进气炉及扩散设备制造技术

技术编号:35541289 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-09 15:09
本实用新型专利技术涉及一种进气炉及扩散设备,其中进气炉包括炉体、第一进气管、第二进气管以及出气管。其中炉体包括炉口端以及炉尾端,炉体在炉口端与炉尾端之间设有用于容纳电池片的内腔。第一进气管与内腔连通,并且第一进气管用于向内腔靠近炉口端的一端输送气体。第二进气管与炉体的内腔连通,第二进气管用于内腔靠近炉尾端的一端输送气体。出气管与炉体的内腔连通,出气管用于排出内腔内的废气。上述进气炉能改善电池片方阻的不均匀性,提高电池片的转换效率。的转换效率。的转换效率。

【技术实现步骤摘要】
进气炉及扩散设备


[0001]本技术涉及光伏组件生产设备
,特别是涉及一种进气炉及扩散设备。

技术介绍

[0002]随着科技的迅速发展,人们对能源的需求也逐渐变大。传统能源如石油、天然气等都是不可再生资源,同时使用传统能源也对环境产生污染。随着人们生活方式的转变,迫切需要新能源的快速发展,因而光伏行业受到了极大重视,短短几年间便发展迅速。
[0003]扩散工艺是太阳电池生产工艺中的核心技术,其最重要的任务为制作不均匀性高,质量好的PN结。因为PN结的质量对太阳电池转换效率的高低具有最重要的影响。扩散技术的发展在很大程度上也影响着太阳电池技术的进步。
[0004]扩散工艺在实施时需要使用进气炉,但传统的进气炉进气方式存在缺陷,导致生产出来的电池片方阻的不均匀性较差,进而影响了太阳电池的转换效率。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对如何改善电池片方阻的不均匀性问题,提供一种进气炉及扩散设备。
[0006]一方面,本申请提供一种进气炉,包括:
[0007]炉体,所述炉体包括炉口端以及炉尾端,所述炉体在所述炉口端与所述炉尾端之间设有用于容纳电池片的内腔;
[0008]第一进气管,所述第一进气管与所述内腔连通,所述第一进气管用于向所述内腔靠近所述炉口端的一端输送气体;
[0009]第二进气管,所述第二进气管与所述内腔连通,所述第二进气管用于向所述内腔靠近所述炉尾端的一端输送气体;以及,
[0010]出气管,所述出气管与所述炉体的内腔连通,所述出气管用于排出所述内腔内的废气。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明:
[0012]在其中一个实施例中,所述第一进气管穿设于所述炉尾端,所述第一进气管包括第一进气端以及第一出气端,所述第一出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉口端的一端,所述第一进气端穿出于所述炉尾端外;
[0013]所述第二进气管穿设于所述炉尾端,所述第二进气管包括第二进气端以及第二出气端,所述第二出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉尾端的一端,所述第二进气端穿出于所述炉尾端外。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一进气管穿设于所述炉口端,所述第一进气管包括第一进气端以及第一出气端,所述第一出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉口端的一端,所述第一进气端穿出于所述炉口端外;
[0015]所述第二进气管穿设于所述炉口端,所述第二进气管包括第二进气端以及第二出气端,所述第二出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉尾端的一端,所述第二进气端穿出于所述炉口端外。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一进气管穿设于所述炉口端,所述第一进气管包括第一进气端以及第一出气端,所述第一出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉口端的一端,所述第一进气端穿出于所述炉口端外;
[0017]所述第二进气管穿设于所述炉尾端,所述第二进气管包括第二进气端以及第二出气端,所述第二出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉尾端的一端,所述第二进气端穿出于所述炉尾端外。
[0018]在其中一个实施例中,所述出气管包括第三进气端以及第三出气端,所述第三进气端穿入所述内腔中,所述第三出气端穿出于所述炉尾端或所述炉口端外。
[0019]在其中一个实施例中,所述第三进气端到所述炉口端的距离为所述炉口端到所述炉尾端的距离的1/3~2/3。
[0020]在其中一个实施例中,所述第一进气管和/或所述第二进气管和/或所述出气管贴近所述内腔的腔壁设置。
[0021]在其中一个实施例中,所述第一进气管和/或所述第二进气管和/或所述出气管套设有支撑件,所述支撑件固定于所述内腔的腔壁。
[0022]在其中一个实施例中,所述第一进气管和/或所述第二进气管和/或所述出气管连接有用于调节气流的阀门。
[0023]另一方面,本申请还提供一种扩散设备,包括上述的进气炉。
[0024]上述进气炉及扩散设备通过第一进气管能向炉体内靠近炉口端的一端输送气体,通过第二进气管能向炉体内靠近炉尾端的一端输送气体,从而实现了双向进气,有效地改善了传统的单向进气造成的炉口或炉尾不均匀性较差问题,再通过设置出气管,使得气体分别从炉口端以及炉尾端进入炉体后能充分扩散,并与炉体内的电池片充分反应产生的废气能从出气管排出,改善电池片方阻的不均匀性,提高了电池片的转换效率。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一实施例的进气炉的结构示意图;
[0028]图2为图1中所示的进气炉的左视图;
[0029]图3为另一实施例的进气炉的结构示意图;
[0030]图4为再一实施例的进气炉的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]10、炉体;11、炉口端;12、炉尾端;13、内腔;20、第一进气管;21、第一进气端;22、第
一出气端;30、第二进气管;31、第二进气端;32、第二出气端;40、出气管;41、第三进气端;42、第三出气端;50、支撑件;60、电池片。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]本申请一实施例提供一种进气炉,用于对太阳电池的电池片60进行扩散工艺。具体地,参阅图1,图1示出了本技术一实施例中的进气炉的结构示意图。具体地,一实施例的进气炉包括炉体10、第一进气管20、第二进气管30 以及出气管40。其中炉体10包括炉口端11以及炉尾端12,炉体10在炉口端 11与炉尾端12之间设有用于容纳电池片60的内腔13。第一进气管20与内腔 13连通,并且第一进气管20用于向内腔13靠近炉口端11的一端输送气体。第二进气管30与炉体10的内腔13连通,第二进气管30用于向内腔13靠近炉尾端12的一端输送气体。出气管40与炉体10的内腔13连通,出气管40用于排出内腔13内的废气。
[0035]进一步地,在本实施例中,炉体10整体形状为圆柱体,炉体10的炉尾端 12为封闭结构,炉体10的炉口端11设有可开合的炉门,从而通过打开炉门可将电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气炉,其特征在于,包括:炉体,所述炉体包括炉口端以及炉尾端,所述炉体在所述炉口端与所述炉尾端之间设有用于容纳电池片的内腔;第一进气管,所述第一进气管与所述内腔连通,所述第一进气管用于向所述内腔靠近所述炉口端的一端输送气体;第二进气管,所述第二进气管与所述内腔连通,所述第二进气管用于向所述内腔靠近所述炉尾端的一端输送气体;以及,出气管,所述出气管与所述炉体的内腔连通,所述出气管用于排出所述内腔内的废气。2.根据权利要求1所述的进气炉,其特征在于:所述第一进气管穿设于所述炉尾端,所述第一进气管包括第一进气端以及第一出气端,所述第一出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉口端的一端,所述第一进气端穿出于所述炉尾端外;所述第二进气管穿设于所述炉尾端,所述第二进气管包括第二进气端以及第二出气端,所述第二出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉尾端的一端,所述第二进气端穿出于所述炉尾端外。3.根据权利要求1所述的进气炉,其特征在于:所述第一进气管穿设于所述炉口端,所述第一进气管包括第一进气端以及第一出气端,所述第一出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉口端的一端,所述第一进气端穿出于所述炉口端外;所述第二进气管穿设于所述炉口端,所述第二进气管包括第二进气端以及第二出气端,所述第二出气端穿入所述内腔中并延伸至所述内腔靠近所述炉尾端的一端,所述第二进气端穿出于所述炉口端外。4.根据权利要求1所述的进气炉,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱波胡艳玲
申请(专利权)人:通威太阳能安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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