一种石油开采后沉淀过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种石油开采后沉淀过滤设备，包括基座，基座的顶部固定安装有两个支撑架，两个支撑架的一侧外表面固定有沉淀仓，沉淀仓的一侧外表面固定连通有进油管道，沉淀仓的一侧外表面固定连通有连接管道，连接管道远离沉淀仓的一端固定连通有升温机构，升温机构的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连通有四个第一支撑柱，基座的顶部固定安装有四个第二支撑柱，四个第二支撑柱远离基座的一端固定有控温仓，且控温仓的顶部开设有凹槽，控温仓的顶部通过法兰盘固定连通有蒸汽管道，且蒸汽管道远离控温仓的一端与升温机构固定连通，使得石油开采后沉淀过滤中石油不容易改变形态从而使得油泵不容易堵塞，提升工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采后沉淀过滤设备


[0001]本专利技术涉及注塑机配件
，具体为一种石油开采后沉淀过滤设备。

技术介绍

[0002]石油是当今世界极其重要的工业能源，被称为“工业的血液”，在生活当中，随处可见石油的身影，在石油开采过程中，是通过采油厂安装抽油机、建设计量站，井下作业公司对油井实施作业，然后进行采油生产，生产出来的油要沉淀过滤的处理，经过处理后的纯油再输送到炼油厂进行冶炼，生产出各种成品油，但是传统的原油在沉淀过滤的过程中还存在着以下缺陷：
[0003]现有的原油在沉淀过滤的过程中往往会忽略温度对原油的影响，在长时间的沉淀中，原油时常由于温度的变化，导致过滤好的石油在通过油泵时凝固从而堵塞油泵，油泵的堵塞将会造成石油的运输受到阻碍，降低工作的效率。
[0004]因此，我们需要一种可以控制原油所处环境温度的装置来对原油的形态的改变提供帮助，方便加快工作的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种石油开采后沉淀过滤设备以解决上述
技术介绍
提出的现有石油开采后沉淀过滤中容易改变形态从而容易使得油泵堵塞导致的工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油开采后沉淀过滤设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的一侧外表面固定安装有沉淀仓，所述沉淀仓的一侧外表面通过法兰盘固定连通有进油管道，所述沉淀仓的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道，所述连接管道远离沉淀仓的一端固定连通有升温机构，所述升温机构的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连通有四个第一支撑柱，且四个第一支撑柱远离支撑板的一端与基座的顶面固定连接，所述基座的顶部固定安装有四个第二支撑柱，四个所述第二支撑柱远离基座的一端固定有控温仓，且控温仓的顶部开设有凹槽，所述控温仓的顶部通过法兰盘固定连通有蒸汽管道，且蒸汽管道远离控温仓的一端与升温机构固定连通。
[0007]为了使得储水仓中的清水可以安全的升温，作为本专利技术一种优选的，所述升温机构包含升温仓，所述升温仓的一侧外表面固定贯穿有加热器，且加热器的一侧外表面与基座的顶面固定连接，所述加热器的输出端固定连接有密封仓，所述密封仓的一侧外表面固定连接有储水仓，所述储水仓的一侧外表面通过法兰盘固定连通有进水管道，且进水管道远离储水仓的一端贯穿升温仓的一侧外表壁并与外接水源固定连接。
[0008]为了使得油泵可以方便接收到储水仓传递的温度，作为本专利技术一种优选的，所述储水仓的一侧外表面固定有导热板，所述升温仓的一侧外表面固定连通有出油管道，所述出油管道的进油端通过法兰盘固定连通有油泵，且油泵的进油端通过法兰盘与连接管道的
出油端固定连通。
[0009]为了使得方便将储水区的清水喷洒出，从而降低或提升沉淀箱附近的温度，作为本专利技术一种优选的，所述控温仓的内表壁沿水平方向固定有分隔板，所述分隔板将控温仓分割为干燥区和储水区，所述干燥区的内表壁沿水平方向固定有固定板，所述固定板的一侧外表面开设有若干个槽孔，若干个所述槽孔的一侧外表面均固定安装有喷淋头，且若干个喷淋头与沉淀仓相适配。
[0010]为了使得方便提升或降低沉淀仓附近的温度，作为本专利技术一种优选的，所述储水区的两侧内表壁之间固定有控温机构，且控温机构的底面与分隔板的顶面固定连接，所述控温机构包含蒸汽仓，所述蒸汽仓的一侧外表面固定连通有冷凝管道，且冷凝管道的出水端贯穿分隔板的一侧外表面并延伸至储水区，所述蒸汽仓的一侧外表面固定连通有延伸管道，且延伸管道的出水端贯穿分隔板的一侧外表面并延伸至储水区。
[0011]为了使得储水区不会同时进入热水或冷水，作为本专利技术一种优选的，所述蒸汽仓的两个内表壁之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆的一侧外表面均固定安装有滑块，两个所述滑块的一侧外表面均固定有支撑杆，两个所述支撑杆远离滑块的一端均固定有连接块，两个所述连接块的一侧外表面固定连接有推拉块，且推拉块与凹槽相适配。
[0012]为了使得工作人员方便控制推拉块，作为本专利技术一种优选的，所述推拉块的一侧外表面固定安装有复位弹簧，且复位弹簧远离推拉块的一端与凹槽的一内表壁固定连接，所述推拉块的一侧外表面固定有推拉杆。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)通过设置的进水管道，将方便通过外接水源在储水仓中输入清水，清水输入完毕后启动加热器将方便加热密封仓，密封仓的外壁被加热后将会传递热量给储水仓，当储水仓中的水温度提高将会传递热量给导热板，导热板变热将会使得油泵附近的温度提升，从而方便使得通过油泵的石油的粘稠度降低，从而加快工作的效率；
[0015](2)通过设置的蒸汽管道将方便控制储水仓中的水蒸汽进入蒸汽仓，然后根据沉淀仓所处的环境，工作人员控制推拉块移动，推拉块移动将方便控制滑块移动，当外界环境过高时，滑块闭合延伸管道，蒸汽通过冷凝管道冷凝再通过喷淋头喷洒，降低环境温度，当外界环境过低时，滑块闭合冷凝管道，蒸汽直接通过喷淋头喷洒，提升环境温度，从而使得沉淀仓周围的环境恒定，从而保证了原油在过滤时的粘稠度恒定，从而使得方便过滤原油的同时不会使得原油升华造成原油的浪费，降低了石油加工时厂家的经济损失。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的升温机构内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的控制仓剖面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的控温机构内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的凹槽剖面结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、升温机构；3、控温机构；10、支撑架；11、沉淀仓；12、进油管道；13、连接管道；14、支撑板；15、第一支撑柱；16、第二支撑柱；17、控温仓；18、蒸汽管道；20、升温仓；21、储水仓；22、进水管道；23、密封仓；24、加热器；25、油泵；26、出油管道；27、导热板；
30、蒸汽仓；31、冷凝管道；32、延伸管道；33、滑杆；34、滑块；35、支撑杆；36、连接块；37、推拉块；38、凹槽；170、分隔板；171、固定板；172、槽孔；173、喷淋头；174、干燥区；175、储水区；370、复位弹簧；371、推拉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种石油开采后沉淀过滤设备，包括基座1，基座1的顶部固定安装有两个支撑架10，两个支撑架10的一侧外表面固定安装有沉淀仓11，沉淀仓11的一侧外表面通过法兰盘固定连通有进油管道12，沉淀仓11的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采后沉淀过滤设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有两个支撑架(10)，两个所述支撑架(10)的一侧外表面固定安装有沉淀仓(11)，所述沉淀仓(11)的一侧外表面通过法兰盘固定连通有进油管道(12)，所述沉淀仓(11)的一侧外表面通过法兰盘固定连通有连接管道(13)，所述连接管道(13)远离沉淀仓(11)的一端固定连通有升温机构(2)，所述升温机构(2)的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部固定连通有四个第一支撑柱(15)，且四个第一支撑柱(15)远离支撑板(14)的一端与基座(1)的顶面固定连接，所述基座(1)的顶部固定安装有四个第二支撑柱(16)，四个所述第二支撑柱(16)远离基座(1)的一端固定有控温仓(17)，且控温仓(17)的顶部开设有凹槽(38)，所述控温仓(17)的顶部通过法兰盘固定连通有蒸汽管道(18)，且蒸汽管道(18)远离控温仓(17)的一端与升温机构(2)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种石油开采后沉淀过滤设备，其特征在于：所述升温机构(2)包含升温仓(20)，所述升温仓(20)的一侧外表面固定贯穿有加热器(24)，且加热器(24)的一侧外表面与基座(1)的顶面固定连接，所述加热器(24)的输出端固定连接有密封仓(23)，所述密封仓(23)的一侧外表面固定连接有储水仓(21)，所述储水仓(21)的一侧外表面通过法兰盘固定连通有进水管道(22)，且进水管道(22)远离储水仓(21)的一端贯穿升温仓(20)的一侧外表壁并与外接水源固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石油开采后沉淀过滤设备，其特征在于：所述储水仓(21)的一侧外表面固定有导热板(27)，所述升温仓(20)的一侧外表面固定连通有出油管道(26)，所述出油管道(26)的进油端通过法兰盘固定连通有油泵(25)，且油泵(25)的进油端通过法兰盘与连接管道(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建友，葛红森，薛明伟，薛明龙，
申请(专利权)人：盐城瑞德石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：