壳体；3、刀轴；4、限位块；5、安装空间；6、密封件；7、圆锥滚柱轴承；8、轴承隔环；9、内隔圈；
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0022]如图1
‑
图2所示：一种盾构机用新型滚刀，包括刀体1、延伸壳体2、刀轴3、限位块4，所述刀体1与所述延伸壳体2固定连接在一起，所述延伸壳体2与刀体1的材质可选为铁或钢，一般情况考虑到造价成本选择铁制即可(本技术采用铁制)。
[0023]具体的，所述刀体1的外表面与所述延伸壳体2连接组成安装空间5，所述延伸壳体2的径向宽度大于所述刀体1的径向宽度，使得刀体1在破岩过程中增强了两侧的支撑作用，转动更具稳定性。
[0024]特别的，所述延伸壳体2的表面两侧固定且对称设置一对限位块4，所述刀轴3穿过所述限位块4与所述安装空间5的中部位置，所述安装空间5内还有密封件，所述密封件6设置在所述延伸壳体2与所述刀体1连接处的所述安装空间5内。
[0025]值得一提的是，所述延伸壳体2与所述刀体1均为空心结构，如此设计便于将刀体1内的密封件6转移设置在延伸壳体2中，使得刀体1在转动时内部结构产生的阻力更小，能够最大程度地提升刀体2内腔的利用空间，能够重新优化刀体内部的结构设计，大幅提高承载能力。
[0026]特别的，所述刀体1的内腔对称设置有两对圆锥滚柱轴承7，所述刀体1的内腔还对称设置有一对轴承隔环8、内隔圈9。所述轴承隔环8对称设置在沿所述刀轴3中部位置两侧的刀体1内腔中，所述内隔圈9对称设置在所述刀轴3 与所述轴承隔环8之间，且所述内隔圈9与刀轴3同轴设置，便于快速转动，所述圆锥滚柱轴承7相邻所述轴承隔环8，且同轴并列设置在所述刀体1内腔的两端，相比于传统滚刀，减少了密封件6以及其他辅助结构的设置，提升转动效率。
[0027]特别的，所述刀轴3、限位块4皆为圆柱形结构，且所述限位块4固定设置在所述延
伸壳体2的两侧并于刀轴3固定连接。
[0028]具体的，增加限位块4与刀体1和延伸壳体2两侧，且与刀轴3固定设置，使得转动时刀体1不会出现位移的情况，进一步提升破岩时的精准度和稳定性。
[0029]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机用新型滚刀，包括刀体、延伸壳体、刀轴、限位块，其特征在于：所述刀体与所述延伸壳体固定连接在一起，所述延伸壳体与所述刀体均为空心结构，且所述刀体的外表面与所述延伸壳体连接组成安装空间，所述延伸壳体的径向宽度大于所述刀体的径向宽度，所述延伸壳体的表面两侧固定且对称设置一对限位块，所述刀轴穿过所述限位块与所述安装空间的中部位置，所述安装空间内还有密封件，所述刀体的内腔对称设置有两对圆锥滚柱轴承，所述刀体的内腔还对称设置有一对轴承隔环、内隔圈。2.根据权利要求1所述的一种盾构机用新型滚刀，其特征在于：所述延伸壳体与刀体的材质可选为铁或钢。3.根据权利要求1所述的一种盾构机用新型滚刀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄，刘迎，
申请(专利权)人：湖南合盾工程刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：