一种压缩机曲轴箱铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机曲轴箱铸件，包括箱体一，所述箱体一的顶端固定连接有箱体二，所述箱体二的顶端固定连接有缸体，所述箱体一的一侧顶端和所述箱体二的一侧底端均开设有滑槽一，所述箱体一的另一侧顶端和所述箱体二的另一侧底端均开设有滑槽二，所述滑槽一的内壁上和所述滑槽二的内壁上均滑动设有夹座，相邻的所述夹座之间均固定夹设有轴套，所述轴套内贯穿转动嵌设有曲轴，所述缸体内滑动设有活塞，所述活塞的底端铰接有活塞杆，所述活塞杆的底端延伸至所述箱体二内且与所述曲轴转动连接，本实用新型专利技术有效的避免了压缩机曲轴在安装过程中产生倾斜，可以有效的提高压缩机在使用时的密封性，同时可以有效的提高压缩机的使用寿命。机的使用寿命。机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴箱铸件


[0001]本技术涉及一种压缩机曲轴箱铸件，属于压缩机曲轴箱


技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]现有的压缩机曲轴箱在安装时，其两侧内部固定嵌设的轴套之间可能会出现高度不同的情况，进而导致曲轴安装时会出现倾斜，从而导致曲轴与轴套之间存在较大的缝隙，且会造成曲轴与活塞杆之间产生扭矩，因此在长期使用后，会导致装置磨损较为严重，造成装置内部器件损坏，同时影响压缩机在使用时的密封性能，降低了压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩机曲轴箱铸件，本技术可以有效的避免压缩机曲轴在安装过程中产生倾斜，从而可以有效的提高压缩机在使用时的密封性，同时可以有效的提高压缩机的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压缩机曲轴箱铸件，包括箱体一，所述箱体一的顶端固定连接有箱体二，所述箱体二的顶端固定连接有缸体，所述箱体一的一侧顶端和所述箱体二的一侧底端均开设有滑槽一，所述箱体一的另一侧顶端和所述箱体二的另一侧底端均开设有滑槽二，所述滑槽一的内壁上和所述滑槽二的内壁上均滑动设有夹座，相邻的所述夹座之间均固定夹设有轴套，所述轴套内贯穿转动嵌设有曲轴，所述缸体内滑动设有活塞，所述活塞的底端铰接有活塞杆，所述活塞杆的底端延伸至所述箱体二内且与所述曲轴转动连接。
[0007]进一步的，所述箱体一的前侧顶端和后侧顶端与所述箱体二的前侧底端和后侧底端均固定设有固定座，相邻的所述固定座之间均通过多个锁紧螺栓固定连接。
[0008]进一步的，所述滑槽一、滑槽二的中部内壁上均固定设有支撑板，所述支撑板远离相邻的所述夹座的一侧均转动设有螺杆，所述螺杆上均螺纹套设有滑块，所述滑块靠近所述支撑板的一侧均对称固定设有多个连接杆，所述连接杆的另一端均贯穿所述支撑板延伸至所述支撑板的另一侧且与所述夹座相邻的一侧固定连接。
[0009]进一步的，所述滑槽一与所述滑槽二的规格均相同。
[0010]进一步的，所述滑块均与相邻的所述滑槽一或所述滑槽二滑动连接，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
[0011]进一步的，所述箱体一的两侧底端和所述箱体二的两侧顶端均开设有凹槽，所述螺杆远离所述支撑板的一端均延伸至相邻的所述凹槽内且固定连接有旋钮。
[0012]进一步的，所述旋钮远离所述螺杆的一侧均开设有六角槽。
[0013]进一步的，所述夹座的内壁上均对称固定设有弧形限位块。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了滑块和连接杆，在使用时，通过使用工具转动对应的旋钮，从而使得旋钮带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动滑块进行上下移动，此时滑块将通过连接杆带动对应的夹座进行上下移动，从而可以调节轴套的高度，进而可以使两侧的轴套位于同一水平面上，从而可以有效的提高曲轴在使用时的稳定性，本技术可以有效的避免压缩机曲轴在安装过程中产生倾斜，从而可以有效的提高压缩机在使用时的密封性，同时可以有效的提高压缩机的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种压缩机曲轴箱铸件的主视图；
[0018]图2是本技术一种压缩机曲轴箱铸件的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种压缩机曲轴箱铸件的侧视图；
[0020]图4是本技术一种压缩机曲轴箱铸件的侧面剖视图；
[0021]图5是本技术一种压缩机曲轴箱铸件的夹座的立体示意图；
[0022]图中标号：1、箱体一；2、箱体二；3、缸体；4、滑槽一；5、滑槽二；6、夹座；7、轴套；8、曲轴；9、活塞；10、活塞杆；11、固定座；12、锁紧螺栓；13、支撑板；14、螺杆；15、滑块；16、连接杆；17、凹槽；18、旋钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种压缩机曲轴箱铸件，包括箱体一1，箱体一1的顶端固定连接有箱体二2，箱体二2的顶端固定连接有缸体3，箱体一1的一侧顶端和箱体二2的一侧底端均开设有滑槽一4，箱体一1的另一侧顶端和箱体二2的另一侧底端均开设有滑槽二5，滑槽一4的内壁上和滑槽二5的内壁上均滑动设有夹座6，相邻的夹座6之间均固定夹设有轴套7，轴套7内贯穿转动嵌设有曲轴8，缸体3内滑动设有活塞9，活塞9的底端铰接有活塞杆10，活塞杆10的底端延伸至箱体二2内且与曲轴8转动连接。
[0026]具体的，如图1
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图4所示，箱体一1的前侧顶端和后侧顶端与箱体二2的前侧底端和后侧底端均固定设有固定座11，相邻的固定座11之间均通过多个锁紧螺栓12固定连接，通过使用锁紧螺栓12可以将相邻的固定座11固定连接，进而可以将箱体二2固定连接在箱体一1的顶端。
[0027]具体的，如图2
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图4所示，滑槽一4、滑槽二5的中部内壁上均固定设有支撑板13，支撑板13远离相邻的夹座6的一侧均转动设有螺杆14，螺杆14上均螺纹套设有滑块15，滑块15靠近支撑板13的一侧均对称固定设有多个连接杆16，连接杆16的另一端均贯穿支撑板13延
伸至支撑板13的另一侧且与夹座6相邻的一侧固定连接，滑槽一4与滑槽二5的规格均相同，滑块15均与相邻的滑槽一4或滑槽二5滑动连接，滑块15上均贯穿固定嵌设有与螺杆14相匹配的螺纹座，箱体一1的两侧底端和箱体二2的两侧顶端均开设有凹槽17，螺杆14远离支撑板13的一端均延伸至相邻的凹槽17内且固定连接有旋钮18，旋钮18远离螺杆14的一侧均开设有六角槽，通过使用工具转动对应的旋钮18，从而使得旋钮18带动螺杆14进行转动，进而使得螺杆14带动滑块15进行上下移动，此时滑块15将通过连接杆16带动对应的夹座6进行上下移动，从而可以调节轴套7的高度。
[0028]实施例2：请参阅图2与图5，本实施例与实施例1的区别在于：夹座6的内壁上均对称固定设有弧形限位块，通过设置弧形限位块，从而可以对轴套7进行限位，进而可以提高轴套7的稳定性。
[0029]本技术工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴箱铸件，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)的顶端固定连接有箱体二(2)，所述箱体二(2)的顶端固定连接有缸体(3)，所述箱体一(1)的一侧顶端和所述箱体二(2)的一侧底端均开设有滑槽一(4)，所述箱体一(1)的另一侧顶端和所述箱体二(2)的另一侧底端均开设有滑槽二(5)，所述滑槽一(4)的内壁上和所述滑槽二(5)的内壁上均滑动设有夹座(6)，相邻的所述夹座(6)之间均固定夹设有轴套(7)，所述轴套(7)内贯穿转动嵌设有曲轴(8)，所述缸体(3)内滑动设有活塞(9)，所述活塞(9)的底端铰接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的底端延伸至所述箱体二(2)内且与所述曲轴(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱铸件，其特征在于：所述箱体一(1)的前侧顶端和后侧顶端与所述箱体二(2)的前侧底端和后侧底端均固定设有固定座(11)，相邻的所述固定座(11)之间均通过多个锁紧螺栓(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱铸件，其特征在于：所述滑槽一(4)、滑槽二(5)的中部内壁上均固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)远离相邻的所述夹座(6)的一侧均转动设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪昌栏，
申请(专利权)人：黄石市东威制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：