一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置，包括支撑组件、自包裹式防蹦溅破碎机构和随动式负压粉尘防扩散机构，所述支撑组件包括支撑底板以及对称设置于支撑底板上壁的支撑架，所述自包裹式防蹦溅破碎机构设置于支撑架上，自包裹式防蹦溅破碎机构包括破碎筒、驱动组件、破碎轴、破碎套筒以及相向转动的主动破碎件和从动破碎件。本发明专利技术属于竹木制品加工技术领域，具体是提供了一种仿照人手交叉搂抱的方式对竹木废料进行自包裹式破碎挤压，使得竹木废料快速高效的完成切割破碎，同时可有效避免物料蹦溅及粉尘扩散的自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置。防蹦溅的竹木废料破碎回收装置。防蹦溅的竹木废料破碎回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置


[0001]本专利技术属于竹木制品加工
，具体是指一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置。

技术介绍

[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。竹制品优点颇多，具有冬暖夏凉、感受舒适、取材广泛、天然环保、不干裂不变形等优点。正是因为竹制品具有诸多优点，竹制品深受人们的喜爱，竹制品的用量也越来越大。
[0003]目前竹木制品加工行业无法对物料进行充分的使用，在裁料过程中会产生大量形状极其不规则且大小不均匀的边角废料，边角废料的回收多是采用刀片式破碎机进行破碎，竹木材料的纤维的韧性很强，常规设备直接切割破碎需要很长时间才能够将其破碎加工成合适的碎料，这对切割结构的损耗较大，加工时间也较长；且切割时，物料极易产生滑移与蹦溅，容易误伤工作人员，而挤压式破碎机，受木材本身材质问题影响，在工作一段时间后易升温，损坏木料，且在长时间工作状态下，易引燃破碎的木料，存在安全隐患。
[0004]此外，现有的竹木废料的破碎装置在使用时极易产生粉尘，破碎时产生的竹木废屑容易飘散污染环境，危害加工人员的健康。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种仿照人手交叉搂抱的方式对竹木废料进行自包裹式破碎挤压，使得竹木废料快速高效的完成切割破碎，同时可有效避免物料蹦溅及粉尘扩散的自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供的一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置，包括支撑组件、自包裹式防蹦溅破碎机构和随动式负压粉尘防扩散机构；所述支撑组件包括支撑底板以及对称设置于支撑底板上壁的支撑架；所述自包裹式防蹦溅破碎机构设置于支撑架上，自包裹式防蹦溅破碎机构包括破碎筒、驱动组件、破碎轴、破碎套筒以及相向转动的主动破碎件和从动破碎件，所述破碎筒固接设于支撑架之间，所述破碎筒上壁设有进料口，破碎筒下壁设有出料口，所述破碎轴转动设于支撑架上且转动贯穿破碎筒两侧侧壁，所述破碎套筒转动贯穿设于支撑架上且转动贯穿破碎筒一侧侧壁，破碎套筒套设于破碎轴外侧，所述主动破碎件和从动破碎件间隔排列交叉分布设于破碎轴上，所述主动破碎件的中部与破碎轴固定连接，从动破碎件的中部转动设于破碎轴上，从动破碎件与破碎套筒连接，相邻两组从动破碎件的端部之间设有连接件，所述驱动组件设于支撑架侧壁上，驱动组件分别与破碎轴、破碎套筒传动连接，驱动组件驱动破碎轴和破碎套筒相向转动，破碎轴和破碎套筒带动交叉间隔排列的主动破碎件和从动破碎件相向转动对竹木废料进行切割破碎，同时相向转动的主动破碎件和从动破碎件仿人手交叉，形成一个体积不断变化的全包裹破碎空间，竹木废料在主动破碎件、从动破
碎件形成的全包裹破碎空间内被切割并被挤压，进行彻底破碎，便于高效对竹木废料进行破碎切割；所述随动式负压粉尘防扩散机构设置于破碎筒侧壁上，随动式负压粉尘防扩散机构包括吸灰气缸、随动活塞、随动式往复推拉组件和单向排气组件，所述吸灰气缸设于破碎筒侧壁上，破碎筒侧壁设有与吸灰气缸连通的排气孔，所述随动活塞滑动设于吸灰气缸内，所述随动式往复推拉组件的一端与破碎轴相连，随动式往复推拉组件的另一端与随动活塞相连，所述单向排气组件设于支撑底板上，单向排气组件与吸灰气缸连通。
[0007]进一步地，所述主动破碎件包括主动破碎刀以及设置于主动破碎件两端端部的主动包裹件，主动破碎刀两端的主动包裹件反向设置，所述从动破碎件包括从动破碎刀以及设置于从动破碎刀两端端部的从动包裹件，从动破碎刀两端的从动包裹件反向设置，主动包裹件和从动包裹件便于将竹木废料包裹封闭在主动破碎刀和从动破碎刀之间，克服现有技术中，物料蹦溅或者因竹木废料体积过大产生滑移，导致无法及时有效的切割的技术缺陷，保证一次性全面高效切割破碎。
[0008]优选地，所述主动破碎件呈Z形设置，从动破碎件呈Z形设置。
[0009]其中，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、破碎驱动齿轮、同心齿轮、调向齿轮和从动齿轮，所述支撑架侧壁设有驱动固定架，所述驱动电机设于驱动固定架侧壁上，所述破碎驱动齿轮同轴固接设于破碎轴上，所述主动齿轮转动设于驱动固定架侧壁上，主动齿轮与破碎驱动齿轮啮合设置，驱动电机的输出轴与主动齿轮相连，驱动电机通过主动齿轮带动破碎驱动齿轮转动，破碎驱动齿轮带动破碎轴转动，所述同心齿轮同轴固接设于主动齿轮侧壁上，所述调向齿轮转动设于支撑架侧壁上，所述从动齿轮同轴转动套设于破碎轴外侧，从动齿轮与破碎套筒同轴固接，从动齿轮和同心齿轮分别设于调向齿轮的两侧，从动齿轮和同心齿轮分别与调向齿轮的两侧啮合，驱动电机带动主动齿轮和同心齿轮同步转动，同心齿轮通过调向齿轮带动从动齿轮与同心齿轮同向转动，而主动齿轮则带动破碎驱动齿轮反向转动，从而破碎驱动齿轮与从动齿轮相向转动，破碎驱动齿轮通过破碎轴带动主动破碎件转动，从动齿轮通过破碎套筒带动从动破碎件转动，主动破碎件和从动破碎件相向转动，连接件带动多组从动破碎件同步转动。
[0010]优选地，所述主动破碎刀的长度小于从动破碎刀的长度，连接件到破碎轴的长度大于主动包裹件端部到破碎轴的长度，从而保证主动破碎件可在相邻两组从动破碎件之间的间隙内自由转动并且不会与连接件产生碰撞。
[0011]进一步地，所述随动式往复推拉组件包括随动转杆、推杆滑轴、推拉滑杆、滑动框和活塞推拉杆，所述随动转杆的一端与破碎轴固定连接，所述推杆滑轴设于随动转杆的另一端端部，所述吸灰气缸侧壁设有限位框，所述推拉滑杆滑动卡接设于限位框内，所述滑动框设于推拉滑杆的下端，推杆滑轴滑动卡接设于滑动框内，所述活塞推拉杆滑动贯穿吸灰气缸上壁与随动活塞相连，活塞推拉杆和推拉滑杆之间设有连接杆，破碎轴转动时带动随动转杆转动，随动转杆带动推杆滑轴绕破碎轴圆周转动，随动转杆通过推杆滑轴和滑动框推动推拉滑杆沿限位框上下移动，限位框对推拉滑杆进行限位，推拉滑杆上下移动时通过连接杆带动活塞推拉杆同步移动，从而带动随动活塞同步移动。
[0012]作为本方案的进一步改进，所述排气孔处设有止回阀，所述止回阀包括转轴和止回扇叶，所述排气孔远离吸灰气缸的一侧设有限位法兰，所述转轴转动设于排气孔内，止回
扇叶转动设于转轴两侧，止回扇叶设于排气孔内，当随动活塞上移从而在吸灰气缸内产生负压时，气流带动止回扇叶向吸灰气缸一侧转动，此时排气孔打开，随动活塞通过排气孔将破碎筒内的含尘气流吸入到吸灰气缸内，当随动活塞下移时，气流推动止回扇叶向破碎筒一侧转动复位，且限位法兰对止回扇叶进行限位使止回扇叶在与限位法兰贴合后无法继续向破碎筒方向转动，此时排气孔堵死，吸灰气缸内的含尘气流无法回流至破碎筒内。
[0013]优选地，所述单向排气组件包括过滤机构、输送管和单向阀，所述过滤机构设于支撑底板上，输送管连通设于过滤机构和吸灰气缸底壁之间，所述单向阀设于输送管上，单向阀使气流仅能从吸灰气缸流入过滤机构，而不能从过滤机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置，其特征在于：包括支撑组件（1）、自包裹式防蹦溅破碎机构（2）和随动式负压粉尘防扩散机构（3）；所述支撑组件（1）包括支撑底板（101）以及对称设置于支撑底板（101）上壁的支撑架（102）；所述自包裹式防蹦溅破碎机构（2）设置于支撑架（102）上，自包裹式防蹦溅破碎机构（2）包括破碎筒（201）、驱动组件（202）、破碎轴（203）、破碎套筒（204）以及相向转动的主动破碎件（205）和从动破碎件（206），所述破碎筒（201）固接设于支撑架（102）之间，所述破碎筒（201）上壁设有进料口（207），破碎筒（201）下壁设有出料口（208），所述破碎轴（203）转动设于支撑架（102）上且转动贯穿破碎筒（201）两侧侧壁，所述破碎套筒（204）转动贯穿设于支撑架（102）上且转动贯穿破碎筒（201）一侧侧壁，破碎套筒（204）套设于破碎轴（203）外侧，所述主动破碎件（205）和从动破碎件（206）间隔排列交叉分布设于破碎轴（203）上，所述主动破碎件（205）的中部与破碎轴（203）固定连接，从动破碎件（206）的中部转动设于破碎轴（203）上，从动破碎件（206）与破碎套筒（204）连接，相邻两组从动破碎件（206）的端部之间设有连接件（209），所述驱动组件（202）设于支撑架（102）侧壁上，驱动组件（202）分别与破碎轴（203）、破碎套筒（204）传动连接；所述随动式负压粉尘防扩散机构（3）设置于破碎筒（201）侧壁上，随动式负压粉尘防扩散机构（3）包括吸灰气缸（301）、随动活塞（302）、随动式往复推拉组件（303）和单向排气组件（304），所述吸灰气缸（301）设于破碎筒（201）侧壁上，破碎筒（201）侧壁设有与吸灰气缸（301）连通的排气孔（305），所述随动活塞（302）滑动设于吸灰气缸（301）内，所述随动式往复推拉组件（303）的一端与破碎轴（203）相连，随动式往复推拉组件（303）的另一端与随动活塞（302）相连，所述单向排气组件（304）设于支撑底板（101）上，单向排气组件（304）与吸灰气缸（301）连通。2.根据权利要求1所述的一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置，其特征在于：所述主动破碎件（205）包括主动破碎刀（2051）以及设置于主动破碎件（205）两端端部的主动包裹件（2052），主动破碎刀（2051）两端的主动包裹件（2052）反向设置，所述从动破碎件（206）包括从动破碎刀（2061）以及设置于从动破碎刀（2061）两端端部的从动包裹件（2062），从动破碎刀（2061）两端的从动包裹件（2062）反向设置。3.根据权利要求2所述的一种自包裹防蹦溅的竹木废料破碎回收装置，其特征在于：所述驱动组件（202）包括驱动电机（2021）、主动齿轮（2022）、破碎驱动齿轮（2023）、同心齿轮（2024）、调向齿轮（2025）和从动齿轮（2026），所述支撑架（102）侧壁设有驱动固定架（2027），所述驱动电机（2021）设于驱动固定架（2027）侧壁上，所述破碎驱动齿轮（2023）同轴固接设于破碎轴（203）上，所述主动齿轮（2022）转动设于驱动固定架（2027）侧壁上，主动齿轮（2022）与破碎驱动齿轮（2023）啮合设置，驱动电机（2021）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾明宏，梁辰，
申请(专利权)人：邳州市润博家居有限公司，
类型：发明
国别省市：