本实用新型专利技术公开了一种进料装置、搅拌设备及生产线，进料装置包括储料容器、驱动机构和中转容器，储料容器用于接收粉料，驱动机构与储料容器连接，驱动机构用于储料容器移动，中转容器靠近储料容器的运动路径设置且位于预设位置，以使中转容器具有与储料容器对接的第一状态，中转容器还具有输出粉料的第二状态。通过储料容器接收操作人员输入的粉料，设置驱动机构驱动储料容器移动并对接中转容器，即可通过中转容器自动进料，从而能够保证粉料的输送质量和效率，提高自动化程度，减轻劳动强度，又可以改善车间的工作环境。又可以改善车间的工作环境。又可以改善车间的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种进料装置、搅拌设备及生产线
[0001]本技术涉及粉料搅拌设备
，特别涉及一种进料装置、搅拌设备及生产线。
技术介绍
[0002]现有的搅拌机配合生产线加料系统时，若采用真空吸料方式自动输送粉料一方面成本高，另一方面会破坏粉体形状，且现有的生产线自动化程度不高，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种进料装置，能够保证粉料的输送质量和效率，提高自动化程度，减轻劳动强度，又可以改善车间的工作环境。
[0004]本技术还提出一种包括上述进料装置的搅拌设备。
[0005]本技术还提出一种包括上述搅拌设备的生产线。
[0006]根据本技术第一方面实施例的进料装置，包括：
[0007]储料容器，用于接收粉料；
[0008]驱动机构，与所述储料容器连接，所述驱动机构用于储料容器移动；
[0009]中转容器，靠近所述储料容器的运动路径设置且位于预设位置，以使所述中转容器具有与所述储料容器对接的第一状态，所述中转容器还具有输出所述粉料的第二状态。
[0010]根据本技术的第一方面实施例的进料装置，至少具有如下有益效果：通过储料容器接收操作人员输入的粉料，设置驱动机构驱动储料容器移动并对接中转容器，即可通过中转容器自动进料，从而能够保证粉料的输送质量和效率，提高自动化程度，减轻劳动强度，又可以改善车间的工作环境。
[0011]根据本技术的第一方面实施例所述的进料装置，所述中转容器包括输入口和输出口，所述输入口设有第一阀，所述输出口设有第二阀，所述储料容器上设有第三阀；
[0012]所述中转容器处于第一状态时，所述第二阀关闭，所述第一阀与所述第三阀打开以实现所述中转容器与所述储料容器的对接；
[0013]所述中转容器处于第二状态时，所述第一阀与所述第三阀关闭，所述第二阀打开以实现所述中转容器输出所述粉料。
[0014]根据本技术的第一方面实施例所述的进料装置，所述第一阀、所述第二阀和所述第三阀设置为电动蝶阀。
[0015]根据本技术的第一方面实施例所述的进料装置，所述驱动机构包括升降机构和平移机构，所述平移机构和所述升降机构连接，所述储料容器设置在所述平移机构或所述升降机构，所述平移机构用于驱动所述储料容器平移，所述升降机构用于驱动所述储料容器升降。
[0016]根据本技术第二方面实施例的搅拌设备，包括：
[0017]如本技术的第一方面实施例所述的进料装置；
[0018]搅拌本体，包括输入端，所述输入端与所述中转容器连接。
[0019]根据本技术的第二方面实施例所述的搅拌设备，所述的搅拌设备还包括输送泵、输送管道和出料阀，所述输送管道用于出料，所述搅拌本体包括输出端，所述输出端与所述输送管道连接，所述出料阀设置在所述输送管道上以打开或截止所述输送管道，所述输送泵与所述输送管道连接以为出料提供动力。
[0020]根据本技术的第二方面实施例所述的搅拌设备，所述的搅拌设备还包括输入管道和循环阀，所述循环阀的一端连接所述输送管道，所述循环阀的另一端连接所述输入管道，所述输入管道连接所述搅拌本体，所述循环阀用于所述搅拌本体内的物料循环。
[0021]根据本技术的第二方面实施例所述的搅拌设备，所述的搅拌设备还包括溶剂进料阀，所述溶剂进料阀设置在所述输入管道，所述溶剂进料阀用于加注清洗剂至所述搅拌本体内。
[0022]根据本技术的第二方面实施例所述的搅拌设备，所述的搅拌设备还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述储料容器、所述驱动机构、所述中转容器、所述输送泵、所述出料阀、所述循环阀或所述溶剂进料阀的至少之一。
[0023]根据本技术第三方面实施例的生产线，包括：如本技术的第二方面实施例所述的搅拌设备。
[0024]不难理解，本技术第二方面实施例中的搅拌设备和本技术第三方面实施例的生产线，具有如前所述第一方面实施例中的进料装置的技术效果，因而不再赘述。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0027]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]储料容器100、驱动机构200、升降机构210、平移机构220、中转容器300、搅拌本体400、输送泵500、输送管道610、输入管道620、第一阀710、第二阀720、第三阀730、出料阀740、循环阀750、溶剂进料阀760、控制系统800。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1，本技术第一方面实施例的进料装置，应用于粉料的自动进料，进料装置包括储料容器100、驱动机构200和中转容器300。
[0035]其中储料容器100用于接收粉料，可以理解的是，操作人员将完成称重的粉料倒入储料容器100内，后续即可实现自动进料，优选的储料容器100为储料斗。其中驱动机构200与储料容器100连接，驱动机构200用于储料容器100移动，使得储料容器100能够自动输送至合适的位置，然后与中转容器300对接。其中中转容器300靠近储料容器100的运动路径设置且位于预设位置以方便对接，该预设位置的设置一方面基于驱动机构200的运输路径设置，另一方面基于储料容器100和中转容器300的具体形状进行设计，以方便对接为准进行针对性设计。中转容器300具有与储料容器100对接的第一状态，中转容器300还具有输出粉料的第二状态，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料装置，其特征在于，包括：储料容器，用于接收粉料；驱动机构，与所述储料容器连接，所述驱动机构用于储料容器移动；中转容器，靠近所述储料容器的运动路径设置且位于预设位置，以使所述中转容器具有与所述储料容器对接的第一状态，所述中转容器还具有输出所述粉料的第二状态。2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述中转容器包括输入口和输出口，所述输入口设有第一阀，所述输出口设有第二阀，所述储料容器上设有第三阀；所述中转容器处于第一状态时，所述第二阀关闭，所述第一阀与所述第三阀打开以实现所述中转容器与所述储料容器的对接；所述中转容器处于第二状态时，所述第一阀与所述第三阀关闭，所述第二阀打开以实现所述中转容器输出所述粉料。3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于：所述第一阀、所述第二阀和所述第三阀设置为电动蝶阀。4.根据权利要求1至3任一项所述的进料装置，其特征在于：所述驱动机构包括升降机构和平移机构，所述平移机构和所述升降机构连接，所述储料容器设置在所述平移机构或所述升降机构，所述平移机构用于驱动所述储料容器平移，所述升降机构用于驱动所述储料容器升降。5.一种搅拌设备，其特征在于，包括：如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，吴勇，石观耀，
申请(专利权)人：广州金南磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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