双面胶异步跳切对贴工艺制造技术

本申请公开了一种双面胶异步跳切对贴工艺，涉及胶粘带加工技术领域，步骤依次为送料、裁切、跳切、排废和对贴，其中排废工艺中利用定位在支撑框架上的废料卷收组件对带有双面胶的膜产品废料进行回收；废料卷收组件包括卷收筒、外套弹力管、管体卡紧环、输气组件、高度差测量组件和控制单元；卷收筒内部中空且侧壁上设有通孔；外套弹力管套设在卷收筒上；外套弹力管通过管体卡紧环固定在卷收筒上使外套弹力管与卷收筒的外侧壁共同组成一管形囊体；所述输气组件用于向上述管形囊体中定量输气；高度差测量组件用于测量废料带卷成的卷体与靠近卷体4至10厘米处的管形囊体侧壁之间的高度差；实现了双面胶异步跳切对贴工艺收料稳定性好的技术效果。好的技术效果。好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
双面胶异步跳切对贴工艺


[0001]本专利技术涉及胶粘带加工
，尤其涉及一种双面胶异步跳切对贴工艺。

技术介绍

[0002]模切加工过程中，一般需要将双面胶转贴至主料带上，以便于后续加工处理；而对于主料带来说，由于其原材有效使用区太小，导致整卷双面胶材料利用率低；为了节省材料，将需要节约的材料通过异步的方法转贴至主料带上，转贴步距可通过实际需求来进行个性化调整，以便于节省中间的废料区域。
[0003]在进行废料卷收的工艺步骤时，若双面胶废料整体为窄细（宽度在5mm以下）的长条形，很容易出现收卷过程中废料带扭曲、翻折的情况，造成收卷后容易爆盘，进而影响排废工艺的进行导致无法正常生产。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种双面胶异步跳切对贴工艺，解决了现有技术中双面胶异步跳切对贴工艺进行时，容易因废料窄细导致收卷过程中容易出现废料扭曲、翻折的情况以及收卷后容易爆盘的技术问题，实现了双面胶异步跳切对贴工艺收料稳定性好的技术效果。
[0005]本申请实施例提供了一种双面胶异步跳切对贴工艺，步骤如下：S1.送料：将放料卷上的膜产品经送料辊组输送至转贴刀位置；S2.裁切：使用裁切刀将膜产品异步转贴至托底膜上；使用收料卷对膜产品底料进行收卷；S3.跳切：托底膜与膜产品的组合物输送至跳切装置进行跳切；S4.排废：利用定位在支撑框架上的废料卷收组件对带有双面胶的膜产品废料进行回收；废料卷收组件包括卷收筒、外套弹力管、管体卡紧环、输气组件、高度差测量组件和控制单元；卷收筒内部中空且侧壁上设有通孔；外套弹力管套设在卷收筒上；外套弹力管通过管体卡紧环固定在卷收筒上使外套弹力管与卷收筒的外侧壁共同组成一管形囊体；所述输气组件使用时向上述管形囊体中定量输气；高度差测量组件为距离传感器或长度传感器，用于测量废料带卷成的卷体与靠近卷体4至10厘米处的管形囊体侧壁之间的高度差；S5.对贴：排废后输送至对贴贴合装置进行对贴压实。
[0006]进一步的，所述支撑框架为框架结构，固定在地面上；所述废料卷收组件还包括转动驱动组件；所述卷收筒为内部中空的圆柱体，在转动驱动组件的驱动下绕自身轴线转动连接在支撑框架上；所述卷收筒的侧壁上密闭有输气孔，输气孔为通孔，连通卷收筒内外；所述外套弹力管为橡胶材质弹力管，收缩状态下外套弹力管内径与卷收筒外径相等；固定后的外套弹力管与卷收筒的外侧壁共同组成限位囊体，限位囊体内部空间为
管形；所述管体卡紧环为环形，起挤压固定作用，数量为两个，固定时间接抵触在卷收筒靠近端部的侧壁上；所述输气组件受控于控制单元，为泵或压缩气罐与阀体的组合。
[0007]进一步的，所述高度差测量组件包括支撑体、伸缩竖杆、基杆、滑块、弹力体、匚形平衡杆和距离测量组件；所述支撑体固定在支撑框架上，为伸缩杆结构；所述伸缩竖杆固定在支撑体上，为内置压簧的伸缩杆；所述基杆为杆体，固定在伸缩竖杆远离支撑体的端部，轴向与伸缩竖杆的轴向相同；所述滑块沿基杆轴向滑动定位在基杆上；所述弹力体定位在滑块与基杆之间，限制滑块的滑动；所述匚形平衡杆为匚形的杆体，两端之间的距离为8至20厘米，开口朝向卷收筒；所述匚形平衡杆铰接在滑块上，铰接点位于匚形平衡杆的中轴线上；所述距离测量组件定位在基杆和/或滑块上，；所述距离测量组件与控制单元电连接；所述控制单元控制输气组件的按需运行。
[0008]优选的，所述外套弹力管的内壁上密布有与输气孔对应的内壁凸点，内壁凸点为橡胶凸块。
[0009]优选的，所述输气组件包括储气罐和定量输出阀；所述储气罐内部存储有压缩空气，其通过管路与卷收筒内部空间连通，管路上定位有定量输出阀，定量输出阀为电磁阀，受控于控制单元。
[0010]优选的，还包括缓冲滚筒，缓冲滚筒为转动连接在支撑框架上的横截面为多边形的柱体，缓冲滚筒的轴向与卷收筒轴向相同；缓冲滚筒位于卷收筒与跳切装置之间；收卷废料带时，废料带始终粘贴在缓冲滚筒的其中一个面上。
[0011]优选的，还包括筒体移位组件、胶体失效组件、带体断开组件和绷紧压料柱组件；所述筒体移位组件定位在支撑框架和卷收筒之间，用于驱动卷收筒沿自身轴向移动；所述胶体失效组件包括喷水组件和喷水口；所述喷水口为喷水组件的出水口，朝向悬空的废料带；所述带体断开组件包括支撑臂、浮动支撑杆和钩子体；所述支撑臂固定在支撑体上，用于支撑定位浮动支撑杆，所述浮动支撑杆为内置压簧的伸缩杆，常态下自动伸长，受压时缩短；所述钩子体为钩子形，固定在浮动支撑杆的端部，且始终抵触在外套弹力管上，钩子体的内圈上开有刃；所述缓冲滚筒能够在控制单元控制下绕自身轴线进行转动；所述支撑体为电动伸缩杆结构，能够沿缓冲滚筒轴向和径向移动基杆；所述绷紧压料柱组件为柱形，轴向与卷收筒轴向相同，定位在支撑框架上且放置在废料带上，通过自重令废料带绷紧。
[0012]优选的，所述绷紧压料柱组件包括转动柱和支撑杠杆；所述转动柱为圆柱形，绕自身轴线转动连接在支撑杠杆的一端；支撑杠杆为杠杆
结构，其支点位于支撑框架上；转动柱抵触在废料带上，通过自重令废料带绷紧。
[0013]优选的，所述卷收筒和缓冲滚筒之间还定位有挡水护板，挡水护板位于缓冲滚筒的下方。
[0014]优选的，还包括撬动组件、环体移位组件和推动移除组件；所述撬动组件定位在支撑杠杆上，使用时撬动组件驱动支撑杠杆转动进而促使转动柱脱离废料带；所述管体卡紧环为两个半圆形环体的组合，环体移位组件为伸缩杆结构，环体移位组件缩短时，两个半圆形环体相互脱离，外套弹力管的一端失去固定；所述外套弹力管的长度为卷收筒长度的1.3倍及以上；所述推动移除组件用于推动废料带卷成的卷移位，包括环形板和环形板推动组件；所述环形板为环形，横截面为矩形，套设在外套弹力管上，在环形板推动组件的推动下移动。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过对现有技术中的双面胶异步跳切对贴工艺进行优化，依次进行送料、裁切、跳切、排废和对贴的步骤；有效解决了现有技术中双面胶异步跳切对贴工艺进行时，容易因废料窄细导致收卷过程中容易出现废料扭曲、翻折的情况以及收卷后容易爆盘的技术问题，进而实现了双面胶异步跳切对贴工艺收料稳定性好的技术效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的工艺简图；图2为本专利技术的废料卷收组件的结构示意图；图3为本专利技术的卷收筒的外观结构示意图；图4为本专利技术的基杆的结构示意图；图5为本专利技术的高度差测量组件的结构示意图；图6为本专利技术的高度差测量组件与限位囊体的位置关系示意图；图7为本专利技术的输气组件的结构简图；图8为本专利技术的外套弹力管的结构简图；图9为本专利技术的卷收筒与缓冲滚筒的位置关系示意图；图10为本专利技术的胶体失效组件的结构示意图；图11为本专利技术的胶体失效组件与绷紧压料柱组件的位置关系示意图；图12为本专利技术的绷紧压料柱组件的结构示意图；图13为本专利技术的推动移除组件的结构示意图；图14为本专利技术的推动移除组件与成卷的废料带的位置关系示意图。
[0017]图中：放料卷001、收料卷00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶异步跳切对贴工艺，其特征在于，步骤如下：S1.送料：将放料卷上的膜产品经送料辊组输送至转贴刀位置；S2.裁切：使用裁切刀将膜产品异步转贴至托底膜上；使用收料卷对膜产品底料进行收卷；S3.跳切：托底膜与膜产品的组合物输送至跳切装置进行跳切；S4.排废：利用定位在支撑框架上的废料卷收组件对带有双面胶的膜产品废料进行回收；废料卷收组件包括卷收筒、外套弹力管、管体卡紧环、输气组件、高度差测量组件和控制单元；卷收筒内部中空且侧壁上设有通孔；外套弹力管套设在卷收筒上；外套弹力管通过管体卡紧环固定在卷收筒上使外套弹力管与卷收筒的外侧壁共同组成一管形囊体；所述输气组件使用时向上述管形囊体中定量输气；高度差测量组件为距离传感器或长度传感器，用于测量废料带卷成的卷体与靠近卷体4至10厘米处的管形囊体侧壁之间的高度差；S5.对贴：排废后输送至对贴贴合装置进行对贴压实。2.如权利要求1所述的双面胶异步跳切对贴工艺，其特征在于：所述支撑框架为框架结构，固定在地面上；所述废料卷收组件还包括转动驱动组件；所述卷收筒为内部中空的圆柱体，在转动驱动组件的驱动下绕自身轴线转动连接在支撑框架上；所述卷收筒的侧壁上密闭有输气孔，输气孔为通孔，连通卷收筒内外；所述外套弹力管为橡胶材质弹力管，收缩状态下外套弹力管内径与卷收筒外径相等；固定后的外套弹力管与卷收筒的外侧壁共同组成限位囊体，限位囊体内部空间为管形；所述管体卡紧环为环形，起挤压固定作用，数量为两个，固定时间接抵触在卷收筒靠近端部的侧壁上；所述输气组件受控于控制单元，为泵或压缩气罐与阀体的组合。3.如权利要求2所述的双面胶异步跳切对贴工艺，其特征在于：所述高度差测量组件包括支撑体、伸缩竖杆、基杆、滑块、弹力体、匚形平衡杆和距离测量组件；所述支撑体固定在支撑框架上，为伸缩杆结构；所述伸缩竖杆固定在支撑体上，为内置压簧的伸缩杆；所述基杆为杆体，固定在伸缩竖杆远离支撑体的端部，轴向与伸缩竖杆的轴向相同；所述滑块沿基杆轴向滑动定位在基杆上；所述弹力体定位在滑块与基杆之间，限制滑块的滑动；所述匚形平衡杆为匚形的杆体，两端之间的距离为8至20厘米，开口朝向卷收筒；所述匚形平衡杆铰接在滑块上，铰接点位于匚形平衡杆的中轴线上；所述距离测量组件定位在基杆和/或滑块上；所述距离测量组件与控制单元电连接；所述控制单元控制输气组件的按需运行。4.如权利要求2所述的双面胶异步跳切对贴工艺，其特征在于：所述外套弹力管的内壁上密布有与输气孔对应的内壁凸点，内壁凸点为橡胶凸块。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，许晓云，李市礼，于国清，游泳，
申请(专利权)人：苏州可川电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：