本实用新型专利技术提供了一种盾构机滚刀磨损检测装置，涉及磨损检测技术领域，所述盾构机滚刀磨损检测装置，包括滚刀和工作平台，所述滚刀包括刀轴，所述刀轴与所述工作平台垂直设置，所述工作平台上设置有夹具，所述刀轴一端夹持在所述夹具内，所述刀轴另一端连接有驱动电机，所述驱动电机可带动滚刀转动；所述工作平台上设置有检测台，所述检测台可沿所述工作平台左右移动；所述检测台上垂直安装有升降杆，所述升降杆上设置有检测组件，该滚刀磨损检测装置实现对滚刀刀圈进行360度不同方位的检测。此外，可根据实际需要调整检测组件与滚刀之间的距离、检测组件的高度，能够更加精准快捷地观察滚刀的磨损情况，可适应不同型号的滚刀磨损检测。滚刀磨损检测。滚刀磨损检测。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机滚刀磨损检测装置
[0001]本技术涉及磨损检测
，特别是涉及一种盾构机滚刀磨损检测装置。
技术介绍
[0002]随着经济发展，城市化进程的加快，城市地铁、铁路等隧道都需利用盾构机进行开挖，盾构机以其安全快速等诸多优势而逐渐普及。滚刀作为盾构机的“牙齿”，主要用来掘进硬岩、复合地层，它是利用刀块的滚动对岩石进行开沟、碾压而达到破碎岩石的作用。
[0003]滚刀的寿命一般采用滚刀的磨损情况来表征。现有技术中，要判断滚刀的磨损情况，通常使用卡尺、圆度仪等手工仪器直接测量滚刀尺寸，来确定滚刀的磨损情况，其测量效率低，且测量耗时耗力，人为引入误差导致精确度严重不足。
技术实现思路
[0004]基于上述技术问题，本技术的主要目的是提供一种盾构机滚刀磨损检测装置，其更加精准快捷。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种盾构机滚刀磨损检测装置，包括滚刀和工作平台，所述滚刀包括刀体、刀圈和刀轴，所述刀轴与所述工作平台垂直设置，所述工作平台上设置有夹具，所述夹具用于夹持滚刀，所述刀轴一端夹持在所述夹具内，所述刀轴另一端连接有驱动电机，所述驱动电机可带动滚刀转动；
[0007]所述工作平台上设置有检测台，所述检测台可沿所述工作平台左右移动；
[0008]所述检测台上垂直安装有升降杆，所述升降杆上设置有检测组件，检测时，所述检测组件靠近所述刀圈且与刀圈的径向相平齐。
[0009]进一步地，所述驱动电机包括输出轴，所述输出轴与刀轴之间可拆卸的设置有固定部。
[0010]更进一步地，所述工作平台上设置有轨道，所述检测台安装在所述轨道上。
[0011]进一步地，所述检测组件包括摄像头和LED光源，所述LED光源安装在所述摄像头的上端。
[0012]更进一步地，所述摄像头包括CCD相机和置于CCD相机上端的显微镜头。
[0013]进一步地，所述检测台上可拆卸的设置有与所述检测组件匹配的保护罩。
[0014]更进一步地，所述保护罩的一侧连接有转动电机，通过所述转动电机带动所述保护罩转动，控制所述保护罩打开或罩住所述检测组件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该滚刀磨损检测装置通过驱动电机的转动带动滚刀转动，实现对滚刀刀圈进行360度不同方位的检测。此外，可根据实际使用时的需要调整检测组件与滚刀之间的距离、检测组件的高度，能够更加精准快捷地观察滚刀的磨损情况，可适应不同型号的滚刀磨损检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、滚刀；101、刀体；102、刀圈；103、刀轴；2、工作平台；3、夹具；4、驱动电机；401、输出轴；5、检测台；6、升降杆；7、检测组件；701、摄像头；702、LED光源；8、固定部；9、轨道；10、保护罩；11、转动电机。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例附图，对本技术实施例中的技术方案做做进一步阐述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]参阅图1，一种盾构机滚刀1磨损检测装置，包括滚刀1和工作平台2，所述滚刀1包括刀体101、刀圈102和刀轴103，所述刀轴103与所述工作平台2垂直设置，所述工作平台2上设置有夹具3，所述夹具3用于夹持滚刀1，所述刀轴103一端夹持在所述夹具3内，所述刀轴103另一端连接有驱动电机4，所述驱动电机4可带动滚刀1转动；
[0021]所述工作平台2上设置有检测台5，所述检测台5可沿所述工作平台2左右移动；
[0022]所述检测台5上垂直安装有升降杆6，所述升降杆6上设置有检测组件7，检测时，所述检测组件7靠近所述刀圈102且与刀圈102的径向相平齐。
[0023]在实际检测过程中，打开夹具3，将滚刀1刀轴103的一端放入夹具3进行固定后，接着将滚刀1刀轴103的另一端与驱动电机4连接，完成滚刀1的安装工作后，调节检测台5左右移动及升降杆6上下移动，使得检测组件7的位置靠近滚刀1刀圈102且与刀圈102的径向相平齐。
[0024]启动驱动电机4和检测组件7，驱动电机4带动滚刀1转动，检测组件7开始对滚刀1刀圈102进行360度不同方位的检测。
[0025]该滚刀1磨损检测装置通过驱动电机4的转动带动滚刀1转动，实现对滚刀1刀圈102进行360度不同方位的检测。此外，可根据实际使用时的需要调整检测组件7与滚刀1之间的距离、检测组件7的高度，能够更加精准快捷地观察滚刀1的磨损情况，可适应不同型号的滚刀1磨损检测。
[0026]相比使用卡尺、圆度仪等手工仪器直接测量滚刀1尺寸，来确定滚刀1的磨损情况，其减少了检测过程中人为因素的影响，测量精度及准确性更高。
[0027]进一步，所述驱动电机4包括输出轴401，所述输出轴401与刀轴103之间可拆卸的设置有固定部8。
[0028]其中，通过设置固定部8可以对输出轴401与刀轴103之间的连接加以紧固，此外，固定部8具有容纳槽，可根据不同型号的滚刀1，配备多种不同型号的固定部8，实现简单、快速、准确地更换滚刀1，提高了滚刀1的检测效率。
[0029]可选的，所述工作平台2上设置有轨道9，所述检测台5安装在所述轨道9上。
[0030]其中，检测台5可沿着轨道9方向左右移动，对检测组件7和滚刀1进行定位调节。
[0031]进一步，所述检测组件7包括摄像头701和LED光源702，所述LED光源702安装在所述摄像头701的上端。
[0032]其中，摄像头701的上端安装有LED光源702，为摄像头701提供照明，提升摄像头701的拍摄效果。
[0033]优选的，所述摄像头701包括CCD相机和置于CCD相机上端的显微镜头，进一步提高检测精确度。
[0034]进一步，所述检测台5上可拆卸的设置有与所述检测组件7匹配的保护罩10。
[0035]其中，通过设置保护罩10，可在检测组件7不工作时，保护检测组件7，避免空气中的灰尘对检测组件7造成破坏而影响测量精度。
[0036]优选的，所述保护罩10的一侧连接有转动电机11，通过所述转动电机11带动所述保护罩10转动，控制所述保护罩10打开或罩住所述检测组件7。
[0037]其中，通过设置转动电机11，实现保护罩10的自动打开或关闭，实现智能化控制，进一步降低工人的工作强度。
[0038]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、等同替换或改进，凡是在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机滚刀磨损检测装置，包括滚刀和工作平台，所述滚刀包括刀体、刀圈和刀轴，其特征在于，所述刀轴与所述工作平台垂直设置，所述工作平台上设置有夹具，所述夹具用于夹持滚刀，所述刀轴一端夹持在所述夹具内，所述刀轴另一端连接有驱动电机，所述驱动电机可带动滚刀转动；所述工作平台上设置有检测台，所述检测台可沿所述工作平台左右移动；所述检测台上垂直安装有升降杆，所述升降杆上设置有检测组件，检测时，所述检测组件靠近所述刀圈且与刀圈的径向相平齐。2.根据权利要求1所述盾构机滚刀磨损检测装置，其特征在于，所述驱动电机包括输出轴，所述输出轴与刀轴之间可拆卸的设置有固定部。3.根据权利要求2所述盾构机滚刀磨损检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄，刘迎，
申请(专利权)人：湖南合盾工程刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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