保温高性能衬氟蝶阀制造技术

技术编号:36051991 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-21 11:05
本实用新型专利技术涉及衬氟蝶阀技术领域,具体为保温高性能衬氟蝶阀,包括:阀体,所述阀体的内部设置有一体式蝶板,且一体式蝶板的一侧安置有氟塑料密封圈,所述一体式蝶板的另一侧设置有填料组件,且填料组件的上方连接有填料压盖,所述填料压盖的顶部安置有支架。本实用新型专利技术阀体和一体式蝶板组成常规蝶阀,氟塑料密封圈粘合在阀体内壁,避免出现渗透泄漏的情况,通过填料组件和填料压盖组成密封结构,并通过支架和控制端连接,拧动控制端通过调节密封结构使得蝶阀开关闭合,蒸汽通道穿入阀体内部,与蒸汽腔相连通,蒸汽腔内部套设介质流道,便于对蝶阀起到保温效果,避免出现结晶对蝶阀造成腐蚀,蝶阀通过阀体一端的法兰接口与输送管道连接。道连接。道连接。

【技术实现步骤摘要】
保温高性能衬氟蝶阀


[0001]本技术涉及衬氟蝶阀
,具体为保温高性能衬氟蝶阀。

技术介绍

[0002]在管道工程的安装与维护中,阀门的作用是不可替代的,阀门的种类五花八门数不尽数,所以对于不同形式的管道需要采用相对应的阀门进行安装使用。
[0003]常规衬氟蝶阀在常温下容易结有结晶,对于阀体内壁造成影响极易发生腐蚀现象,较容易损坏和减少使用寿命的问题,为此,我们提出保温高性能衬氟蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供保温高性能衬氟蝶阀,以解决上述
技术介绍
中提出常规衬氟蝶阀在常温下容易结有结晶,对于阀体内壁造成影响极易发生腐蚀现象,较容易损坏和减少使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:保温高性能衬氟蝶阀,包括:阀体,所述阀体的内部设置有一体式蝶板,且一体式蝶板的一侧安置有氟塑料密封圈,所述一体式蝶板的另一侧设置有填料组件,且填料组件的上方连接有填料压盖,所述填料压盖的顶部安置有支架,且支架的顶端连接有控制端,所述一体式蝶板的内部设置有蒸汽腔,且蒸汽腔的外壁连接有蒸汽通道,所述蒸汽腔的内部设置有介质流道,且介质流道的一端安置有法兰接口。
[0006]优选的,所述一体式蝶板与氟塑料密封圈胶粘连接,且一体式蝶板与填料组件紧密贴合。
[0007]优选的,所述蒸汽通道贯穿至阀体的内部,且蒸汽通道与蒸汽腔相连通。
[0008]优选的,所述法兰接口的外部设置有第一密封盖,且第一密封盖的一侧安置有第二密封盖,所述第二密封盖的内壁开设有管道孔,所述第一密封盖的外壁设置有连接孔,且连接孔的内部穿出有固定螺栓,所述第一密封盖的内壁设置有密封垫,所述第一密封盖的下方连接有托载板,且托载板的底端固定有连接杆,所述连接杆的下方套设有贯穿孔,且贯穿孔的外壁设置有衔接板,所述衔接板的顶端开设有穿入孔。
[0009]优选的,所述第一密封盖与第二密封盖之间构成密封结构,且第一密封盖与密封垫粘合连接。
[0010]优选的,所述固定螺栓通过连接孔贯穿至第二密封盖的内部,且固定螺栓与连接孔螺纹连接。
[0011]优选的,所述第一密封盖通过螺栓与托载板可拆装连接,且托载板的结构为半弧形结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术阀体和一体式蝶板组成常规蝶阀,氟塑料密封圈粘合在阀体内壁,避免出现渗透泄漏的情况,通过填料组件和填料压盖组成密封结构,并通过支架和控制端连
接,拧动控制端通过调节密封结构使得蝶阀开关闭合,蒸汽通道穿入阀体内部,与蒸汽腔相连通,蒸汽腔内部套设介质流道,便于对蝶阀起到保温效果,避免出现结晶对蝶阀造成腐蚀,蝶阀通过阀体一端的法兰接口与输送管道连接。
[0014]本技术通过设置的通过第一密封盖和第二密封盖组成密封盒,第一密封盖套设在法兰接口外,第二密封盖通过管道孔套设输送管道外部,且卡合在管道法兰一侧,避免管道脱落,固定螺栓通过连接孔穿入第一密封盖和第二密封盖后,通过螺栓连接进行紧固,使第一密封盖和第二密封盖紧密贴合并固定连接,同时密封盒与法兰接口接触面粘合有密封垫,避免物料泄漏。
[0015]本技术第一密封盖底端通过螺栓固定安装托载板,阀体两端的第一密封盖通过托载板连为一体,起到稳定加固连接,托载板底端设置的连接杆,通过贯穿孔穿入衔接板,并螺纹连接,便于进行拆装更换,衔接板顶端开设的穿入孔,便于通过膨胀螺栓进行固定墙壁或地面,避免蝶阀工作产生震动而造成偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术平面结构示意图;
[0017]图2为本技术透视结构示意图;
[0018]图3为本技术侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术衔接板结构示意图。
[0020]图中:1、阀体;2、一体式蝶板;3、氟塑料密封圈;4、蒸汽通道;5、填料组件;6、填料压盖;7、支架;8、控制端;9、介质流道;10、蒸汽腔;11、法兰接口;12、第一密封盖;13、第二密封盖;14、管道孔;15、密封垫;16、连接孔;17、固定螺栓;18、托载板;19、连接杆;20、衔接板;21、贯穿孔;22、穿入孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,保温高性能衬氟蝶阀,包括:阀体1,阀体1的内部设置有一体式蝶板2,一体式蝶板2的一侧安置有氟塑料密封圈3,一体式蝶板2的另一侧设置有填料组件5,填料组件5的上方连接有填料压盖6,填料压盖6的顶部安置有支架7,支架7的顶端连接有控制端8,一体式蝶板2的内部设置有蒸汽腔10,蒸汽腔10的外壁连接有蒸汽通道4,蒸汽腔10的内部设置有介质流道9,介质流道9的一端安置有法兰接口11,一体式蝶板2与氟塑料密封圈3胶粘连接,一体式蝶板2与填料组件5紧密贴合,蒸汽通道4贯穿至阀体1的内部,蒸汽通道4与蒸汽腔10相连通,阀体1和一体式蝶板2组成常规蝶阀,氟塑料密封圈3粘合在阀体1内壁,避免出现渗透泄漏的情况,通过填料组件5和填料压盖6组成密封结构,并通过支架7和控制端8连接,拧动控制端8通过调节密封结构使得蝶阀开关闭合,蒸汽通道4穿入阀体1内部,与蒸汽腔10相连通,蒸汽腔10内部套设介质流道9,便于对蝶阀起到保温效果,避免出现结晶对蝶阀造成腐蚀,蝶阀通过阀体1一端的法兰接口11与输送管道连接。
[0023]如图1和图4所示,保温高性能衬氟蝶阀,包括:法兰接口11的外部设置有第一密封盖12,第一密封盖12的一侧安置有第二密封盖13,第二密封盖13的内壁开设有管道孔14,第一密封盖12的外壁设置有连接孔16,连接孔16的内部穿出有固定螺栓17,第一密封盖12的内壁设置有密封垫15,第一密封盖12与第二密封盖13之间构成密封结构,第一密封盖12与密封垫15粘合连接,固定螺栓17通过连接孔16贯穿至第二密封盖13的内部,固定螺栓17与连接孔16螺纹连接,通过第一密封盖12和第二密封盖13组成密封盒,第一密封盖12套设在法兰接口11外,第二密封盖13通过管道孔14套设输送管道外部,且卡合在管道法兰一侧,避免管道脱落,固定螺栓17通过连接孔16穿入第一密封盖12和第二密封盖13后,通过螺栓连接进行紧固,使第一密封盖12和第二密封盖13紧密贴合并固定连接,同时密封盒与法兰接口11接触面粘合有密封垫15,避免物料泄漏,第一密封盖12的下方连接有托载板18,托载板18的底端固定有连接杆19,连接杆19的下方套设有贯穿孔21,贯穿孔21的外壁设置有衔接板20,衔接板20的顶端开设有穿入孔22,第一密封盖12通过螺栓与托载板18可拆装连接,托载板18的结构为半弧形结构,第一密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温高性能衬氟蝶阀,其特征在于,包括:阀体(1),所述阀体(1)的内部设置有一体式蝶板(2),且一体式蝶板(2)的一侧安置有氟塑料密封圈(3),所述一体式蝶板(2)的另一侧设置有填料组件(5),且填料组件(5)的上方连接有填料压盖(6),所述填料压盖(6)的顶部安置有支架(7),且支架(7)的顶端连接有控制端(8),所述一体式蝶板(2)的内部设置有蒸汽腔(10),且蒸汽腔(10)的外壁连接有蒸汽通道(4),所述蒸汽腔(10)的内部设置有介质流道(9),且介质流道(9)的一端安置有法兰接口(11)。2.根据权利要求1所述的保温高性能衬氟蝶阀,其特征在于,所述一体式蝶板(2)与氟塑料密封圈(3)胶粘连接,且一体式蝶板(2)与填料组件(5)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的保温高性能衬氟蝶阀,其特征在于,所述蒸汽通道(4)贯穿至阀体(1)的内部,且蒸汽通道(4)与蒸汽腔(10)相连通。4.根据权利要求1所述的保温高性能衬氟蝶阀,其特征在于,所述法兰接口(11)的外部设置有第一密封盖(12),且第一密封盖(12)的一侧安置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:方贤乐方凤竹林莲平
申请(专利权)人:耐氟隆集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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