一种特制衬氟角式隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特制衬氟角式隔膜阀，涉及隔膜阀技术领域，包括衬氟角式阀体，所述衬氟角式阀体的下方设置有入料口，所述衬氟角式阀体的右侧设置有出料口，所述出料口和入料口的外壁均开设有连接孔，所述衬氟角式阀体的上表面设置有阀体盖，所述阀体盖的上方设置有手杆，所述阀体盖的内部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内部连接有上阀杆，所述上阀杆的下端连接有平面轴承。该特制衬氟角式隔膜阀通过阀体盖上设置的锁紧螺母，能够保证手杆的稳定性，避免手杆发生脱落的情况，且该衬隔膜阀，可节省弯头，中法兰处安装的隔膜片保证其操纵机构与介质通路隔开，防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。机构工作部件的可能性。机构工作部件的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种特制衬氟角式隔膜阀


[0001]本技术涉及隔膜阀
，具体为一种特制衬氟角式隔膜阀。

技术介绍

[0002]衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐衬氟隔膜阀蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
[0003]现有的衬氟角式隔膜阀在使用时，容易发生管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性，从而导致隔膜阀发生损坏的情况，针对上述情况，在现有的隔膜阀基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种特制衬氟角式隔膜阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的衬氟角式隔膜阀在使用时，容易发生管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性，从而导致隔膜阀发生损坏的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特制衬氟角式隔膜阀，包括：
[0006]衬氟角式阀体，所述衬氟角式阀体的下方设置有入料口，所述衬氟角式阀体的右侧设置有出料口，所述出料口和入料口的外壁均开设有连接孔，所述衬氟角式阀体的上表面设置有阀体盖，所述阀体盖的上方设置有手杆，所述阀体盖的内部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内部连接有上阀杆，所述上阀杆的下端连接有平面轴承，所述平面轴承的下方设置有阀杆螺母，所述上阀杆的下表面连接有阀瓣，所述阀体盖的外表面对称设置有四个连接螺栓。
[0007]优选的，所述出料口与衬氟角式阀体之间相互连通，所述手杆通过锁紧螺母与阀体盖之间构成可拆卸连接，且上阀杆与手杆之间为一体固定结构。
[0008]优选的，所述平面轴承的内壁与上阀杆的外壁紧密贴合，且阀杆螺母与上阀杆之间为螺纹连接，所述阀体盖通过连接螺栓与衬氟角式阀体之间构成可拆卸连接。
[0009]优选的，所述阀瓣还设有：
[0010]连接杆，其设置在所述阀瓣的内部，所述连接杆的下表面设置有隔膜组件，所述隔膜组件的下表面设置有密封凸块。
[0011]优选的，所述连接杆与阀瓣之间为活动连接，且连接杆与隔膜组件之间为固定连接，并且密封凸块与隔膜组件之间为一体固定结构。
[0012]优选的，所述上阀杆还设有：
[0013]固定杆，其设置在所述上阀杆的下方，所述固定杆的右侧设置有限位件。
[0014]优选的，所述固定杆贯穿至上阀杆的内部，且限位件贯穿至固定杆的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.该特制衬氟角式隔膜阀通过阀体盖上设置的锁紧螺母，能够保证手杆的稳定性，避免手杆发生脱落的情况，且该衬隔膜阀，可节省弯头，中法兰处安装的隔膜片保证其操纵机构与介质通路隔开，防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性；
[0017]2.该特制衬氟角式隔膜阀通过设置的平面轴承，能够保证上阀杆转动时的稳定性，避免上阀杆转动时发生偏移的情况，通过将阀体盖上的连接螺栓拧下，能够对阀体盖和衬氟角式阀体进行拆卸，方便对氟角式阀体内部的零件进行维护；
[0018]3.该特制衬氟角式隔膜阀通过连接杆上设置的阀瓣，上阀杆竖直运动时，使得连接杆能够带动隔膜组件进行运动，从而对隔膜阀内的介质进行限流或解除限流；通过将固定杆上的限位件取下，再将固定杆从阀瓣卸下，能够对阀瓣和上阀杆进行拆卸，从而便于对零件进行更换。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术衬氟角式阀体剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0022]图4为本技术隔膜组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、衬氟角式阀体；2、入料口；3、出料口；4、连接孔；5、阀体盖；6、手杆；7、锁紧螺母；8、上阀杆；9、平面轴承；10、阀杆螺母；11、阀瓣；12、连接杆；13、隔膜组件；14、密封凸块；15、固定杆；16、限位件；17、连接螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种特制衬氟角式隔膜阀，如图1
‑
图3所示，包括：衬氟角式阀体1，衬氟角式阀体1的下方设置有入料口2，衬氟角式阀体1的右侧设置有出料口3，出料口3与衬氟角式阀体1之间相互连通，出料口3和入料口2的外壁均开设有连接孔4，衬氟角式阀体1的上表面设置有阀体盖5，阀体盖5的上方设置有手杆6，阀体盖5的内部设置有锁紧螺母 7，手杆6通过锁紧螺母7与阀体盖5之间构成可拆卸连接，锁紧螺母7的内部连接有上阀杆8，上阀杆8与手杆6之间为一体固定结构，通过阀体盖5上设置的锁紧螺母7，能够保证手杆6的稳定性，避免手杆6发生脱落的情况，且该衬隔膜阀，可节省弯头，中法兰处安装的隔膜片保证其操纵机构与介质通路隔开，防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性；上阀杆8的下端连接有平面轴承9，平面轴承9的内壁与上阀杆8的外壁紧密贴合，平面轴承9的下方设置有阀杆螺母10，阀杆螺母10与上阀杆8之间为螺纹连接，上阀杆8的下表面连接有阀瓣11，阀体盖5的外表面对称设置有四个连接螺栓 17，阀体盖5通过连接螺栓17与衬氟角式阀体1之间构成可拆卸连接，通过设置的平面轴承9，能够保证上阀杆8转动时的稳定性，避免上阀杆8转动时发生偏移的情况，通过将阀体盖5上的连接螺栓17拧下，能够对
阀体盖5和衬氟角式阀体1进行拆卸，方便对衬氟角式阀体1内部的零件进行维护。
[0026]本技术通过改进在此提供一种特制衬氟角式隔膜阀，如图2
‑
图4所示，包括：连接杆12，其设置在阀瓣11的内部，连接杆12与阀瓣11之间为活动连接，连接杆12的下表面设置有隔膜组件13，连接杆12与隔膜组件13 之间为固定连接，隔膜组件13的下表面设置有密封凸块14，密封凸块14与隔膜组件13之间为一体固定结构，通过连接杆12上设置的阀瓣11，上阀杆 8竖直运动时，使得连接杆12能够带动隔膜组件13进行运动，从而对隔膜阀内的介质进行限流或解除限流；固定杆15，其设置在上阀杆8的下方，固定杆15贯穿至上阀杆8的内部，固定杆15的右侧设置有限位件16，限位件16 贯穿至固定杆15的内部，通过将固定杆15上的限位件16取下，再将固定杆 15从阀瓣11卸下，能够对阀瓣11和上阀杆8进行拆卸，从而便于对零件进行更换。
[0027]该特制衬氟角式隔膜阀的工作原理：在使用该特制衬氟角式隔膜阀前，先将衬氟角式阀体1放置到合适的位置，通过入料口2和出料口3上设置的连接孔4，可使用螺栓将入料口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特制衬氟角式隔膜阀，其特征在于，包括：衬氟角式阀体(1)，所述衬氟角式阀体(1)的下方设置有入料口(2)，所述衬氟角式阀体(1)的右侧设置有出料口(3)，所述出料口(3)和入料口(2)的外壁均开设有连接孔(4)，所述衬氟角式阀体(1)的上表面设置有阀体盖(5)，所述阀体盖(5)的上方设置有手杆(6)，所述阀体盖(5)的内部设置有锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)的内部连接有上阀杆(8)，所述上阀杆(8)的下端连接有平面轴承(9)，所述平面轴承(9)的下方设置有阀杆螺母(10)，所述上阀杆(8)的下表面连接有阀瓣(11)，所述阀体盖(5)的外表面对称设置有四个连接螺栓(17)；所述阀瓣(11)还设有：连接杆(12)，其设置在所述阀瓣(11)的内部，所述连接杆(12)的下表面设置有隔膜组件(13)，所述隔膜组件(13)的下表面设置有密封凸块(14)；所述连接杆(12)与阀瓣(11)之间为活动连接，且连接杆(12)与隔膜组件(13)之间为固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方贤乐，方凤竹，林莲平，
申请(专利权)人：耐氟隆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：