大尺寸真空接管辅助安装装置制造方法及图纸

技术编号:35547622 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-12 15:26
本实用新型专利技术提供一种大尺寸真空接管辅助安装装置,辅助安装装置包括安装平台;水平微调组件,设置在安装平台上并可在安装平台上分别沿第一水平方向和第二水平方向进行往复移动;导向锁紧组件,包括多个导向锁紧部,与多个目标真空接管一一对应设置,用于锁紧目标真空接管并将其导向至安装接口位置,导向锁紧部包括导向杆、可移动组件、可转动组件和锁紧组件,导向杆设置在水平微调组件上,可移动组件套设在导向杆上并可沿导向杆上下移动,可转动组件与可移动组件相连接,锁紧组件通过可转动组件与可移动组件可转动连接,锁紧组件用于将对应的目标真空接管锁紧。本实用新型专利技术装置能够将大尺寸真空接管精确、安全、平稳地导向至安装接口位置。口位置。口位置。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸真空接管辅助安装装置


[0001]本技术属于真空装备中真空系统连接管路的辅助安装装置设计
,具体涉及一种大尺寸真空接管辅助安装装置。

技术介绍

[0002]目前,由于高速列车运行空间内的尺寸较大(直径不小于5m),且对运行空间内的真空建立时间具有非常严格的要求,因此对真空获得设备与列车运行空间之间的真空接管也具有非常严格的要求。其中,若真空接管直径过小,可能无法在规定时间内达到指标要求的真空度;然而采用大尺寸真空接管时,考虑到安装空间的有限性及接管自身结构的复杂性,常规的安装方式是利用吊装设备直接将接管提升至接口位置并连接,而对于大尺寸真空接管安装可能会出现以下问题:1)、吊装过程中真空接管摇摆,导致法兰磕伤或密封圈切断;2)、吊装过程中,因真空接管摇摆而导致吊带或钢丝绳从真空接管表面脱落,造成安全事故;3)、安装真空接管过程中,其自身的不规则形状极有可能导致法兰孔之间无法对齐或法兰端面无法重合,进而大大增加真空接管的安装时间。
[0003]因此,提供一种用于大尺寸真空接管的精确、安全、平稳、快速的辅助安装装置成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术提供了一种大尺寸真空接管辅助安装装置。
[0006]本技术的技术解决方案如下:本技术提供一种大尺寸真空接管辅助安装装置,所述辅助安装装置包括:
[0007]安装平台;
[0008]水平微调组件,所述水平微调组件设置在所述安装平台上,所述水平微调组件可在所述安装平台上分别沿第一水平方向和第二水平方向进行往复移动,所述第一水平方向和第二水平方向之间的夹角为90
°

[0009]导向锁紧组件,所述导向锁紧组件包括多个导向锁紧部,多个导向锁紧部与多个目标真空接管一一对应设置,多个导向锁紧部间隔设置在所述水平微调组件上,所述导向锁紧部用于锁紧目标真空接管并将其导向至安装接口位置,所述导向锁紧部包括导向杆、可移动组件、可转动组件和锁紧组件,所述导向杆设置在所述水平微调组件上,所述可移动组件套设在所述导向杆上并可沿所述导向杆上下移动,所述可转动组件与所述可移动组件相连接,所述锁紧组件通过所述可转动组件与所述可移动组件可转动连接,所述锁紧组件用于将对应的目标真空接管锁紧。
[0010]进一步地,所述水平微调组件包括:
[0011]第一滑动组件,所述第一滑动组件设置在所述安装平台上;
[0012]支撑平台,所述支撑平台设置在所述第一滑动组件并通过所述第一滑动组件实现
在所述安装平台上沿第一水平方向进行往复移动;
[0013]第二滑动组件,所述第二滑动组件包括一一对应设置的多个第二线性滑轨和多个第二滑块组件,对应设置的第二线性滑轨和第二滑块组件相配合,多个第二滑块组件还与多个导向杆一一对应设置,所述导向杆固定在相对应的第二滑块组件上,所述导向杆通过所述第二线性滑轨和第二线性滑块组件相配合以实现在所述支撑平台上沿第二水平方向进行往复移动。
[0014]进一步地,所述第一滑动组件包括:
[0015]多个第一线性滑轨,多个第一线性滑轨均沿第一水平方向间隔固定设置在所述安装平台上;
[0016]多个第一滑块组件,多个第一滑块组件与多个第一线性滑轨一一对应设置并相配合。
[0017]进一步地,所述可移动组件包括滑动接管、支路管和第一滑动部和第二滑动部,所述滑动接管与所述支路管相连接,两者连接后的结构呈T形,所述滑动接管套设在所述导向杆上,所述第一滑动部和第二滑动部均固定设置在所述滑动接管内并分别位于所述滑动接管的两端,所述第一滑动部和第二滑动部还均套设在所述导向杆上,所述第一滑动部还分别与所述滑动接管以及导向杆相贴合,所述第二滑动部还分别与所述滑动接管以及导向杆相贴合,所述滑动接管通过所述第一滑动部和第二滑动部沿所述导向杆上下移动。
[0018]进一步地,所述第一滑动部和第二滑动部均为石墨铜套,所述石墨铜套内嵌有石墨孔,所述石墨孔内填充有石墨。
[0019]进一步地,所述可转动组件包括:
[0020]轴承,所述轴承设置在所述支路管内,所述锁紧组件可转动地设置在所述轴承上;
[0021]轴承套筒,所述轴承套筒设置在所述轴承内圈的端面且与所述支路管固定相连接,所述轴承套筒用于对所述轴承内圈进行定位;
[0022]轴承压紧端盖,所述轴承压紧端盖设置在所述轴承外圈的端面且与所述支路管固定连接,所述轴承压紧端盖用于对所述轴承外圈进行定位。
[0023]进一步地,所述轴承包括深沟球轴承。
[0024]进一步地,所述锁紧组件包括:
[0025]第一连接部,所述第一连接部可转动地设置在所述轴承上;
[0026]第二连接部,所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸连接;
[0027]第一锁紧槽,所述第一锁紧槽与所述第二连接部可拆卸连接;
[0028]第二锁紧槽,所述第二锁紧槽与所述第一锁紧槽可拆卸连接,所述第一锁紧槽和第二锁紧槽连接后形成用于锁紧目标真空接管的锁紧孔,所述第一锁紧槽和第二锁紧槽相配合以将目标真空接管锁紧。
[0029]进一步地,所述第二连接部的一端嵌设在所述第一连接部内,所述第二连接部具有顶丝a,所述第二连接部通过所述顶丝a与所述第一连接部连接。
[0030]进一步地,所述第一锁紧槽的一端具有凹形槽,所述第二连接部的另一端设置在所述凹形槽内,所述第二锁紧槽具有顶丝b,所述第二锁紧槽通过所述顶丝b与所述第二连接部连接。
[0031]上述技术方案通过导向锁紧组件中的锁紧组件将目标真空接管锁紧,并在可转动
组件和可移动组件和的作用下实现该导向锁紧组件的转动和竖直方向的移动,同时通过设计的水平微调组件相配合,能够实现该锁紧组件在不同水平方向的往复移动,也即实现锁紧组件在水平方向位置的调整,由此,该技术方案能够实现对目标真空接管多个安装方向进行调整以保证安装精度,且导向锁紧组件和水平微调组件相配合能够将多个大尺寸真空接管安全、平稳地导向至安装接口位置,实现多个大尺寸真空接管的快速、精确安装,大大减少安装时间。
附图说明
[0032]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本技术的实施例,并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1示出了根据本技术的具体实施例提供的大尺寸真空接管辅助安装装置的结构示意图;
[0034]图2示出了图1中大尺寸真空接管辅助安装装置的俯视图;
[0035]图3示出了图1中大尺寸真空接管辅助安装装置的侧视图;
[0036]图4示出了根据本技术的具体实施例提供的导向锁紧组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸真空接管辅助安装装置,其特征在于,所述辅助安装装置包括:安装平台;水平微调组件,所述水平微调组件设置在所述安装平台上,所述水平微调组件可在所述安装平台上分别沿第一水平方向和第二水平方向进行往复移动,所述第一水平方向和第二水平方向之间的夹角为90
°
;导向锁紧组件,所述导向锁紧组件包括多个导向锁紧部,多个导向锁紧部与多个目标真空接管一一对应设置,多个导向锁紧部间隔设置在所述水平微调组件上,所述导向锁紧部用于锁紧目标真空接管并将其导向至安装接口位置,所述导向锁紧部包括导向杆、可移动组件、可转动组件和锁紧组件,所述导向杆设置在所述水平微调组件上,所述可移动组件套设在所述导向杆上并可沿所述导向杆上下移动,所述可转动组件与所述可移动组件相连接,所述锁紧组件通过所述可转动组件与所述可移动组件可转动连接,所述锁紧组件用于将对应的目标真空接管锁紧。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸真空接管辅助安装装置,其特征在于,所述水平微调组件包括:第一滑动组件,所述第一滑动组件设置在所述安装平台上;支撑平台,所述支撑平台设置在所述第一滑动组件并通过所述第一滑动组件实现在所述安装平台上沿第一水平方向进行往复移动;第二滑动组件,所述第二滑动组件包括一一对应设置的多个第二线性滑轨和多个第二滑块组件,对应设置的第二线性滑轨和第二滑块组件相配合,多个第二滑块组件还与多个导向杆一一对应设置,所述导向杆固定在相对应的第二滑块组件上,所述导向杆通过所述第二线性滑轨和第二线性滑块组件相配合以实现在所述支撑平台上沿第二水平方向进行往复移动。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸真空接管辅助安装装置,其特征在于,所述第一滑动组件包括:多个第一线性滑轨,多个第一线性滑轨均沿第一水平方向间隔固定设置在所述安装平台上;多个第一滑块组件,多个第一滑块组件与多个第一线性滑轨一一对应设置并相配合。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种大尺寸真空接管辅助安装装置,其特征在于,所述可移动组件包括滑动接管、支路管和第一滑动部和第二滑动部,所述滑动接管与所述支路管相连接,两者连接后的结构呈T形,所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛凯王朋王帅马莲霞赵明李萍李少伟朱剑钊曹俊梅贾允祥胡明明斯毅何蓉
申请(专利权)人:中国航天科工飞航技术研究院中国航天海鹰机电技术研究院
类型:新型
国别省市:

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