新型无纺布枕芯袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及新型无纺布枕芯袋制袋机，其特征在于：包括机架、第一放料装置、第二放料装置、内隔断烫带装置、横封机构、竖封机构、冲孔装置、裁断装置、牵引辊组；所述内隔断烫带装置包括第一送料机构、夹料递送机构、烫焊机构，所述第一送料机构包括第三料辊、断带组件。本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种新型无纺布枕芯袋制袋机，解决现有技术中无法一步加工出枕芯袋的问题，提高生产效率；且加工出的枕芯袋与传统枕芯袋不同，设有内烫隔断布带，可防止跑棉、跑芯等情况发生，解决现有技术中跑棉、跑芯等问题。芯等问题。芯等问题。

【技术实现步骤摘要】
新型无纺布枕芯袋制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，具体涉及新型无纺布枕芯袋制袋机。

技术介绍

[0002]枕头会在外枕套内增加一个无纺布形式的枕芯袋，枕芯袋结构较为简单，由上、下两层相对分布并将两侧边烫焊连接，此时中部即可填充枕芯物质。
[0003]现有技术中，存在有可生产上述枕芯袋的制袋设备，该制袋设备仅能实现相对的两侧边烫焊，枕芯的两端仍为开口状态，需要再次进行两端烫焊、开口。
[0004]进一步的，生产出的枕芯袋内无任何隔断结构，人们的长期睡姿导致枕头高低不平，枕芯袋内的填充物质易堆积、跑芯，枕头的支撑性较差。
[0005]综上，传统的枕芯袋制袋设备不可实现全自动，无法一步加工到位，需要多次烫焊，生产效率低下；且制出的枕芯袋跑棉、堆积，使用后会出现高低不平的状态，影响枕头的使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型无纺布枕芯袋制袋机，解决现有技术中无法一步加工出枕芯袋的问题，提高生产效率；且加工出的枕芯袋与传统枕芯袋不同，设有内烫隔断布带，可防止跑棉、跑芯等情况发生，解决现有技术中跑棉、跑芯等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：新型无纺布枕芯袋制袋机，其特征在于，包括机架及依次设置于机架上的第一放料装置、第二放料装置、内隔断烫带装置、横封机构、竖封机构、冲孔装置、裁断装置，以及分布于各装置之间进行牵引运输的牵引辊组；所述第一放料装置包括可运输无纺布卷料的第一料辊，所述第二放料装置包括可运输无纺布卷料的第二料辊；所述内隔断烫带装置包括第一送料机构、夹料递送机构、烫焊机构，所述烫焊机构分布于机架中部，所述第一送料机构分布于烫焊机构一侧，所述夹料递送机构安装于机架上并可将内隔断烫带卷料依次从第一送料机构处运输至烫焊机构处；所述第一送料机构包括铰接于机架上的第三料辊、断带组件，所述断带组件分布于第三料辊与夹料递送机构之间。
[0008]采用上述技术方案，可实现枕芯袋的一步加工到位，全自动生产枕芯袋；主要通过设置第一放料装置、第二放料装置可分别运输枕芯袋的上面盖布料、下面盖布料；而后利用内隔断烫带装置将具有隔断、防跑芯的内烫隔断布带固定设置于枕芯袋内，使得制出的枕芯袋不同于传统的枕芯袋，功能增加，不易发生跑芯现象，其中第一料辊可用于储存设置于枕芯袋内部的内烫隔断布带，夹料递送机构将第一料辊上的布带牵引运输至烫焊机构处，根据枕芯袋的规格尺寸确定单次内烫隔断布带的长度，由断带组件作切断，而后利用烫焊机构将其压烫至枕芯袋料卷上；横封机构将内设有内烫隔断布带的枕芯袋作横封，竖封机构将横封后的枕芯袋作竖封，接下来利用冲孔装置加工出可往袋内填充物质的充填口，最
后利用裁断装置将枕芯袋裁断。整个过程无需手动，实现一步加工到位，解决现有技术中无法一步加工出枕芯袋的问题，大大降低人工劳动强度，提高生产效率；且利用该技术方案加工出的枕芯袋与传统枕芯袋不同，枕芯袋内烫焊有内烫隔断布带，从而可起到隔断作用，故可防止跑棉、跑芯等情况发生，解决现有技术中跑棉、跑芯等问题。
[0009]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述烫焊机构另一侧设有与第一送料机构结构一致的第二送料机构，所述夹料递送机构安装于机架上并可将内隔断烫带卷料依次从第一送料机构处运输至烫焊机构处或第二送料机构处运输至烫焊机构处。
[0010]采用上述技术方案，通过在烫焊机构两侧分别设置第一送料机构、第二送料机构具有以下优势：其一，根据实际情况需要，可烫焊至少两组内烫隔断布带；其二，提高生产效率，在烫焊一组内烫隔断布带的时候，夹料递送机构可往返于第二送料机构（第一送料机构）与烫焊机构之间，而设置第一送料机构时，必须多次往返于第一送料机构与烫焊机构之间，生产效率较低；其三，第一送料机构与第二送料机构二者采用相同的结构，从而具有良好的互换性，便于维修。
[0011]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述断带组件包括第一切刀，所述第一切刀一端铰接于机架上，所述第一切刀另一端联动有切断驱动气缸，所述切断驱动气缸端部铰接于机架上。
[0012]采用上述技术方案，断带组件根据枕芯袋规格尺寸作自适应调节单条内烫隔断布带的长度，便于内烫隔断布带与枕芯袋烫焊。
[0013]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述夹料递送机构包括递送架，所述递送架安装于机架且两端分别朝向第一送料机构、第二送料机构延伸，所述递送架端部安装有递送伺服电机，所述递送伺服电机联动有第一运输带，所述第一运输带沿递送架轴线方向分布，所述第一运输带联动有至少一组料夹组件。
[0014]采用上述技术方案，若仅设置第一送料机构，则可只安装一组料夹组件，而后由递送伺服电机、运输带控制料夹组件往返于第一送料机构与烫焊机构之间作送料工作；若同时设置第一送料机构与第二送料机构，可安装两组料夹组件，而后由递送伺服电机、第一运输带控制料夹组件往返于第一送料机构与烫焊机构之间或第二送料机构与烫焊机构之间作送料工作。
[0015]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述烫焊机构包括上烫刀、下烫刀，所述上烫刀联动有安装于机架上方的上驱动气缸组，所述下烫刀联动有安装于机架下方的下驱动气缸组。
[0016]采用上述技术方案，烫焊机构用以将内烫隔断布带烫焊于枕芯袋上。
[0017]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述第一放料装置还包括放料摆臂、自动放卷气缸，所述放料摆臂一端铰接于机架下方、另一端与第一料辊可拆卸联动，所述自动放卷气缸一端铰接于机架上、另一端与放料摆臂中部铰接；所述机架上设有可与第一料辊活动卡接的放卷槽，所述放卷槽一端呈开口设置。其中，第二放料装置与第一放料装置结构一致
[0018]采用上述技术方案，通过设置放料摆臂、自动放卷气缸、放卷槽，可实现第一放料装置的自动换料，方便快捷；进一步的，第二放料装置与第二放料装置结构一致，具有良好的互换性，方便维修、安装。
[0019]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述机架上还设有至少一组分布于内隔断烫带装置与横封机构之间或横封机构与竖封机构之间的往复式抬升机构；所述自动包括升降料辊，所述升降料辊两端联动有升降滑块，所述升降滑块螺纹联动有竖向丝杆，所述竖向丝杆端部齿轮啮合传动有横向丝杆。
[0020]采用上述技术方案，通过设置往复式抬升机构，利用往复式抬升机构作调节物料的，根据所需加工枕芯袋规格类型的作适应调节，促使横封、竖封等工序中的物料依次经过的间距为所需加工枕芯袋间距的整数倍，无需手动调节横封、竖封等的位置，提升横封、竖封等工序的工作稳定性，且提升整体设备的适配性，还可实现全自动生产、调节，自动根据不同规格类型的枕芯袋作自动调整。
[0021]上述的新型无纺布枕芯袋制袋机可进一步设置为：所述横封机构包括沿垂直于无纺布袋有效运输方向分布的第二运输带，所述第二运输带端部联动有横封伺服电机，所述第二运输带中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型无纺布枕芯袋制袋机，其特征在于：包括机架及依次设置于机架上的第一放料装置、第二放料装置、内隔断烫带装置、横封机构、竖封机构、冲孔装置、裁断装置，以及分布于各装置之间进行牵引运输的牵引辊组；所述第一放料装置包括可运输无纺布卷料的第一料辊，所述第二放料装置包括可运输无纺布卷料的第二料辊；所述内隔断烫带装置包括第一送料机构、夹料递送机构、烫焊机构，所述烫焊机构分布于机架中部，所述第一送料机构分布于烫焊机构一侧，所述夹料递送机构安装于机架上并可将内隔断烫带卷料依次从第一送料机构处运输至烫焊机构处；所述第一送料机构包括铰接于机架上的第三料辊、断带组件，所述断带组件分布于第三料辊与夹料递送机构之间。2.根据权利要求1所述的新型无纺布枕芯袋制袋机，其特征在于：所述烫焊机构另一侧设有与第一送料机构结构一致的第二送料机构，所述夹料递送机构安装于机架上并可将内隔断烫带卷料依次从第一送料机构处运输至烫焊机构处或第二送料机构处运输至烫焊机构处。3.根据权利要求1所述的新型无纺布枕芯袋制袋机，其特征在于：所述断带组件包括第一切刀，所述第一切刀一端铰接于机架上，所述第一切刀另一端联动有切断驱动气缸，所述切断驱动气缸端部铰接于机架上。4.根据权利要求1所述的新型无纺布枕芯袋制袋机，其特征在于：所述夹料递送机构包括递送架，所述递送架安装于机架且两端分别朝向第一送料机构、第二送料机构延伸，所述递送架端部安装有递送伺服电机，所述递送伺服电机联动有第一运输带，所述第一运输带沿递送架轴线方向分布，所述第一运输带联动有至少一组料夹组件。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广帅，李广振，陈伯贵，张杰，
申请(专利权)人：浙江正信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：