本实用新型专利技术属于锅炉技术领域，尤其为一种模块锅炉尾气处理装置，包括模块锅炉本体以及安装在所述模块锅炉本体表面的排烟管，还包括设置在所述模块锅炉本体表面的过滤组件，所述过滤组件包括联通管、排气管、顶盖、中转箱、活性炭过滤网和L型支撑板，所述L型支撑板固定连接在所述模块锅炉本体的表面，所述中转箱固定连接在所述L型支撑板的上表面，所述联通管固定连接在所述中转箱靠近所述模块锅炉本体一面开设的圆槽内；有利于对尾气中的粉尘和杂质颗粒进行过滤，避免模块锅炉本体燃烧后的尾气含有大量的杂质粉尘排放至空气中污染周边环境的现象，有利于对过滤的粉尘和杂质颗粒进行收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种模块锅炉尾气处理装置
[0001]本技术属于锅炉
，具体涉及一种模块锅炉尾气处理装置。
技术介绍
[0002]现有的生物质锅炉一般包括容纳燃料的料仓、将燃料送入燃烧室的进料系统、对燃烧室内燃料进行点燃的点火系统、用于向燃烧室内送入助燃风的鼓风系统、燃料在其内燃烧产生高温烟气的燃烧室、具有烟气通道的换热柜、用于与通过烟气通道的高温烟气进行换热的换热芯；
[0003]经查公开(公告)号：CN210486064U公开了一种模块化锅炉，包括底座、容纳燃料的料仓、将燃料送入燃烧室的进料系统、燃料在其内燃烧产生高温烟气的燃烧室、具有烟气通道的换热柜、用于与通过烟气通道的高温烟气进行换热的换热芯，进料系统一端可拆卸连接在料仓底部的出料口周边，另一端可拆卸连接在燃烧室的侧部；燃烧室可拆卸连接在换热柜的一侧；换热芯可拆卸连接在换热柜上；换热柜可拆卸连接在底座上；
[0004]该设计虽然实现了料仓、进料系统、点火系统、鼓风系统、燃烧室、换热柜等可以任意拆卸更换，在损坏或维修时特别便利，但是，一般情况下，锅炉燃烧后的尾气含有大量的杂质粉尘，直接排放至大气，不仅污染周边环境，而且会严重污染大气层。
[0005]为此，设计一种模块锅炉尾气处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种模块锅炉尾气处理装置，有利于对尾气中的粉尘和杂质颗粒进行过滤，避免模块锅炉本体燃烧后的尾气含有大量的杂质粉尘排放至空气中污染周边环境的现象，有利于对过滤的粉尘和杂质颗粒进行收集，方便工作人员定期对收集的粉尘和杂质颗粒进行清理。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块锅炉尾气处理装置，包括模块锅炉本体以及安装在所述模块锅炉本体表面的排烟管，还包括设置在所述模块锅炉本体表面的过滤组件；
[0008]所述过滤组件包括联通管、排气管、顶盖、中转箱、活性炭过滤网和L型支撑板，所述L型支撑板固定连接在所述模块锅炉本体的表面，所述中转箱固定连接在所述L型支撑板的上表面，所述联通管固定连接在所述中转箱靠近所述模块锅炉本体一面开设的圆槽内，所述排气管固定连接在所述中转箱远离所述联通管一面开设的圆槽内，所述联通管远离所述中转箱的一端套设在所述排烟管的表面，所述活性炭过滤网插设在所述中转箱上表面开设的插接槽内，所述顶盖通过铰链转动连接在所述中转箱的上表面。
[0009]作为本技术模块锅炉尾气处理装置优选的，还包括螺纹旋钮，所述螺纹旋钮螺接在所述中转箱上表面开设的螺纹孔内，且所述螺纹旋钮插设在所述顶盖表面靠近所述螺纹孔位置处开设的通孔内。
[0010]作为本技术模块锅炉尾气处理装置优选的，还包括加强杆，所述加强杆固定
连接在所述L型支撑板的底面，且所述L型支撑板和所述加强杆所构成的形状呈三角形。
[0011]作为本技术模块锅炉尾气处理装置优选的，还包括收集组件；
[0012]所述收集组件包括收集盒、螺纹盖和外螺纹管，所述收集盒固定连接在所述中转箱的底面，且所述收集盒位于所述L型支撑板表面开设的矩形凹槽内，所述中转箱的底面开设有与所述收集盒相连通的贯通槽，所述外螺纹管固定连接在所述收集盒底面开设的凹槽内，所述螺纹盖螺接在所述外螺纹管的表面。
[0013]作为本技术模块锅炉尾气处理装置优选的，还包括倾斜挡板，所述倾斜挡板对称固定连接在所述收集盒的内壁面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入过滤组件，有利于对尾气中的粉尘和杂质颗粒进行过滤，避免模块锅炉本体燃烧后的尾气含有大量的杂质粉尘排放至空气中污染周边环境的现象，与此同时加入了收集组件，有利于对过滤的粉尘和杂质颗粒进行收集，方便工作人员定期对收集的粉尘和杂质颗粒进行清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中L型支撑板与加强杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的局部剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0020]图5为本技术中活性炭过滤网和中转箱的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、模块锅炉本体；2、排烟管；
[0023]3、过滤组件；31、联通管；32、排气管；33、顶盖；34、中转箱；35、活性炭过滤网；36、插接槽；37、螺纹孔；38、螺纹旋钮；39、通孔；310、L型支撑板；311、加强杆；
[0024]4、收集组件；41、收集盒；42、贯通槽；43、倾斜挡板；44、螺纹盖；45、外螺纹管；46、矩形凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示；
[0027]一种模块锅炉尾气处理装置，包括模块锅炉本体1以及安装在模块锅炉本体1表面的排烟管2。
[0028]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN210486064U公开了一种模块化锅炉，该设计虽然实现了料仓、进料系统、点火系统、鼓风系统、燃烧室、换热柜等可以任意拆卸更换，在损坏或维修时特别便利，但是，一般情况下，锅炉燃烧后的尾气含有大量的杂质粉尘，直接
排放至大气，不仅污染周边环境，而且会严重污染大气层，借此基础上加入收集组件4和5。
[0029]进一步而言：
[0030]如图1至图5所示：
[0031]结合上述内容：过滤组件3包括联通管31、排气管32、顶盖33、中转箱34、活性炭过滤网35和L型支撑板310，L型支撑板310固定连接在模块锅炉本体1的表面，中转箱34固定连接在L型支撑板310的上表面，联通管31固定连接在中转箱34靠近模块锅炉本体1一面开设的圆槽内，排气管32固定连接在中转箱34远离联通管31一面开设的圆槽内，联通管31远离中转箱34的一端套设在排烟管2的表面，活性炭过滤网35插设在中转箱34上表面开设的插接槽36内，顶盖33通过铰链转动连接在中转箱34的上表面。
[0032]本实施方案中：模块锅炉本体1使用过程中产生的尾气流入至联通管31的内部，联通管31内部的气体穿过中转箱34的内部，并沿着排气管32的内部排出，尾气中的粉尘和杂质颗粒在活性炭过滤网35的作用下附着在活性炭过滤网35的表面，从而实现对尾气中的粉尘和杂质颗粒进行过滤，避免模块锅炉本体1燃烧后的尾气含有大量的杂质粉尘排放至空气中污染周边环境的现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块锅炉尾气处理装置，包括模块锅炉本体(1)以及安装在所述模块锅炉本体(1)表面的排烟管(2)，其特征在于：还包括设置在所述模块锅炉本体(1)表面的过滤组件(3)；所述过滤组件(3)包括联通管(31)、排气管(32)、顶盖(33)、中转箱(34)、活性炭过滤网(35)和L型支撑板(310)，所述L型支撑板(310)固定连接在所述模块锅炉本体(1)的表面，所述中转箱(34)固定连接在所述L型支撑板(310)的上表面，所述联通管(31)固定连接在所述中转箱(34)靠近所述模块锅炉本体(1)一面开设的圆槽内，所述排气管(32)固定连接在所述中转箱(34)远离所述联通管(31)一面开设的圆槽内，所述联通管(31)远离所述中转箱(34)的一端套设在所述排烟管(2)的表面，所述活性炭过滤网(35)插设在所述中转箱(34)上表面开设的插接槽(36)内，所述顶盖(33)通过铰链转动连接在所述中转箱(34)的上表面。2.根据权利要求1所述的模块锅炉尾气处理装置，其特征在于：还包括螺纹旋钮(38)，所述螺纹旋钮(38)螺接在所述中转箱(34)上表面开设的螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建文，
申请(专利权)人：中山市星能热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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