一种耐磨抗老化复合彩钢瓦制造技术

技术编号:35542887 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 15:12
本实用新型专利技术公开一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,包括第一瓦钢层、第二瓦钢层以及复合在第一瓦钢层与第二瓦钢层之间的保温夹芯层,所述第一瓦钢层呈波浪状;本实用新型专利技术通过在第一瓦钢层的凸起部位外侧顶角与底角处分别对称设置两个第一防磨件与第二防磨件,且在第一角磨防护片与第二角磨防护片的表面均涂覆有一层耐磨抗蚀涂层,该涂层采用双组分、胶泥状、室温固化高分子耐磨抗蚀复合材料,主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料,可刮涂,易成型,施工方便,固化后的涂层具有优异的耐水、耐磨、抗冲击、耐老化性能。耐老化性能。耐老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗老化复合彩钢瓦


[0001]本技术属于建筑板材相关
,具体涉及一种耐磨抗老化复合彩钢瓦。

技术介绍

[0002]彩钢瓦是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板。彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。
[0003]现有的复合彩钢瓦技术存在以下问题:现有的复合彩钢瓦的外层为压铸成型的波浪状压型板,其表面在凸起部位易存在棱角,在喷涂防护涂层时易出现不均匀现象,且凸出棱角极易受到磨损而损坏涂层影响彩钢瓦的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,以解决上述
技术介绍
中提出的凸起部位存在棱角导致涂层不均匀、凸出棱角极易受到磨损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,包括第一瓦钢层、第二瓦钢层以及复合在第一瓦钢层与第二瓦钢层之间的保温夹芯层,所述第一瓦钢层呈波浪状,所述第一瓦钢层凸起端的顶部两侧对称设置有第一防磨件,所述第一瓦钢层凸起端的底部两侧对称设置有第二防磨件,所述第一防磨件与第二防磨件对第一瓦钢层凸起部位的棱角进行保护,所述第一瓦钢层凸起部分的内侧设置有支撑杆件。
[0006]优选的,所述第一防磨件包括第一角磨防护片,所述第一角磨防护片呈与第一瓦钢层凸起顶角相适配的V形结构,所述第一角磨防护片通过第一螺栓与第一螺钉固定在第一瓦钢层凸起端的顶部位置。
[0007]优选的,所述第二防磨件包括第二角磨防护片,所述第二角磨防护片呈与第一瓦钢层凸起底角相适配的V形结构,所述第二角磨防护片通过第二螺栓与第二螺钉固定在第一瓦钢层凸起端的底角处。
[0008]优选的,所述支撑杆件包括两个斜撑杆,两个所述斜撑杆呈交叉设置,且交叉处通过转轴连接。
[0009]优选的,所述斜撑杆的一端铰接有第一铰接座,所述第一铰接座的一侧固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套与第一螺钉螺纹连接,所述斜撑杆的另一端铰接有第二铰接座,所述第二铰接座的一侧固定连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套与第二螺钉螺纹连接。
[0010]优选的,所述第一瓦钢层凸起端的顶角两侧分别开设有用于第一螺栓与第一螺钉穿过的第一通孔与第二通孔,所述第一瓦钢层凸起部的底角两侧分别开设有用于第二螺钉与第二螺栓穿过的第三通孔与第四通孔。
[0011]优选的,所述第一角磨防护片与第二角磨防护片的表面均涂覆有一层耐磨抗蚀涂层。
[0012]与现有复合彩钢瓦技术相比,本技术提供了一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过在第一瓦钢层的凸起部位外侧顶角与底角处分别对称设置两个第一防磨件与第二防磨件,且在第一角磨防护片与第二角磨防护片的表面均涂覆有一层耐磨抗蚀涂层,该涂层采用双组分、胶泥状、室温固化高分子耐磨抗蚀复合材料,主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料,可刮涂,易成型,施工方便,固化后的涂层具有优异的耐水、耐磨、抗冲击、耐老化性能;
[0014]2、本技术通过在第一瓦钢层的凸起部位的内侧设置两个交叉的斜撑杆,在对第一防磨件与第二防磨件进一步固定的同时,使两个斜撑杆对第一瓦钢层凸起部位进行支撑,提高其结构强度,增强其抗撞击的能力。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种耐磨抗老化复合彩钢瓦示意图;
[0017]图2为本技术提出的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的图1中B处放大结构示意图;
[0019]图中:1、第一瓦钢层;2、第二瓦钢层;3、保温夹芯层;4、第一防磨件;5、第二防磨件;6、支撑杆件;7、第一角磨防护片;8、第一螺栓;9、第一通孔;10、第二通孔;11、斜撑杆;12、第一螺纹套;13、第一铰接座;14、第一螺钉;15、第二铰接座;16、第二螺纹套;17、第二角磨防护片;18、第三通孔;19、第四通孔;20、第二螺钉;21、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,包括第一瓦钢层1、第二瓦钢层2以及复合在第一瓦钢层1与第二瓦钢层2之间的保温夹芯层3,第一瓦钢层1呈波浪状,第一瓦钢层1凸起端的顶部两侧对称设置有第一防磨件4,第一防磨件4包括第一角磨防护片7,第一角磨防护片7呈与第一瓦钢层1凸起顶角相适配的V形结构,使第一角磨防护片7能够贴合在第一瓦钢层1凸起的顶角部位,第一角磨防护片7通过第一螺栓8与第一螺钉14固定在第一瓦钢层1凸起端的顶部位置,由第一角磨防护片7对第一瓦钢层1凸起顶角进行保护。
[0022]需要说明的是,第一瓦钢层1凸起端的底部两侧对称设置有第二防磨件5,第二防磨件5包括第二角磨防护片17,第二角磨防护片17呈与第一瓦钢层1凸起底角相适配的V形结构,使第二角磨防护片17能够贴合在第一瓦钢层1凸起端的底部底角,第二角磨防护片17通过第二螺栓21与第二螺钉20固定在第一瓦钢层1凸起端的底角处,由第二角磨防护片17
对第一瓦钢层1凸起端的底角进行保护。
[0023]值得提出的是,第一防磨件4与第二防磨件5对第一瓦钢层1凸起部位的棱角进行保护,第一瓦钢层1凸起部分的内侧设置有支撑杆件6,支撑杆件6包括两个斜撑杆11,两个斜撑杆11呈交叉设置,且交叉处通过转轴连接,在安装时支撑杆件6时,能够将两个斜撑杆11交叉并调节角度,使其两端部位对着第一防磨件4与第二防磨件5,便于对支撑杆件6同第一防磨件4与第二防磨件5的连接固定。
[0024]需要注意的是,斜撑杆11的一端铰接有第一铰接座13,第一铰接座13的一侧固定连接有第一螺纹套12,第一螺纹套12与第一螺钉14螺纹连接,斜撑杆11的另一端铰接有第二铰接座15,第二铰接座15的一侧固定连接有第二螺纹套16,第二螺纹套16与第二螺钉20螺纹连接,第一瓦钢层1凸起端的顶角两侧分别开设有用于第一螺栓8与第一螺钉14穿过的第一通孔9与第二通孔10,第一瓦钢层1凸起部的底角两侧分别开设有用于第二螺钉20与第二螺栓21穿过的第三通孔18与第四通孔19,在当第一防磨件4与第二防磨件5分别通过第一螺栓8与第二螺栓21固定在第一瓦钢层1的凸起部位时,能够使用第一螺钉14与第二螺钉20分别贯穿第二通孔10与第三通孔18,使第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,包括第一瓦钢层(1)、第二瓦钢层(2)以及复合在第一瓦钢层(1)与第二瓦钢层(2)之间的保温夹芯层(3),其特征在于:所述第一瓦钢层(1)呈波浪状,所述第一瓦钢层(1)凸起端的顶部两侧对称设置有第一防磨件(4),所述第一瓦钢层(1)凸起端的底部两侧对称设置有第二防磨件(5),所述第一防磨件(4)与第二防磨件(5)对第一瓦钢层(1)凸起部位的棱角进行保护,所述第一瓦钢层(1)凸起部分的内侧设置有支撑杆件(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,其特征在于:所述第一防磨件(4)包括第一角磨防护片(7),所述第一角磨防护片(7)呈与第一瓦钢层(1)凸起顶角相适配的V形结构,所述第一角磨防护片(7)通过第一螺栓(8)与第一螺钉(14)固定在第一瓦钢层(1)凸起端的顶部位置。3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗老化复合彩钢瓦,其特征在于:所述第二防磨件(5)包括第二角磨防护片(17),所述第二角磨防护片(17)呈与第一瓦钢层(1)凸起底角相适配的V形结构,所述第二角磨防护片(17)通过第二螺栓(21)与第二螺钉(20)固定在第一瓦钢层(1)凸起端的底角处。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志良沈文虎许根富
申请(专利权)人:杭州恒辉伟业钢构材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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