一种极片刮涂机用刮刀模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种极片刮涂机用刮刀模块，包括机架、刮刀组件和装夹组件，所述刮刀组件和装夹组件安装于所述机架上，所述装夹组件包括夹紧机构和移动机构，所述移动机构安装在所述机架上，所述夹紧机构安装在所述机架上，且受控地进入或离开所述移动机构，与所述移动机构发生干涉。通过模块化设计极片刮涂机的刮刀，形成刮刀模块，能够在同一台极片刮涂机上快速、便捷地安装或拆卸、增加或减少刮刀模块，实现在一台极片刮涂机上的多刮区刮涂，能够根据实际需要便捷地变更和调整工艺，提高了极片刮涂机的通用性。刮涂机的通用性。刮涂机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种极片刮涂机用刮刀模块


[0001]本技术涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种极片刮涂机用刮刀模块。

技术介绍

[0002]在锂电池极片生产过程中，需要在极片上涂覆活性物质，在活性物质涂覆于极片上后，常需要对已涂覆活性物质的极片进行刮涂，刮除部分区域上所涂覆的活性物质，形成空箔区，以供焊接极耳等功用。随着锂电池行业的高速发展，锂电池被广泛应用到各个领域，对锂电池的性能要求也日益提高。为满足市场的实际需求，适应各类型锂电池的生产需要，锂电池生产设备需要走在电池生产的前方，满足生产需求。用于极片刮涂工艺的极片刮涂机作为锂电池生产的重要设备之一，面对更高的产品需求，设备的技术革新势在必行。
[0003]目前应用较多的极片刮涂设备如公告号为CN210995057U的中国专利文献中提供的一种极片刮涂机，该专利文件公开的极片刮涂机的刮涂机构结构较为复杂，不能实现多刮区的刮涂工艺，生产工艺更改不便，柔性不足。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种极片刮涂机用刮刀模块，能够实现在极片刮涂设备上的灵活便捷地配置和快速拆装。由以下技术方案实现：
[0005]一种极片刮涂机用刮刀模块，包括机架、刮刀组件和装夹组件，所述刮刀组件和装夹组件安装于所述机架上，其特征在于：所述装夹组件包括夹紧机构和移动机构，所述移动机构安装在所述机架上，移动机构上设置有供所述夹紧装置进入的通道，所述夹紧机构安装在所述机架上，且受控地进入或离开所述移动机构。
[0006]上述技术方案中，通过模块化设计极片刮涂机的刮刀，形成刮刀模块，能够在同一台极片刮涂机上快速、便捷地安装或拆卸、增加或减少刮刀模块，实现在一台极片刮涂机上的多刮区刮涂，能够根据实际需要便捷地变更和调整工艺，提高了极片刮涂机的通用性。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述机架包括固定架、连接架和调节架，所述连接架与所述固定架连接，连接架上设置有腰型孔，所述调节架通过腰型孔与所述连接架连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述刮刀组件包括刮刀、刮刀升降机构和压力传感器，所述刮刀升降机构安装在所述机架上，所述刮刀安装在所述刮刀升降机构上，所述压力传感器安装在所述刮刀上。
[0009]作为本技术的进一步改进，还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘管，安装在所述移动机构上且位于所述刮刀组件的下方，所述吸尘管上设置有刮刀通道，所述刮刀组件的刮刀受控地穿过或离开所述刮刀通道。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括吹尘组件，所述吹尘组件安装在所述机架上，吹尘组件的吹尘管位于所述吸尘管侧面。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括刮刀清洁组件，所述刮刀清洁组件安装在所述机架上，所述刮刀清洁组件在工作时对所述刮刀组件进行清洁。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述刮刀清洁组件包括气缸和毛刷，所述气缸的固定端安装于所述机架上，所述毛刷安装在所述气缸的活动端上，所述毛刷受控地与所述刮刀组件的刮刀接触或脱离接触。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述移动机构包括滑块，所述滑块安装在所述固定架上；当安装于极片刮涂机上时，所述滑块可移动地安装于设置在极片刮涂机上的滑轨上，带动刮刀模块在所述滑轨上移动。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述固定架上设置有螺纹孔，所述移动机构上设置有通孔，所述移动机构安装在所述固定架上时，所述螺纹孔与通孔的轴线共线。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述夹紧机构包括手柄和紧定螺钉，所述紧定螺钉安装在所述手柄上，与所述手柄同轴转动，安装于所述固定架上设置的螺纹孔中，且受控地进入或离开所述滑块。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的刮刀模块的立体图。
[0017]图2为图1中I部位的局部放大图。
[0018]图3为本技术实施例提供的刮刀模块的左视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的刮刀模块的主视图。
[0020]图5为图4中A
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A向的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本申请中可能会对上、下、左、右、前、后等方位进行定义，旨在便于清楚地描述构造的相对位置关系，并不用于产品在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0022]请参阅图1
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图5，本实施例提供一种极片刮涂机用刮刀模块，包括机架10、刮刀组件20、吸尘组件、吹尘组件40、刮刀清洁组件和装夹组件60。所述刮刀组件20、吸尘组件、吹尘组件40、刮刀清洁组件和装夹组件60安装于所述机架10上。所述机架10包括固定架11、连接架12和调节架13，所述连接架12固定地安装在所述固定架11上，连接架12上横向设置有两个以竖直方向为长度方向的腰型孔121，所述调节架13通过螺栓穿过所述腰型孔121与所述连接架12连接。所述刮刀组件20包括刮刀21、刮刀升降机构22和压力传感器，所述刮刀21安装在所述刮刀升降机构22的升降端上，所述压力传感器安装在所述刮刀21上。所述吸尘组件包括吸尘管31，所述吸尘管31的侧面上设置有刮刀通道311，所述刮刀组件20的刮刀21能够受控地穿过或离开所述刮刀通道311。所述吹尘组件40包括吹尘连接板41和吹尘管42，所述吹尘管42安装在所述吹尘连接板41上。所述刮刀清洁组件包括气缸51、毛刷52、毛刷连接板53和毛刷连接杆54，所述毛刷52安装在所述毛刷连接杆54的一端，所述毛刷连接板53分别与所述活动端511和毛刷连接杆54连接，所述毛刷52能够受控地与所述刮刀组件20的刮刀21接触或脱离接触。所述装夹组件60包括移动机构和夹紧机构，所述移动机构包括滑块61，安装在所述固定架11上，在所述固定架11上设置有一个螺纹孔，所述滑块61上设置有一通孔，当所述滑块61安装在所述固定架11上时，所述螺纹孔和所述通孔的轴线共线；所述
夹紧机构包括手柄621和紧定螺钉，所述紧定螺钉的螺纹与所述固定架11上的螺纹孔相匹配，所述紧定螺钉安装在所述手柄621上，与所述手柄621同步转动，能够受控地与所述滑块61发生干涉。
[0023]所述刮刀组件20的刮刀升降机构22的固定端与所述固定架11连接，且所述刮刀21的刀尖朝向下，所述刮刀21可受控地在竖直方向上运动。所述吸尘组件安装在所述滑块61下端，所述吸尘管31的刮刀通道311位于所述刮刀21的正下方，所述刮刀21在工作时能够穿过所述吸尘管31与极片接触。所述吹尘连接板41安装在所述调节架13上，所述吹尘管42位于所述吸尘管31的侧面且朝向所述刮刀21，所述吹尘管42的下端所述吸尘管31的下端平齐，当所述吹尘组件40工作时，吹气的作用范围及于所述刮刀21。所述刮刀清洁组件的气缸51的固定端512安装在所述调节架13上，在所述气缸51的活动端511一端安装在所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片刮涂机用刮刀模块，包括机架、刮刀组件和装夹组件，所述刮刀组件和装夹组件安装于所述机架上，其特征在于：所述装夹组件包括夹紧机构和移动机构，所述移动机构安装在所述机架上，移动机构上设置有供所述夹紧机构进入的通道，所述夹紧机构安装在所述机架上，且受控地进入或离开所述移动机构。2.根据权利要求1所述的刮刀模块，其特征在于：所述机架包括固定架、连接架和调节架，所述连接架与所述固定架连接，连接架上设置有腰型孔，所述调节架通过腰型孔与所述连接架连接。3.根据权利要求1所述的刮刀模块，其特征在于：所述刮刀组件包括刮刀、刮刀升降机构和压力传感器，所述刮刀升降机构安装在所述机架上，所述刮刀安装在所述刮刀升降机构上，所述压力传感器安装在所述刮刀上。4.根据权利要求1所述的刮刀模块，其特征在于：还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘管，安装在所述移动机构上且位于所述刮刀组件的下方，所述吸尘管上设置有刮刀通道，所述刮刀组件的刮刀受控地穿过或离开所述刮刀通道。5.根据权利要求4所述的刮刀模块，其特征在于：还包括吹尘组件，所述吹尘组件安装在所述机架上，吹尘组件的吹尘管位于所述吸尘管侧面。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的刮刀模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，李祥，蔡金垌，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：