一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构，包括筒体，所述筒体的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述筒体的底面开设有通口，所述通口的内壁滑动连接有安装板。本发明专利技术通过设有螺纹杆和螺纹筒，可以利用螺纹杆与螺纹筒的螺纹连接，控制安装板进行移动，使安装板能够在通口的内部进行滑动，并且在安装板滑动的过程中，通过直线滑轨和滑块的配合，使安装板移动的更加稳定，使刮刀在跟随安装板移动后，能够保持水平，配合刻度板能够使工作人员了解调节的高度，从而解决了无法在工作的过程中无法对刮刀进行调节，导致在调整涂覆原料的厚度时需要将刮刀机构拆下，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构


[0001]本专利技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
[0003]锂电池在生产的过程中需要对极片进行涂覆浆料，为了确保涂覆原料的厚度需要使用到刮刀对多余的原料进行刮除，虽然刮刀能够将多余的原料刮掉，但是无法在工作的过程中无法对刮刀进行调节，导致在调整涂覆原料的厚度时需要将刮刀机构拆下，从而影响工作效率，为此我们提出一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构，包括筒体，所述筒体的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述筒体的底面开设有通口，所述通口的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有刮刀，两个所述固定板通过两组螺栓和螺母与刮刀固定安装，所述固定板的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的内部，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述筒体的内壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有两个直线滑轨，每个所述直线滑轨的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与安装板的左右两侧面固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有两组顶杆，两组所述顶杆相互远离的一端均与筒体的内壁固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有密封条，两个所述密封条相互靠近的一侧面分别与安装板的左右两侧面固定连接，每个所述密封条的底面均与筒体的内壁相接触。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述筒体的下方设有刻度板，所述刻度板的上表面与筒体的外表面固定连接，所述刻度板的右侧面开设有等距离排列的刻度条。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述筒体的正面和筒体的背面均固定连接有安装柱，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把。
[0016]本专利技术具有如下有益效果：通过设有螺纹杆和螺纹筒，可以利用螺纹杆与螺纹筒的螺纹连接，控制安装板进行移动，使安装板能够在通口的内部进行滑动，并且在安装板滑动的过程中，通过直线滑轨和滑块的配合，使安装板移动的更加稳定，使刮刀在跟随安装板移动后，能够保持水平，配合刻度板能够使工作人员了解调节的高度，从而解决了无法在工作的过程中无法对刮刀进行调节，导致在调整涂覆原料的厚度时需要将刮刀机构拆下，影响工作效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构筒体正视图的剖视图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构图2中A处结构放大示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、安装柱；2、筒体；3、转把；4、刻度板；5、轴承；6、支撑板；7、顶杆；8、螺纹筒；9、螺纹杆；10、直线滑轨；11、安装板；12、滑块；13、密封条；14、螺栓；15、刮刀；16、固定板；17、通口；18、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构，包括筒体2，筒体2的上表面固定镶嵌有轴承5，轴承5的内圈固定连接有螺纹杆9，筒体2的底面开设有通口17，通口17的内壁滑动连接有安装板11，安装板11的底面固定连接有两个固定板16，两个固定板16之间设有刮刀15，两个固定板16通过两组螺栓14和螺母18与刮刀15固定安装，固定板16的上表面固定连接有螺纹筒8，螺纹杆9的底端延伸至螺纹筒8的内部，螺纹杆9与螺纹筒8螺纹连接。
[0025]筒体2的内壁固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6相互靠近的一侧面均固定连接有两个直线滑轨10，每个直线滑轨10的内壁均滑动连接有滑块12，两组滑块12相互靠近的一侧面分别与安装板11的左右两侧面固定连接，通过直线滑轨10和滑块12可以对安装板11进行限位，防止安装板11出现倾斜的现象发生，两个支撑板6相互远离的一侧面均固定连接有两组顶杆7，两组顶杆7相互远离的一端均与筒体2的内壁固定连接，通过顶杆7可以对支撑板6进行支撑，防止支撑板6出现变形。
[0026]两个支撑板6相互靠近的一侧面均固定连接有密封条13，两个密封条13相互靠近的一侧面分别与安装板11的左右两侧面固定连接，每个密封条13的底面均与筒体2的内壁相接触，通过密封条13可以对安装板11进行密封，防止有原料进入至筒体2的内部，筒体2的下方设有刻度板4，刻度板4的上表面与筒体2的外表面固定连接，刻度板4的右侧面开设有等距离排列的刻度条，通过刻度板4可以刮刀15的位置进行显示，以便于工作人员对刮刀15进行调节高度，筒体2的正面和筒体2的背面均固定连接有安装柱1，螺纹杆9的顶端固定连接有转把3，通过安装柱1可以便于将该装置与其他机构进行连接。
[0027]工作原理：在使用时，将该装置通过安装柱1与设备进行连接，并且通过转动转把3，带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9通过与螺纹筒8的螺纹连接，控制安装板11进行移动，同时通过直线滑轨10和滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)的上表面固定镶嵌有轴承(5)，所述轴承(5)的内圈固定连接有螺纹杆(9)，所述筒体(2)的底面开设有通口(17)，所述通口(17)的内壁滑动连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底面固定连接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)之间设有刮刀(15)，两个所述固定板(16)通过两组螺栓(14)和螺母(18)与刮刀(15)固定安装，所述固定板(16)的上表面固定连接有螺纹筒(8)，所述螺纹杆(9)的底端延伸至螺纹筒(8)的内部，所述螺纹杆(9)与螺纹筒(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片涂布用辊涂刮刀机构，其特征在于：所述筒体(2)的内壁固定连接有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)相互靠近的一侧面均固定连接有两个直线滑轨(10)，每个所述直线滑轨(10)的内壁均滑动连接有滑块(12)，两组所述滑块(12)相互靠近的一侧面分别与安装板(11)的左右两侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，朱花香，
申请(专利权)人：江苏深盐达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：