【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀衬胶隔膜阀
[0001]本技术涉及隔膜阀
，具体是一种耐腐蚀衬胶隔膜阀。
技术介绍
[0002]隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。
[0003]现有技术中申请号为CN202022246963.3的一种耐高温耐腐蚀衬胶隔膜阀，其便于对阀瓣进行升降调节，而且调节精度低下，操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀衬胶隔膜阀，以解决现有技术中不便于对阀瓣进行升降调节，而且调节精度低下，操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀衬胶隔膜阀，包括隔膜阀本体，所述隔膜阀本体内部的输送通道内壁安装有内支架，所述内支架内中部开设有阻隔孔，所述阻隔孔内部安装有第一隔膜层，所述隔膜阀本体上侧安装有上支座和内支板，所述上支座和内支板之间中部旋转安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑座，所述滑座下侧安装有阀瓣，所述隔膜阀本体内壁一侧还开设有定位槽，所述定位槽一端安装有第二隔膜层。
[0006]进一步的，所述隔膜阀本体两端安装有连接法兰，且连接法兰上开设有定位孔。
[0007]进一步的，所述丝杆一端安装有阀杆，所述阀杆一端安装有手轮。>[0008]进一步的，所述滑座下侧安装有导向支杆，所述导向支杆下端安装有支撑板，且阀瓣垂直安装在支撑板一侧。
[0009]进一步的，所述导向支杆平行设置有多组，且导向支杆与内支板的导向孔滑动设置。
[0010]进一步的，所述定位槽设置在阀瓣的正下方，且阀瓣设置成矩形板状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过隔膜阀本体设有的上支座和内支板，上支座和内支板之间中部旋转安装有丝杆，阀瓣一侧通过滑座和导向支杆与丝杆螺纹滑动连接，使得通过旋转调节丝杆从而对阀瓣升降调节，便于调节隔膜阀本体的开闭，调节精度高，操作方便快捷。
[0013]2、本技术通过隔膜阀本体内壁一侧还开设有定位槽，便于对阀瓣一端进行限位处理，有利于提高阀瓣闭合时的密封性，而且定位槽一端安装有第二隔膜层，使得能够对定位槽进行阻隔处理，防止液体腐蚀定位槽，有利于提高使用的安全性，而且能够防止残渣残留在定位槽内。
[0014]3、本技术通过滑座下侧安装有导向支杆，导向支杆下端安装有支撑板，且阀瓣垂直安装在支撑板一侧，导向支杆平行设置有多组，且导向支杆与内支板的导向孔滑动设置，使得能够对阀瓣升降调节时进行导向处理，有利于提高阀瓣升降调节的稳定性和精度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的阀瓣闭合时结构主视图；
[0017]图2为本技术的阀瓣收缩时结构主视图；
[0018]图3为本技术的阀瓣和滑座连接结构示意图。
[0019]图中：1、隔膜阀本体；2、上支座；3、阀杆；4、手轮；5、丝杆；6、滑座；7、导向支杆；8、支撑板；9、阀瓣；10、内支架；11、阻隔孔；12、第一隔膜层；13、定位槽；14、连接法兰；15、定位孔；16、第二隔膜层；17、导向孔；18、内支板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种耐腐蚀衬胶隔膜阀，包括隔膜阀本体1，隔膜阀本体1内部的输送通道内壁安装有内支架10，内支架10内中部开设有阻隔孔11，阻隔孔11内部安装有第一隔膜层12，便于对内支架10内侧进行阻隔处理，防止液体侵蚀阀瓣9，隔膜阀本体1上侧安装有上支座2和内支板18，上支座2和内支板18之间中部旋转安装有丝杆5，丝杆5上螺纹安装有滑座6，使得通过旋转调节丝杆5从而对阀瓣9进行升降调节，便于调节隔膜阀本体1的开闭，调节精度高，操作方便快捷，滑座6下侧安装有阀瓣9，隔膜阀本体1内壁一侧还开设有定位槽13，便于对阀瓣一端进行限位处理，有利于提高阀瓣闭合时的密封性，定位槽13一端安装有第二隔膜层16，使得能够对定位槽13进行阻隔处理，防止液体腐蚀定位槽，有利于提高使用的安全性，而且能够防止残渣残留在定位槽13内。
[0022]优选的，隔膜阀本体1两端安装有连接法兰14，且连接法兰14上开设有定位孔15，便于对隔膜阀本体1两端进行安装固定处理。
[0023]优选的，丝杆5一端安装有阀杆3，阀杆3一端安装有手轮4，便于对丝杆5进行旋转调节处理。
[0024]优选的，滑座6下侧安装有导向支杆7，导向支杆7下端安装有支撑板8，且阀瓣9垂直安装在支撑板8一侧，导向支杆7平行设置有多组，且导向支杆7与内支板18的导向孔17滑动设置，使得能够对阀瓣9升降调节时进行导向处理，有利于提高阀瓣9升降调节的稳定性和精度。
[0025]优选的，定位槽13设置在阀瓣9的正下方，且阀瓣9设置成矩形板状，便于对阀瓣9一端进行限位处理，有利于提高阀瓣9闭合时的密封性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过隔膜阀本体1上设有的上支座2和内支板18，上支座2和内支板18之间中部旋转安装有丝杆5，阀瓣9一侧通过滑座6和导向支杆7与丝杆5螺纹滑动连接，使得通过旋转调节丝杆5从而对阀瓣9进行升降调节，便于调节隔膜阀本体1的开闭，调节精度高，操作方便快捷；而且通过隔膜阀本体1内壁一侧还开设有定位槽13，便于对阀瓣一端进行限位处理，有利于提高阀瓣闭合时的密封性，而且定位槽13一端安装有第二隔膜层16，使得能够对定位槽13进行阻隔处理，防止液体腐蚀定位槽，有利于提高使用的安全性，而且能够防止残渣残留在定位槽13内。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀衬胶隔膜阀，包括隔膜阀本体(1)，其特征在于：所述隔膜阀本体(1)内部的输送通道内壁安装有内支架(10)，所述内支架(10)内中部开设有阻隔孔(11)，所述阻隔孔(11)内部安装有第一隔膜层(12)，所述隔膜阀本体(1)上侧安装有上支座(2)和内支板(18)，所述上支座(2)和内支板(18)之间中部旋转安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹安装有滑座(6)，所述滑座(6)下侧安装有阀瓣(9)，所述隔膜阀本体(1)内壁一侧还开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)一端安装有第二隔膜层(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀衬胶隔膜阀，其特征在于：所述隔膜阀本体(1)两端安装有连接法兰(14)，且连接法兰(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董丽丽，
申请(专利权)人：伯睿特上海流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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