一种杯型口罩本体成型机制造技术

技术编号:35464969 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-05 16:07
本实用新型专利技术涉及口罩机技术领域,尤其是指一种杯型口罩本体成型机,包括机架、设于机架的布料供应机构、位于布料供应机构的输出侧的张力储布装置、位于张力储布装置远离布料供应机构的一侧的间歇式送布装置、分别沿着间歇式送布装置排列设置的杯型罩体成型机构、成型面罩上料装置、热熔合机构、成型裁切机构和下料机构,以及设于机架的废料回收机构,成型面罩上料装置将成型面罩覆盖在杯型罩体成型机构所成型的杯型罩体上,热熔合机构将成型面罩与杯型罩体热熔合在一起,下料机构用于将成型裁切机构所裁切出来的杯型口罩本体进行下料。本申请自动化地实现了面罩与杯型罩体的组装以及杯型口罩本体的生产,提高了杯型口罩本体的生产效率和质量。生产效率和质量。生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种杯型口罩本体成型机


[0001]本技术涉及口罩机
,尤其是指一种杯型口罩本体成型机。

技术介绍

[0002]杯型口罩是为了人们的健康而设计的,为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤,从而不会给人的影响。杯型口罩本体是杯型口罩的核心部分,杯型口罩本体的质量直接影响杯型口罩的防御能力。现有技术中的杯型口罩本体的生产主要是将多层布料堆叠后进行杯型罩体的成型,然后再将多层布料焊接在一起,最后再将焊接后的杯型罩体裁切成型,以形成杯型口罩本体。该杯型口罩本体不具备面罩,无法实现具有面罩的杯型口罩本体的生产。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种杯型口罩本体成型机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种杯型口罩本体成型机,其包括机架、设置于机架的布料供应机构、位于布料供应机构的输出侧的张力储布装置、设置于机架并位于张力储布装置远离布料供应机构的一侧的间歇式送布装置、分别沿着间歇式送布装置排列设置的杯型罩体成型机构、成型面罩上料装置、热熔合机构、成型裁切机构和下料机构,以及设置于机架的废料回收机构,成型面罩上料装置用于将成型面罩覆盖在杯型罩体成型机构所成型的杯型罩体上,热熔合机构用于将成型面罩与杯型罩体热熔合在一起,下料机构用于将成型裁切机构所裁切出来的杯型口罩本体进行下料,废料回收机构用于回收废料。
[0006]进一步地,张力储布装置包括依次设置有第一压布机构、张力储布机构和第二压布机构,第二压布机构位于张力储布机构靠近间歇式送布装置的一侧。
[0007]进一步地,张力储布机构包括装设于机架的张力储布架、装设于张力储布架的升降座、转动连接于升降座的张力辊、装设于张力储布架的储布气缸及分别转动连接于机架的两个导布辊,两个导布辊分别位于张力辊的两侧,储布气缸的活塞杆与升降座连接。
[0008]进一步地,所述第一压布机构和第二压布机构均包括装设于机架的压布架、装设于压布架的固定压板、升降设置于压布架的活动压板及装设于压布架或机架的压布气缸,压布气缸的活塞杆与活动压板连接,活动压板与固定压板相对设置。
[0009]进一步地,间歇式送布装置包括装设于机架的往复移动驱动机构、装设于机架的承托板、分别与往复移动驱动机构的移动端连接的两个移动座及分别装设于两个移动座的两个夹布机构,两个移动座位于承托板的两侧,两个夹布机构间距地相对设置。
[0010]进一步地,成型面罩上料装置包括架设于机架的上料移动驱动机构、装设于上料移动驱动机构的移动端的上料升降驱动机构、与上料升降驱动机构的升降端连接的升降板、设置于升降板的下方的面罩预压仿形凹模、分别装设于升降板并位于面罩预压仿形凹模的两侧的两个牵拉机构及分别装设于两个牵拉机构的牵拉端的两个夹边机构,两个牵拉
机构相对设置,机架装设有上顶机构,上顶机构的上顶端连接有面罩预压仿形凸模,面罩预压仿形凹模与面罩预压仿形凸模相对设置并凹凸适配。
[0011]进一步地,杯型口罩本体成型机还包括装设于升降板的上焊接机构及装设于上顶机构的上顶端的下焊接机构,上焊接机构具有两个上焊接头,下焊接机构具有两个下焊接头,两个上焊接头分别位于面罩预压仿形凹模的两侧,两个下焊接头分别位于面罩预压仿形凸模的两侧,两个上焊接头分别与两个下焊接头对应设置,两个下焊接头升降设置于间歇式送布装置的中部。
[0012]进一步地,杯型罩体成型机构包括装设于机架的杯型罩体成型架、装设于杯型罩体成型架的顶部的上成型驱动气缸、装设于上成型驱动气缸的活塞杆的杯型罩体成型凹模、装设于杯型罩体成型架的底部或机架的下成型驱动气缸及装设下成型驱动气缸的活塞杆的杯型罩体成型凸模,杯型罩体成型凹模与杯型罩体成型凸模相对设置并凹凸适配,杯型罩体成型凸模升降设置于间歇式送布装置的中部。
[0013]进一步地,废料回收机构包括装设于机架的废料回收驱动机构、与废料回收驱动机构的回收端连接的回收辊及装设于机架的输出侧的圆弧导料件,回收辊位于布料供应机构的下方,废料回收驱动机构用于驱动回收辊转动。
[0014]进一步地,布料供应机构与张力储布装置之间设置有张力摆动架,张力摆动架装设于机架。
[0015]本技术的有益效果:在实际应用中,卷料安装在布料供应机构上,布料供应机构所供应的布料穿经张力储布装置后进入间歇式送布装置处,在间歇式送布装置对布料进行间歇式输送时,张力储布装置按照程序能够对布料进行储料和放料,使得杯型罩体成型机构、成型面罩上料装置、热熔合机构、成型裁切机构能够分别对布料进行加工,杯型罩体成型机构在布料上加工成型出杯型罩体,成型面罩上料装置将成型面罩覆盖在杯型罩体上,热熔合机构将成型面罩热熔合在杯型罩体上,成型裁切机构对热熔合有面罩的杯型罩体的布料进行成型裁切以形成杯型口罩本体,下料机构将杯型口罩本体进行下料,废料回收机构对废料进行回收。本技术自动化地实现了面罩与杯型罩体的组装以及杯型口罩本体的生产,提高了杯型口罩本体的生产效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的上焊接机构和成型面罩上料装置夹持有面罩的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的张力储布装置的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的杯型罩体成型架、上成型驱动气缸、杯型罩体成型凹模和间歇式送布装置的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的下焊接机构、下成型驱动气缸和杯型罩体成型凸模的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的上顶机构和面罩预压仿形凸模的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、机架;101、下料机构;20、布料供应机构;30、张力储布装置;301、第一压布机
构;3011、压布架;3012、固定压板;3013、活动压板;3014、压布气缸;302、第二压布机构;303、张力储布机构;3031、张力储布架;3032、升降座;3033、张力辊;3034、储布气缸;3035、导布辊;40、间歇式送布装置;401、往复移动驱动机构;402、承托板;403、移动座;404、夹布机构;405、夹布气缸;406、夹布板;50、杯型罩体成型机构;501、杯型罩体成型架;502、上成型驱动气缸;503、杯型罩体成型凹模;504、下成型驱动气缸;505、杯型罩体成型凸模;60、成型面罩上料装置;601、上料移动驱动机构;602、上料升降驱动机构;603、升降板;604、面罩预压仿形凹模;605、牵拉机构;606、夹边机构;6061、夹边气缸;6062、夹边臂;6063、过槽;607、上顶机构;608、面罩预压仿形凸模;70、热熔合机构;701、上焊接机构;702、下焊接机构;703、上焊接头;704、下焊接头;80、成型裁切机构;801、张力摆动架;90、废料回收机构;901、废料回收驱动机构;902、回收辊;903、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩本体成型机,其特征在于:包括机架、设置于机架的布料供应机构、位于布料供应机构的输出侧的张力储布装置、设置于机架并位于张力储布装置远离布料供应机构的一侧的间歇式送布装置、分别沿着间歇式送布装置排列设置的杯型罩体成型机构、成型面罩上料装置、热熔合机构、成型裁切机构和下料机构,以及设置于机架的废料回收机构,成型面罩上料装置用于将成型面罩覆盖在杯型罩体成型机构所成型的杯型罩体上,热熔合机构用于将成型面罩与杯型罩体热熔合在一起,下料机构用于将成型裁切机构所裁切出来的杯型口罩本体进行下料,废料回收机构用于回收废料。2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机,其特征在于:张力储布装置包括依次设置有第一压布机构、张力储布机构和第二压布机构,第二压布机构位于张力储布机构靠近间歇式送布装置的一侧。3.根据权利要求2所述的一种杯型口罩本体成型机,其特征在于:张力储布机构包括装设于机架的张力储布架、装设于张力储布架的升降座、转动连接于升降座的张力辊、装设于张力储布架的储布气缸及分别转动连接于机架的两个导布辊,两个导布辊分别位于张力辊的两侧,储布气缸的活塞杆与升降座连接。4.根据权利要求2所述的一种杯型口罩本体成型机,其特征在于:所述第一压布机构和第二压布机构均包括装设于机架的压布架、装设于压布架的固定压板、升降设置于压布架的活动压板及装设于压布架或机架的压布气缸,压布气缸的活塞杆与活动压板连接,活动压板与固定压板相对设置。5.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机,其特征在于:间歇式送布装置包括装设于机架的往复移动驱动机构、装设于机架的承托板、分别与往复移动驱动机构的移动端连接的两个移动座及分别装设于两个移动座的两个夹布机构,两个移动座位于承托板的两侧,两个夹布机构间距地相对设置。6.根据权利要求1所述的一种杯型口罩本体成型机,其特征在于:成型面罩上料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁杰
申请(专利权)人:东莞市宏祥机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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