一种铝单板加工用折弯设备制造技术

技术编号:35538829 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 15:06
本实用新型专利技术公开了一种铝单板加工用折弯设备,包括箱体,所述箱体内部的上端设置有折弯模组,所述箱体内部的下端设置支台,所述支台的上端设置有第一导向组件。本实用新型专利技术采用上述结构,根据折弯长度通过调节组件调整支板的位置,并通过第一滑动组件稳固支板的位置,然后将铝单板放置在支台的上端,随后通过移动机构带动推板移动,且通过第二滑动组件稳固推板的位置,即可使推板起到推动铝单板的作用,并通过第一导向组件可使铝单板在移动时更加平滑,使铝单板的右端与支板贴合,即可达到对铝单板进行定位的作用,避免避免了人工定位所产生的不便,同时可使铝单板的定位更加准确,避免折弯偏移影响折弯效果。避免折弯偏移影响折弯效果。避免折弯偏移影响折弯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用折弯设备


[0001]本技术属于铝单板加工领域,特别涉及一种铝单板加工用折弯设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成,重量轻,钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好,适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰,建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。
[0003]铝单板在生产过程中通常需要采用折弯设备对铝单板进行冲压形成角码,但是现有技术中的铝单板折弯设备在使用时通常是以人工手扶的方式进行铝单板的定位工作,而以人工手扶的方式对铝单板进行定位,不仅容易出现工作人员受伤的情况,而且容易导致铝单板的位置出现偏移而影响折弯位置,从而影响铝单板的折弯质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种铝单板加工用折弯设备,以解决现有技术中折弯设备在对铝单板进行折弯工作时,以人工手动定位的方式容易导致工人受伤,同时容易出现铝单板的位置偏移而影响铝单板折弯质量的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种铝单板加工用折弯设备,包括箱体,所述箱体内部的上端设置有折弯模组,所述箱体内部的下端设置支台,所述支台的上端设置有第一导向组件,所述箱体内部的下端设置有支架,所述支架位于支台的右侧,所述支架与折弯模组的位置相对应,所述支架的上端设置有第二导向组件,所述箱体的右侧壁设置有调节组件,所述箱体内部的右侧通过调节组件设置有支板,所述支板的下端设置有第一滑动组件,所述箱体的左侧壁设置有移动机构,所述箱体内部的左侧通过移动机构设置有推板,所述推板的下端设置有第二滑动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,在需要进行铝单板的折弯工作时,首先根据折弯长度通过调节组件调整支板的位置,并通过第一滑动组件稳固支板的位置,避免支板的位置出现偏移,然后将铝单板放置在支台的上端,随后通过移动机构带动推板移动,且通过第二滑动组件稳固推板的位置,即可使推板起到推动铝单板的作用,并通过第一导向组件可使铝单板在移动时更加平滑,在铝单板的右端与支板贴合后停止移动机构,即可达到对铝单板进行定位的作用,避免避免了人工定位所产生的不便,同时可使铝单板的定位更加准确,避免折弯偏移影响折弯效果,然后即可通过折弯模组进行折弯工作,且通过支架上端的第二导向组件支撑铝单板的外侧位置,即可完成铝单板的折弯工作。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述第一导向组件包括第一凹槽与第一导辊,所述第一凹槽开设在支台的上端,所述第一导辊转动连接在第一凹槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,通过第一导辊转动连接在第一凹槽的内部,即可使支台通过第一导向组件起到支撑铝单板的作用,且在铝单板移动时,使第一导辊在第一凹槽的内部转动,即可使铝单板在移动时更加平滑。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述第二导向组件包括第二凹槽与第二导辊,所述第二凹槽开设在支架的上端,所述第二导辊转动连接在第二凹槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过第二导辊转动连接在第二凹槽的内部,使支架通过第二导向组件可起到支撑铝单板位置的作用,而且在进行冲压折弯时,通过第二导辊可避免铝单板与支架产生摩擦而影响折弯效果。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述调节组件包括第一螺杆与第一螺纹套,所述第一螺杆转动连接在箱体的右侧壁,所述第一螺杆的一端伸入箱体的内部,所述第一螺杆的外壁设置有第一定位组件,所述第一螺纹套设置在支板的侧壁,所述第一螺杆的一端螺纹连接在第一螺纹套的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,通过转动第一螺杆,并通过第一定位组件稳固第一螺杆的位置,即可使第一螺杆通过第一螺纹套带动支板横向移动,从而使调节组件达到调整支板位置的作用。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽,所述第一定位块设置在第一螺杆的外壁,所述第一定位槽开设在箱体内壁的右侧,所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部,使第一定位组件可稳固第一螺杆的位置,避免第一螺杆横向移动而影响支板的位置。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述第一滑动组件包括第一滑块与第一滑槽,所述第一滑块设置在支板的下端,所述第一滑槽开设在箱体内部的下端右侧,所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案,通过第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,使第一滑动组件可起到稳固支板位置的作用,避免支板跟随第一螺杆转动而影响支撑位置,同时可避免支板出现偏移的情况。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述移动机构包括电机、第二螺杆与第二螺纹套,所述电机设置在箱体的左侧壁,所述第二螺杆设置在电机的输出端,所述第二螺杆的一端伸入箱体的内部,所述第二螺杆的外壁设置有第二定位组件,所述第二螺纹套设置在推板的侧壁,所述第二螺杆的一端螺纹连接在第二螺纹套的内部。
[0019]通过采用上述技术方案,通过电机带动第二螺杆转动,并通过第二定位组件稳固第二螺杆的位置,即可使第二螺杆通过第二螺纹套带动推板横向移动,从而使移动机构通过推板可起到推动铝单板移动的作用。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽,所述第二定位块设置在第二螺杆的外壁,所述第二定位槽开设在箱体内壁的左侧,所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。
[0021]通过采用上述技术方案,通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部,使第二定位组件可稳固第二螺杆的位置,避免第二螺杆的出现掉落、偏移等情况而影响推板的位置。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述第二滑动组件包括第二滑块与第二滑槽,所述第二滑块设置在推板的下端,所述第二滑槽开设在箱体内部的下端左侧,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
[0023]通过采用上述技术方案,通过第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部,使第二滑动组件可起到稳固推板位置的作用,避免推板跟随第二螺杆转动而影响推动位置。
[0024]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0025]第一、在需要进行铝单板的折弯工作时,首先根据折弯长度通过调节组件调整支板的位置,并通过第一滑动组件稳固支板的位置,避免支板的位置出现偏移,然后将铝单板放置在支台的上端,随后通过移动机构带动推板移动,且通过第二滑动组件稳固推板的位置,即可使推板起到推动铝单板的作用,并通过第一导向组件可使铝单板在移动时更加平滑,在铝单板的右端与支板贴合后停止移动机构,即可达到对铝单板进行定位的作用,避免避免了人工定位所产生的不便,同时可使铝单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用折弯设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部的上端设置有折弯模组(2),所述箱体(1)内部的下端设置支台(3),所述支台(3)的上端设置有第一导向组件(31),所述箱体(1)内部的下端设置有支架(4),所述支架(4)位于支台(3)的右侧,所述支架(4)与折弯模组(2)的位置相对应,所述支架(4)的上端设置有第二导向组件(41),所述箱体(1)的右侧壁设置有调节组件(5),所述箱体(1)内部的右侧通过调节组件(5)设置有支板(6),所述支板(6)的下端设置有第一滑动组件(61),所述箱体(1)的左侧壁设置有移动机构(7),所述箱体(1)内部的左侧通过移动机构(7)设置有推板(8),所述推板(8)的下端设置有第二滑动组件(81)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯设备,其特征在于:所述第一导向组件(31)包括第一凹槽(311)与第一导辊(312),所述第一凹槽(311)开设在支台(3)的上端,所述第一导辊(312)转动连接在第一凹槽(311)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯设备,其特征在于:所述第二导向组件(41)包括第二凹槽(411)与第二导辊(412),所述第二凹槽(411)开设在支架(4)的上端,所述第二导辊(412)转动连接在第二凹槽(411)的内部。4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯设备,其特征在于:所述调节组件(5)包括第一螺杆(51)与第一螺纹套(52),所述第一螺杆(51)转动连接在箱体(1)的右侧壁,所述第一螺杆(51)的一端伸入箱体(1)的内部,所述第一螺杆(51)的外壁设置有第一定位组件(53),所述第一螺纹套(52)设置在支板(6)的侧壁,所述第一螺杆(51)的一端螺纹连接在第一螺纹套(52)的内部。5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用折弯设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔勇胡海玲马艳丽田莉
申请(专利权)人:安徽省安盾门窗幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:

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