一种高精度的棱镜片加工用切卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度的棱镜片加工用切卷装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧壁固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过设有电机可以作为动力源，使连接环能够进行旋转，并且通过横板和控制板可以使切刀能够进行转动，使切刀能够围绕卷材进行转动，通过设有液压杆可以推动控制板进行移动，使控制板能够带动切刀靠近卷材，从而对卷材进行分切，并且通过设有螺纹管和推板的配合，能够使推板能够推动卷材，对卷材进行固定，防止卷材出现滑动，从而解决了分切的过程中成卷的棱镜膜会因转动出现滑动，导致分切后的棱镜膜会有部分倾斜，造成分切不合格的问题。造成分切不合格的问题。造成分切不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的棱镜片加工用切卷装置


[0001]本申请涉及棱镜片
，尤其涉及一种高精度的棱镜片加工用切卷装置。

技术介绍

[0002]棱镜膜又称棱镜片，棱镜膜是利用3M微复制技术，将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在PET基材上制造而成的光学薄膜，其表面是高度为20～50微米左右的微棱镜结构。
[0003]目前棱镜膜在进行加工时需要使用到切卷装置，然而在对棱镜膜进行分切时普遍是利用转辊带动成卷的棱镜膜进行旋转，然后利用切刀对成卷的棱镜膜进行分切，但是在分切的过程中成卷的棱镜膜会因转动出现滑动，导致分切后的棱镜膜会有部分倾斜，造成分切不合格的现象发生，为此我们提出一种高精度的棱镜片加工用切卷装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度的棱镜片加工用切卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种高精度的棱镜片加工用切卷装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外表面固定连接有推环，所述连接筒的外表面滑动连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有通口，所述横板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿通口并延伸至通口的下方，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有切割刀。/>[0007]优选的，所述连接环的内壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑环，两个所述滑环的内壁均与连接筒的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的右侧面固定连接有电机，所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的右端与电机的输出端固定连接，所述转杆的左端固定连接有齿轮，所述连接环的外表面固定连接有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。
[0009]优选的，所述横板的上表面开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均与控制板的上表面固定连接，每个所述滑杆的顶端均延伸至滑孔的上方。
[0010]优选的，所述支撑板的右侧面固定连接有保护壳，所述电机和控制器均位于保护壳的内部。
[0011]优选的，所述底板的上表面开设有两组安装孔，所述支撑板的正面固定连接有开关。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，通过设有电机可以作为动力源，使连接环能够进行旋转，并且通过横板和控制板可以使切刀能够进行转动，使切刀能够围绕卷材进行转动，通过设有液压杆可以推动控制板进行移动，使控制板能够带动切刀靠近卷材，从而对卷材进行分切，并且通过设有螺纹管和推板的配合，能够使推板能够推动卷材，对卷材进行固定，防止卷材出现滑动，从而解决了分切的过程中成卷的棱镜膜会因转动出现滑动，导致分切后的棱镜膜会有部分倾斜，造成分切不合格的问题。
[0014]其二，通过设有滑槽和滑环可以对连接环进行定位，防止连接环在转动的过程中出现移动，造成连接环与连接筒脱离的现象发生，通过设有滑杆和滑孔，可以使滑杆能够对控制板进行限位，防止控制板在移动的过程中出现偏移，造成切刀倾斜的现象发生。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为：本技术底板正视图的剖视图；
[0018]图3为：本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为：本技术图2中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、开关；4、支撑杆；5、推环；6、控制板；7、横板；8、液压杆；9、连接环；10、保护壳；11、螺纹管；12、第一轴承；13、控制器；14、电机；15、滑孔；16、通口；17、滑杆；18、切刀；19、第二轴承；20、转杆；21、齿轮；22、齿环；23、滑环；24、滑槽；25、连接筒。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种高精度的棱镜片加工用切卷装置技术方案：
[0024]一种高精度的棱镜片加工用切卷装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧面固定连接有连接筒25，连接筒25的内侧壁固定连接有支撑杆4，支撑杆4的外表面螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11的外表面固定连接有第一轴承12，第一轴承12的外表面固定连接有推环5，连接筒25的外表面滑动连接有连接环9，连接环9的外表面固定连接有横板7，横板7的上表面开设有通口16，横板7的上表面固定连接有液压杆8，液压杆8的伸缩端贯穿通口16并延伸至通口16的下方，液压杆8的伸缩端固定连接有控制板6，控制板6的底面固定连接有切割刀18。
[0025]本实实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接环9的内壁开设有两个滑槽24，每个滑槽24的内壁均滑动连接有滑环23，两个滑环23的内壁均与连接筒25的外表面固定连
接。
[0026]支撑板2的右侧面固定连接有电机14，支撑板2的右侧面固定镶嵌有第二轴承19，第二轴承19的内圈固定连接有转杆20，转杆20的右端与电机14的输出端固定连接，转杆20的左端固定连接有齿轮21，连接环9的外表面固定连接有齿环22，齿轮21与齿环22相啮合。
[0027]横板7的上表面开设有两个滑孔15，每个滑孔15的内壁均滑动连接有滑杆17，两个滑杆17的底端均与控制板6的上表面固定连接，每个滑杆17的顶端均延伸至滑孔15的上方。
[0028]具体的，通过滑槽24和滑环23可以对连接环9进行限位，防止连接环9出现脱落，并且通过电机14可以使转杆20能够旋转，并且通过齿轮21和齿环22能够带动连接环9能够旋转，从而使横板7能够带动切刀18进行转动，通过滑孔15和滑杆17可以使滑杆17能够对控制板6进行限位，防止控制板6出现倾斜。
[0029]本实实施例中，如图1、图2和图4所示，支撑板2的右侧面固定连接有保护壳10，电机14和控制器13均位于保护壳10的内部。
[0030]底板1的上表面开设有两组安装孔，支撑板2的正面固定连接有开关3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的棱镜片加工用切卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧面固定连接有连接筒(25)，所述连接筒(25)的内侧壁固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的外表面固定连接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的外表面固定连接有推环(5)，所述连接筒(25)的外表面滑动连接有连接环(9)，所述连接环(9)的外表面固定连接有横板(7)，所述横板(7)的上表面开设有通口(16)，所述横板(7)的上表面固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端贯穿通口(16)并延伸至通口(16)的下方，所述液压杆(8)的伸缩端固定连接有控制板(6)，所述控制板(6)的底面固定连接有切割刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的棱镜片加工用切卷装置，其特征在于：所述连接环(9)的内壁开设有两个滑槽(24)，每个所述滑槽(24)的内壁均滑动连接有滑环(23)，两个所述滑环(23)的内壁均与连接筒(25)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度的棱镜片加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟端，严红磊，
申请(专利权)人：湖北宝昂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：