一种模块炉专用主控制器制造技术

本实用新型专利技术属于模块炉技术领域，且公开了一种模块炉专用主控制器，包括主控外壳，所述主控外壳正面上端的两侧固定套接有，所述的正面固定安装有前上盖板，所述主控外壳正面的下端固定安装有前下盖板，所述主控外壳两侧的下端均固定安装有侧下盖板，所述主控外壳两侧的上端均通过与侧上盖板固定套接。本实用新型专利技术通过前上盖板、前下盖板、按压柱等结构达到接线保护效果好的目的，通过按压按压柱使按压柱底部压缩块内的空气通过连接管进入底部的压缩块内使其膨胀顶出，通过这种结构达到自由打开前上盖板和侧上盖板的目的，通过前上盖板和前下盖板与侧上盖板和侧下盖板共同作用对接线进行保护，并且阻碍灰尘的进入。并且阻碍灰尘的进入。并且阻碍灰尘的进入。

【技术实现步骤摘要】
一种模块炉专用主控制器


[0001]本技术属于模块炉
，具体是一种模块炉专用主控制器。

技术介绍

[0002]燃气模块炉是一种高效静音燃烧器，具有高效不锈钢燃烧炉排，强制燃烧，燃烧静音无振动，保证安静的环境，适合各种安装场地，锅炉使用20mbar标准市政低压天然气，无需建设独立调压站，降低管路投资，节省工程费用。燃气模块炉在运行过程中，对于燃气模块炉的燃烧控制系统的燃烧进行控制的是主控制器，也是实现燃气模块炉运行控制的重要部分。
[0003]现有的主控制器设置的端口较多，接线作为重要连接，一般来说连接后就不会去关注了，但是接线头未与主控制器接触的地方暴露在空气中的时间久了，表面会落有灰尘，影响接触的灵敏性，并且连接头与线体连接的部位往往是最容易破裂的，现有的主控制器并没有对接线进行保护。
[0004]主控制器内部电子元件较多，在使用时会产生大量热量，热量过高时会影响设备的运行，现有的主控制器一般采用表面开设散热孔的形式，但是自然散热的效率低，且容易进灰尘，因此，需要一种散热效果好的结构来提高散热效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种模块炉专用主控制器，具有接线保护效果好和散热防尘效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块炉专用主控制器，包括主控外壳，所述主控外壳正面上端的两侧固定套接有限位块，所述限位块的正面固定安装有前上盖板，所述主控外壳正面的下端固定安装有前下盖板，所述主控外壳两侧的下端均固定安装有侧下盖板，所述主控外壳两侧的上端均通过限位块与侧上盖板固定套接，所述主控外壳顶部的右端固定套接有按压柱，所述按压柱和限位块的底部均固定连接有压缩块，所述两个压缩块的底部通过连接管连通，所述侧上盖板的底部开设有走线孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主控外壳的顶部开设有进气腔，所述进气腔的顶部固定安装有防尘网一，所述进气腔的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有阻塞块，所述主控外壳的背部固定安装有防尘网二，所述主控外壳背部的内腔固定连接有固定块，所述固定块的中部固定安装有电机，所述电机的背部固定安装有扇叶，设定好蒸汽温度、蒸汽压力，打开屏幕开关，如果机器蒸汽温度小于220℃且蒸汽压力小于设定压力且没有故障，则系统启动，主控向所有分控下发燃烧命令，在开机状态下，当任何一个模块的水电磁阀打开时，主增压泵打开。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述走线孔的形状为半圆形且数量等于端口接线的数量，所述走线孔分别位于前上盖板和侧上盖板的底部与前下盖板和侧下盖板的顶部，所述前上盖板和前下盖板上的走线孔组成圆形，所述侧上盖板和侧下盖板上的走线
孔组成圆形，走线孔的直径值等于端口线路的直径值，通过走线孔对线路与接头进行保护，通过前上盖板和前下盖板与侧上盖板和侧下盖板进行防尘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压缩块为橡胶块制成且内部为空腔结构，所述压缩块顶部密封底部连通连接管，压缩块具有伸缩性，通过把其中一个压缩块内的空气挤压到另一个压缩块中达到控制前上盖板和侧上盖板升降的目的，结构省力。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气腔的数量为八个，且防尘网一、弹簧、和阻塞块对应有八个，所述防尘网一的表面开设有防尘孔，防尘网一能够阻碍灰尘进入，正常状态下阻塞块与进气腔接触，散热时受风力作用阻塞块与进气腔不接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量为八个，且四个固定块为一组固定在电机的外侧且一组中两个相邻固定块的夹角为九十度，固定块的形状能够很好的固定住电机，且保证电机不与主控外壳接触，为热量的排出提供了风道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过前上盖板、前下盖板、按压柱等结构达到接线保护效果好的目的，通过按压按压柱使按压柱底部压缩块内的空气通过连接管进入底部的压缩块内使其膨胀顶出，通过这种结构达到自由打开前上盖板和侧上盖板的目的，通过前上盖板和前下盖板与侧上盖板和侧下盖板共同作用对接线进行保护，并且阻碍灰尘的进入。
[0014]2、本技术通过阻塞块、进气腔、扇叶等结构达到散热防尘效果好的目的，电机带动扇叶产生风力把内部热量排出，主控外壳内部呈负压时，阻塞块受到压力向下移动，外部空气顺着通道进入主控外壳内部达成循环，风在经过进气腔时因狭管效应使风力急促，能够更好的带走内部热量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术右后视图；
[0017]图3为本技术压缩块剖视图；
[0018]图4为本技术限位块顶部透视图；
[0019]图5为本技术进气腔剖视图；
[0020]图6为本技术电机位置关系示意图；
[0021]图7为本技术总控连接示意图。
[0022]图中：1、主控外壳；2、前上盖板；3、前下盖板；4、侧上盖板；5、侧下盖板；6、走线孔；7、限位块；8、按压柱；9、压缩块；10、连接管；11、防尘网一；12、弹簧；13、阻塞块；14、进气腔；15、防尘网二；16、固定块；17、电机；18、扇叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种模块炉专用主控制器，包括主控外壳1，主
控外壳1正面上端的两侧固定套接有限位块7，限位块7的正面固定安装有前上盖板2，主控外壳1正面的下端固定安装有前下盖板3，主控外壳1两侧的下端均固定安装有侧下盖板5，主控外壳1两侧的上端均通过限位块7与侧上盖板4固定套接，主控外壳1顶部的右端固定套接有按压柱8，按压柱8和限位块7的底部均固定连接有压缩块9，两个压缩块9的底部通过连接管10连通，侧上盖板4的底部开设有走线孔6。
[0025]其中，主控外壳1的顶部开设有进气腔14，进气腔14的顶部固定安装有防尘网一11，进气腔14的上端固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有阻塞块13，主控外壳1的背部固定安装有防尘网二15，主控外壳1背部的内腔固定连接有固定块16，固定块16的中部固定安装有电机17，电机17的背部固定安装有扇叶18，设定好蒸汽温度、蒸汽压力，打开屏幕开关，如果机器蒸汽温度小于220℃且蒸汽压力小于设定压力且没有故障，则系统启动，主控向所有分控下发燃烧命令，在开机状态下，当任何一个模块的水电磁阀打开时，主增压泵打开。
[0026]其中，走线孔6的形状为半圆形且数量等于端口接线的数量，走线孔6分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块炉专用主控制器，包括主控外壳(1)，其特征在于：所述主控外壳(1)正面上端的两侧固定套接有限位块(7)，所述限位块(7)的正面固定安装有前上盖板(2)，所述主控外壳(1)正面的下端固定安装有前下盖板(3)，所述主控外壳(1)两侧的下端均固定安装有侧下盖板(5)，所述主控外壳(1)两侧的上端均通过所述限位块(7)与侧上盖板(4)固定套接，所述主控外壳(1)顶部的右端固定套接有按压柱(8)，所述按压柱(8)和所述限位块(7)的底部均固定连接有压缩块(9)，两个所述压缩块(9)的底部通过连接管(10)连通，所述侧上盖板(4)的底部开设有走线孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种模块炉专用主控制器，其特征在于：所述主控外壳(1)的顶部开设有进气腔(14)，所述进气腔(14)的顶部固定安装有防尘网一(11)，所述进气腔(14)的上端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底部固定连接有阻塞块(13)，所述主控外壳(1)的背部固定安装有防尘网二(15)，所述主控外壳(1)背部的内腔固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的中部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建文，
申请(专利权)人：中山市星能热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：