舟页卡点更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种舟页卡点更换装置，舟页卡点更换装置包括第一承载台、按压机构、第二承载台以及冲击机构。其中第一承载台设置于拆卸旧卡点工位，第一承载台用于承载舟页，第一承载台设有与舟页的旧卡点位置相对应的容纳孔。按压机构设置在第一承载台的上方，按压机构用于按压旧卡点，以使旧卡点脱离舟页并落入容纳孔中。第二承载台设置在安装新卡点工位，第二承载台用于承载取下旧卡点的舟页，第二承载台设有与舟页的卡点安装孔位置相对应的限位槽。冲击机构设置在第二承载台的上方，冲击机构用于挤压新卡点，以使新卡点进入卡点安装孔并与限位槽的槽底抵接以限制新卡点凸出舟页的高度。上述舟页卡点更换装置能自动更换卡点，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
舟页卡点更换装置


[0001]本技术涉及太阳电池生产设备
，特别是涉及一种舟页卡点更换装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池生产需要经过制绒、制结(扩散)、刻蚀、减反射膜、印刷银铝浆等过程。其中在减反射镀膜过程中，需要使用石墨舟作为硅片的载体工具之一，石墨具有良好的导电与导热性能，同时石墨也是一种耐酸碱，抗腐蚀的一种材料。石墨舟的舟页以及舟页上的卡点对硅片表面镀膜的均匀性、色差等产生至关重要的作用，因此要求其有高纯度、耐腐蚀、极好的抗弯强度和良好的导电性能。
[0003]石墨舟在使用过程中，在舟页间通交流电压，相邻舟页形成正负极，当腔室中有一定的气压与气体时，在舟页之间就会发生辉光放电，辉光放电可以分解空间中的SiH4和NH3，生产Si离子和N离子，Si离子和N离子相结合形成SiNx分子，SiNx分子会沉积在硅片、舟页及卡点表面。经过长时间的沉积，卡点的表面会形成厚厚的SiNx膜层，影响石墨舟的导电及导热性能，在后续的生产过程中，会使得硅片在卡点处出现发白等镀膜不良问题。
[0004]因此舟页上的卡点是有使用周期的，在对石墨舟进行维护时需要定期更换卡点，然而石墨舟具有多个舟页，每个舟页上设置有多个卡点，传统的工人手动按压更换的方式不仅效率低下，还容易造成舟页破损。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种舟页卡点自动更换装置，舟页卡点自动更换装置能自动卸下舟页上的旧卡点，并自动为舟页安装上新卡点，自动化程度高，提高了生产效率，避免了舟页损坏。
[0006]一方面，本申请提供一种舟页卡点更换装置，包括
[0007]第一承载台，所述第一承载台用于承载舟页，所述第一承载台设有与所述舟页的旧卡点位置相对应的容纳孔；
[0008]按压机构，所述按压机构设置在所述第一承载台的上方，所述按压机构用于按压所述旧卡点，以使所述旧卡点脱离所述舟页并落入所述容纳孔中；
[0009]第二承载台，所述第二承载台用于承载取下所述旧卡点的所述舟页，所述第二承载台设有与所述舟页的卡点安装孔位置相对应的限位槽；以及，
[0010]冲击机构，所述冲击机构设置在所述第二承载台的上方，所述冲击机构用于挤压新卡点，以使所述新卡点进入所述卡点安装孔并与所述限位槽的槽底抵接以限制所述新卡点凸出所述舟页的高度。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述第一承载台设置有用于固定所述舟页的第一固定位；所述第二承载台设有用于固定所述舟页的第二固定位。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一固定位设有用于容纳所述舟页的第一容纳槽，所述容纳孔开设在所述第一容纳槽中；所述第二固定位设有用于容纳所述舟页的第二容纳槽，所述限位槽开设在所述第二容纳槽中。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一固定位设有第一固定夹，所述第一固定夹用于装夹所述舟页；所述第二固定位设有第二固定夹，所述第二固定位用于装夹所述舟页。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一承载台设有至少两个所述容纳孔，所述容纳孔的数量以及位置与所述旧卡点的数量以及位置一一对应；所述第二承载台设有至少两个所述限位槽，所述限位槽的数量以及位置与所述卡点安装孔的数量以及位置一一对应。
[0016]在其中一个实施例中，所述按压机构包括：
[0017]按压平台，所述按压平台设有朝靠近所述第一承载台方向凸出的凸柱，并且所述凸柱与所述容纳孔对应；以及，
[0018]驱动件，所述驱动件与所述按压平台连接，所述驱动件用于驱动所述按压平台做靠近或远离所述第一承载台的升降运动。
[0019]在其中一个实施例中，所述冲击机构包括：
[0020]冲击锤组件，冲击锤组件用于对所述新卡点施加冲击力；
[0021]第一移动轴，所述第一移动轴架设在所述第二承载台的上方并与所述冲击锤组件连接，所述第一移动轴用于驱动所述冲击锤组件沿所述舟页的宽度方向移动；
[0022]第二移动轴，所述第二移动轴架设在所述第二承载台的上方并与所述第一移动轴连接，所述第二移动轴用于驱动所述冲击锤组件以及所述第一移动轴沿所述舟页的长度方向移动。
[0023]在其中一个实施例中，所述舟页卡点更换装置还包括第一图像获取机构，所述第一图像获取机构用于获取位于所述第一承载台上的所述舟页的图像信息；
[0024]所述舟页卡点更换装置还包括第二图像获取机构，所述第二图像获取机构用于获取位于所述第二承载台上的所述舟页的图像信息。
[0025]在其中一个实施例中，所述舟页卡点更换装置还包括排料机构，所述排料机构设置在所述第二承载台旁，所述排料机构用于将所述新卡点放置在所述卡点安装孔上。
[0026]在其中一个实施例中，所述舟页卡点更换装置还包括输送机构，所述输送机构设置在所述第一承载台与所述第二承载台之间，所述输送机构用于将所述舟页由所述第一承载台输送至所述第二承载台。
[0027]上述舟页卡点更换装置通过第一承载台承载需要更换卡点的舟页，并通过在第一承载台开设容纳孔，同时在第一承载台的上方设置按压机构，通过按压机构按压舟页的旧卡点，即可使得舟页的旧卡点落入容纳孔中，从而实现自动拆卸并回收舟页的旧卡点。再通过第二承载台承载取下新卡点的舟页，第二承载台开设有与舟页的卡点安装孔相对应的限位孔，从而通过将新卡点放置在舟页的卡点安装孔上，再通过在第二承载台的上方冲击机构对新卡点施加冲击力，即可使得新卡点嵌入舟页的卡点安装孔中，实现了为舟页自动安装新卡点，提高了卡点更换的效率，降低了人工成本，也避免了人为更换卡点导致的舟页容易损坏问题。并且由于限位槽的限位作用，新卡点的凸出于舟页表面的高度受到限位槽的深度限制，从而通过控制限位槽的深度即可控制卡点凸出于舟页表面的高度，保证卡点的两端凸出于舟页两侧的高度更加均衡，避免了人为更换卡点时出现的差异，提高了舟页的
品质。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为一实施例的舟页卡点更换装置的取旧卡点工位的结构示意图；
[0031]图2为一实施例的舟页卡点更换装置的安装新卡点工位的结构示意图图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10、第一承载台；11、容纳孔；20、按压机构；21、按压平台；211、凸柱；22、驱动件；30、第二承载台；31、限位槽；40、冲击机构；41、冲击锤组件；42、第一移动轴；43、第二移动轴；51、第一图像获取机构；52、第二图像获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舟页卡点更换装置，其特征在于，包括第一承载台，所述第一承载台用于承载舟页，所述第一承载台设有与所述舟页的旧卡点位置相对应的容纳孔；按压机构，所述按压机构设置在所述第一承载台的上方，所述按压机构用于按压所述旧卡点，以使所述旧卡点脱离所述舟页并落入所述容纳孔中；第二承载台，所述第二承载台用于承载取下所述旧卡点的所述舟页，所述第二承载台设有与所述舟页的卡点安装孔位置相对应的限位槽；以及，冲击机构，所述冲击机构设置在所述第二承载台的上方，所述冲击机构用于挤压新卡点，以使所述新卡点进入所述卡点安装孔并与所述限位槽的槽底抵接以限制所述新卡点凸出所述舟页的高度。2.根据权利要求1所述的舟页卡点更换装置，其特征在于，所述第一承载台设置有用于固定所述舟页的第一固定位；所述第二承载台设有用于固定所述舟页的第二固定位。3.根据权利要求2所述的舟页卡点更换装置，其特征在于，所述第一固定位设有用于容纳所述舟页的第一容纳槽，所述容纳孔开设在所述第一容纳槽中；所述第二固定位设有用于容纳所述舟页的第二容纳槽，所述限位槽开设在所述第二容纳槽中。4.根据权利要求2所述的舟页卡点更换装置，其特征在于，所述第一固定位设有第一固定夹，所述第一固定夹用于装夹所述舟页；所述第二固定位设有第二固定夹，所述第二固定位用于装夹所述舟页。5.根据权利要求1所述的舟页卡点更换装置，其特征在于，所述第一承载台设有至少两个所述容纳孔，所述容纳孔的数量以及位置与所述旧卡点的数量以及位置一一对应；所述第二承载台设有至少两个所述限位槽，所述限位槽的数量以及位置与所述卡点安装孔的数量以及位置一一对应。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏科胜，徐磊，王金，余义，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：