本实用新型专利技术公开了一种车架钢管快速冲压装置，包括冲压台与顶板，所述顶板上端安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有动模，所述冲压台上固定连接有定模，所述冲压台下端固定连接有放置架，所述顶板上设有用于清理定模内废料的清理机构，所述清理机构包括固定连接在顶板上端的气源，所述气源出气端连通设有出气管，所述出气管远离气源的一端连通设有吹气盒，所述吹气盒侧壁固定连接有移动杆。本实用新型专利技术设置了清理机构，移动吹气盒可以将定模内部与冲压台上的废屑从冲压台另一侧吹出，从而避免废屑积蓄对钢管加工的影响，进而提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种车架钢管快速冲压装置
[0001]本技术涉及手推车车架加工
，尤其涉及一种车架钢管快速冲压装置。
技术介绍
[0002]手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便，手推车加工过程中，经常需要对车架钢管进行冲压加工，冲压加工离不开冲压装置。
[0003]现有的车架钢管快速冲压装置通过带有冲压头的动下压至定模上，对定模内的钢管进行冲压，可以代替人工冲压，现有的车架钢管快速冲压装置功能较为单一，仅实现对钢管的冲压，在长时间冲压后，定模与冲压头上会积蓄废屑，废屑对积蓄对后续钢管的冲压会带来不便，容易出现钢管不易插入或者打滑的清理，所以，需要设计一种车架钢管快速冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车架钢管快速冲压装置，其通过设置清理机构，移动吹气盒可以将定模内部与冲压台上的废屑从冲压台另一侧吹出，从而避免废屑积蓄对钢管加工的影响，进而提高了装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种车架钢管快速冲压装置，包括冲压台与顶板，所述顶板上端安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有动模，所述冲压台上固定连接有定模，所述冲压台下端固定连接有放置架，所述顶板上设有用于清理定模内废料的清理机构，所述清理机构包括固定连接在顶板上端的气源，所述气源出气端连通设有出气管，所述出气管远离气源的一端连通设有吹气盒，所述吹气盒侧壁固定连接有移动杆，所述吹气盒侧壁连通设有两个出气嘴，所述放置架上设有用于驱动吹气盒移动的第一驱动机构。
[0007]优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在放置架内底部的两个电动推杆，两个所述电动推杆输出端共同固定连接有安装架，所述安装架上设有用于驱动吹气盒移动的第二驱动机构。
[0008]优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在安装架侧壁的步进电机，所述步进电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机的一端贯穿移动杆侧壁。
[0009]优选地，所述安装架上端固定连接有固定块，所述固定块远离步进电机的一端贯穿固定块侧壁，所述移动杆外圈截面为矩形。
[0010]优选地，所述冲压台下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿上固定连接有放置板，所述放置板上端开设有收集箱。
[0011]优选地，所述收集箱内底部安装有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述收集箱上设有与其内部连通的排料管。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了清理机构，通过移动吹气盒，使得吹气盒从定模一端移动至定模另一端，使得气源送入吹气盒内的气体，可以将定模内部与冲压台上的废屑从冲压台另一侧吹出，从而实现了定模内部的清理，避免废屑积蓄对钢管加工的影响，进而提高了装置的实用性；
[0014]2、本装置设置了第一驱动机构与第二驱动机构，启动两个电动推杆，吹气盒向上移动至高于冲压台上方位置，启动步进电机，移动杆带动吹气盒向后移动或者向左移动，从而使得移动杆不需要人为手持，进而使得装置的自动化程度提高；
[0015]3、本装置设置了收集箱，废料中的废屑落在收集箱内，废料留在过滤网上，从而实现了废料与废屑的分类收集，从而为收线废料回收提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种车架钢管快速冲压装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种车架钢管快速冲压装置的收集箱内部结构图；
[0019]图4为本技术提出的一种车架钢管快速冲压装置的冲压台与定模装配图；
[0020]图5为本技术提出的一种车架钢管快速冲压装置的冲压台立体图；
[0021]图6为本技术提出的一种车架钢管快速冲压装置的吹气盒立体图。
[0022]图中：1冲压台、2顶板、3液压缸、4定模、5动模、6支撑腿、7放置板、8收集箱、9排料管、10气源、11出气管、12放置架、13电动推杆、14移动杆、15吹气盒、16固定块、17安装架、18步进电机、19螺纹杆、20过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种车架钢管快速冲压装置，包括冲压台1与顶板2，顶板2上端安装有液压缸3，液压缸3输出端固定连接有动模5，冲压台1上固定连接有定模4，冲压台1下端固定连接有放置架12，定模4侧壁开设有钢管放置槽，定模4上端开设有冲孔，动模5下方安装有冲头，冲头为现有技术，故不做过多赘述。
[0025]顶板2上设有用于清理定模4内废料的清理机构，清理机构包括固定连接在顶板2上端的气源10，气源10出气端连通设有出气管11，出气管11远离气源10的一端连通设有吹气盒15，吹气盒15侧壁固定连接有移动杆14，吹气盒15侧壁连通设有两个出气嘴。
[0026]放置架12上设有用于驱动吹气盒15移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在放置架12内底部的两个电动推杆13，两个电动推杆13输出端共同固定连接有安装架17，安装架17截面为L形，放置架12截面也为L形，第一驱动机构的设置使得吹气盒15在钢管冲压时位于冲压台1下方，使得钢管可以进入或者移出。
[0027]安装架17上设有用于驱动吹气盒15移动的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在安装架17侧壁的步进电机18，步进电机18输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19远
离步进电机18的一端贯穿移动杆14侧壁。
[0028]本技术中，安装架17上端固定连接有固定块16，固定块16远离步进电机18的一端贯穿固定块16侧壁，移动杆14外圈截面为矩形，移动杆14外圈侧壁被固定块16限位，使得移动杆14在螺纹杆19转动时不会跟随转动，从而使得移动杆14只能前后移动。
[0029]本技术中，冲压台1下端固定连接有四个支撑腿6，四个支撑腿6上固定连接有放置板7，放置板7上端开设有收集箱8，收集箱8上端敞口设置，收集箱8后背开设有清理门，清理门图中已示出，冲压台1上端开设有冲料孔。
[0030]本技术中，收集箱8内底部安装有过滤网20，过滤网20倾斜设置，方便废料排出，收集箱8上设有与其内部连通的排料管9，收集箱8内底部也设有斜面。
[0031]在使用时，将钢管插入定模4内，启动液压缸3，液压缸3的输出端伸展带动动模5向下移动，动模5下方的冲头对钢管进行冲压，在长时间冲压后，定模4内灰残留大量废屑，可以启动两个电动推杆13，电动推杆13输出端伸展带动安装架17，吹气盒15向上移动至高于冲压台1上方位置，启动步进电机18与气源10，步进电机18的输出轴带动螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车架钢管快速冲压装置，包括冲压台(1)与顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)上端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端固定连接有动模(5)，所述冲压台(1)上固定连接有定模(4)，所述冲压台(1)下端固定连接有放置架(12)，所述顶板(2)上设有用于清理定模(4)内废料的清理机构，所述清理机构包括固定连接在顶板(2)上端的气源(10)，所述气源(10)出气端连通设有出气管(11)，所述出气管(11)远离气源(10)的一端连通设有吹气盒(15)，所述吹气盒(15)侧壁固定连接有移动杆(14)，所述吹气盒(15)侧壁连通设有两个出气嘴，所述放置架(12)上设有用于驱动吹气盒(15)移动的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种车架钢管快速冲压装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在放置架(12)内底部的两个电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)输出端共同固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)上设有用于驱动吹气盒(15)移动的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：战颖捷，李美佳，
申请(专利权)人：青岛一晟博工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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