本实用新型专利技术公开了一种涂层铝箔加工用镀膜装置，包括涂布辊和驱动涂布辊转动的驱动电机，还包括涂料盒，所述涂布辊转动安装在涂料盒的顶端，所述涂料盒的顶壁上开设有供涂布辊转动的开口，所述涂料盒的内部盛装有将涂布辊的底部浸没的涂料，所述涂料盒的顶壁上插设有延伸至涂料盒内的进料管，所述进料管上安装有电磁阀，所述涂料盒上安装有与电磁阀电连接的液位控制器。本实用新型专利技术设置了涂料盒，将涂布辊的底部浸没在涂料内，使涂布辊能够在转动时自动补充涂料，并且设置了液位控制器控制涂料的添加，确保涂料的液位始终处于合适的高度，使涂布辊始终能够吸收到充足的涂料。使涂布辊始终能够吸收到充足的涂料。使涂布辊始终能够吸收到充足的涂料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层铝箔加工用镀膜装置
[0001]本技术涉及铝箔加工
，具体为一种涂层铝箔加工用镀膜装置。
技术介绍
[0002]铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。
[0003]涂层铝箔是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔上，使之能提供极佳的静态导电性能。现阶段通常使用涂覆辊对铝箔进行涂覆，这种涂覆方式在工作时不便于补充涂料，导致铝箔表面的涂层厚度不均匀，涂覆效果不稳定。
[0004]为此，提出一种涂层铝箔加工用镀膜装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种涂层铝箔加工用镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的涂覆辊上不便于补充涂料影响涂层质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涂层铝箔加工用镀膜装置，包括涂布辊和驱动涂布辊转动的驱动电机，还包括涂料盒，所述涂布辊转动安装在涂料盒的顶端，且涂布辊的底部位于涂料盒内，所述涂料盒的顶壁上开设有供涂布辊转动的开口，所述涂料盒的内部盛装有将涂布辊的底部浸没的涂料，所述涂料盒的顶壁上插设有延伸至涂料盒内的进料管，所述进料管上安装有电磁阀，所述涂料盒上安装有与电磁阀电连接的液位控制器。
[0008]优选的，所述液位控制器包括位于涂料盒内的浮块，所述浮块的顶壁上安装有延伸至涂料盒上侧的限位杆，所述限位杆的顶端安装有压板，所述压板的底壁和涂料盒的顶壁上均安装有适配的接触电极，两个所述接触电极均与电磁阀电连接。
[0009]优选的，所述涂布辊的两侧均设有导向辊，所述导向辊用于给铝箔提供对涂布辊的压力。
[0010]优选的，位于涂布辊和导向辊之间的铝箔与水平面的夹角为15
°‑
45
°
。
[0011]优选的，所述涂料盒的内部对称安装有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的一端均延伸至涂料盒的外侧并安装有从动轮，所述涂布辊的一端安装转轴，所述转轴的端部安装有主动轮，两个所述从动轮和主动轮上共同连接有皮带。
[0012]优选的，所述主动轮和从动轮的半径比为3
‑
6:1。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术设置了涂料盒，将涂布辊的底部浸没在涂料内，使涂布辊能够在转动时自动补充涂料，并且设置了液位控制器控制涂料的添加，确保涂料的液位始终处于合适的高度，使涂布辊始终能够吸收到充足的涂料。
[0015]2、在涂料盒内设置了搅拌杆，并且通过涂布辊的驱动设备带动两个搅拌杆转动对涂料进行搅拌，提高涂料的均匀度，进而提高涂布质量，并且降低了设备需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视图；
[0017]图2为本技术的右侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视图；
[0019]图4为本技术的A处结构的放大图。
[0020]图中：1、涂料盒；2、涂布辊；3、导向辊；4、进料管；5、电磁阀；6、搅拌杆；7、浮块；8、限位杆；9、压板；10、转轴；11、主动轮；12、从动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种涂层铝箔加工用镀膜装置，包括涂布辊2和驱动涂布辊2转动的驱动电机，还包括涂料盒1，涂布辊2转动安装在涂料盒1的顶端，且涂布辊2的底部位于涂料盒1内，涂料盒1的顶壁上开设有供涂布辊2转动的开口，涂料盒1的内部盛装有将涂布辊2的底部浸没的涂料，涂布辊2的底部浸没在涂料盒1内的涂料中，涂布辊2的表面转动到涂料盒1内后即可吸收涂料，再转上去即可对铝箔进行涂布，实现了自动补充涂料的功能，高效便捷，有助于提高涂布质量，涂料盒1的顶壁上插设有延伸至涂料盒1内的进料管4，进料管4上安装有电磁阀5，涂料盒1上安装有与电磁阀5电连接的液位控制器。通过液位控制器使涂料的液面始终处于合适的高度，确保涂布辊2能够稳定吸收涂料。
[0025]作为本技术的一种实施方式，参照图4，液位控制器包括位于涂料盒1内的浮块7，浮块7的顶壁上安装有延伸至涂料盒1上侧的限位杆8，限位杆8的顶端安装有压板9，压板9的底壁和涂料盒1的顶壁上均安装有适配的接触电极，两个接触电极均与电磁阀5电连接。浮块7始终漂浮于液面上，当液位变低时，压板9靠近涂料盒1，当两个接触电极接触，电磁阀5开启，进料管4通入新的涂料进行补充，浮块7则会上浮，两个接触电极则重新分开，电磁阀5关闭，停止补充涂料。液位控制器借助液位信号实现涂料的自动补充，省心省力，高效便捷。
[0026]涂布辊2的两侧均设有导向辊3，导向辊3用于给铝箔提供对涂布辊2的压力，使铝箔对涂布辊2能够产生一定的压力，进而使涂布辊2上吸收的涂料均匀释放，控制涂布质量。
位于涂布辊2和导向辊3之间的铝箔与水平面的夹角为15
°‑
45
°
。铝箔的角度选用该范围可确保压力合适，并且不易与涂料盒1造成干涉。
[0027]涂料盒1的内部对称安装有两个搅拌杆6，两个搅拌杆6的一端均延伸至涂料盒1的外侧并安装有从动轮12，涂布辊2的一端安装转轴10，转轴10的端部安装有主动轮11，两个从动轮12和主动轮11上共同连接有皮带，主动轮11和从动轮12的半径比为3
‑
6:1。主动轮11半径较大，从动轮12半径较小，从动轮12的转速得以提高，提高搅拌杆6的转速，进而提高搅拌效率。
[0028]工作原理：涂布辊2的底部浸没在涂料盒1内的涂料中，涂布辊2的表面转动到涂料盒1内后即可吸收涂料，再转上去即可对铝箔进行涂布，实现了自动补充涂料的功能。浮块7始终漂浮于液面上，当液位变低时，压板9靠近涂料盒1，当两个接触电极接触，电磁阀5开启，进料管4通入新的涂料进行补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层铝箔加工用镀膜装置，包括涂布辊(2)和驱动涂布辊(2)转动的驱动电机，其特征在于：还包括涂料盒(1)，所述涂布辊(2)转动安装在涂料盒(1)的顶端，且涂布辊(2)的底部位于涂料盒(1)内，所述涂料盒(1)的顶壁上开设有供涂布辊(2)转动的开口，所述涂料盒(1)的内部盛装有将涂布辊(2)的底部浸没的涂料，所述涂料盒(1)的顶壁上插设有延伸至涂料盒(1)内的进料管(4)，所述进料管(4)上安装有电磁阀(5)，所述涂料盒(1)上安装有与电磁阀(5)电连接的液位控制器。2.根据权利要求1所述的一种涂层铝箔加工用镀膜装置，其特征在于：所述液位控制器包括位于涂料盒(1)内的浮块(7)，所述浮块(7)的顶壁上安装有延伸至涂料盒(1)上侧的限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶端安装有压板(9)，所述压板(9)的底壁和涂料盒(1)的顶壁上均安装有适配的接触电极，两个所述接触电极均与电磁阀(5)电连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于其生，郝花莲，何丽，毕鹏，
申请(专利权)人：淄博奥莱特铝塑板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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