本技术涉及铝单板生产技术领域，具体为一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，包括：主体，包括机壳，所述机壳的外表面设置有机架，所述机架的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的表面安装有物料，所述机壳的内部活动连接有喷枪，所述喷枪的表面固定连接有喷嘴和连接块，所述机壳的表面滑动连接有支撑架，所述连接块的表面固定连接有喷涂管；连接机构，包括紧扣杆。本技术在连接块的表面安装卡块，以实现将连接块和支撑架进行连接固定，同时达到方便将喷枪进行拆卸，不需要再通过螺栓连接在一起，造成拆卸困难，并且在夹板对喷涂管的保护效果，以防止支撑架移动过程中造成喷涂管的缠绕和弯折的情况产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板生产，具体为一种铝单板印生产用全自动喷涂装置。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，通过对铝单板表面进行喷涂操作处理，使铝单板的使用寿命提高。
2、在将铝单板喷涂过后，使其产生较高的抗腐蚀性等抗性，所以说在铝单板生产中对铝单板的。喷涂处理极为重要，但该喷涂装置先前通过螺杆将喷枪和支架固定，不便于对喷枪的拆卸更换，不便于整个机器的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该喷涂装置先前通过螺杆将喷枪和支架固定，不便于对喷枪的拆卸更换，不便于整个机器的使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，包括：
3、主体，包括机壳，所述机壳的外表面设置有机架，所述机架的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的表面安装有物料，所述机壳的内部活动连接有喷枪，所述喷枪的表面固定连接有喷嘴和连接块，所述机壳的表面滑动连接有支撑架，所述连接块的表面固定连接有喷涂管；
4、连接机构，包括紧扣杆，所述紧扣杆活动连接在支撑架的表面，所述紧扣杆固定连接在活动板的表面，所述活动板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的表面通过螺纹连接有螺母，所述支撑架的表面固定连接有连接板，所述连接块的表面固定连接有卡块，所述喷涂管的表面抵合连接有夹板，所述夹板的表面设置有转动块。
>5、优选的，所述限位杆的一端抵合连接在卡块凹槽的表面，所述限位杆的另一端套接在转动杆的内部，所述活动板的内部设置有转动轴，所述活动板的内表面通过转动轴连接在连接板的表面。6、优选的，所述紧扣杆设置有四组，一组所述紧扣杆分别设置在支撑架的两侧，所述夹板的内部设置有螺杆，所述转动块通过螺杆抵合连接在夹板的表面。
7、优选的，所述支撑架的表面设置有防滴漏机构，所述防滴漏机构包括收集槽，所述收集槽设置在喷嘴的下表面，所述收集槽的表面固定连接有卡合板，所述支撑架的表面转动连接有限位板，所述喷嘴的表面固定连接有弧形板。
8、优选的，所述卡合板的表面呈“t”型，所述支撑架的表面开设有t型槽，所述限位板设置有两组，两组所述限位板抵合连接在卡合板的两侧。
9、优选的，所述限位板的一端通过t型槽卡合连接在支撑架的表面，所述限位板的另一端固定连接在收集槽的表面。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过在连接块的表面安装卡块，在支撑架的表面安装连接板，通过对卡块的连接作用，以实现将连接块和支撑架进行连接固定，同时达到方便将喷枪进行拆卸，不需要再通过螺栓连接在一起，造成拆卸困难，并且在夹板对喷涂管的保护效果，以防止支撑架移动过程中造成喷涂管的缠绕和弯折的情况产生。
12、2、通过弧形板和喷嘴的连接作用下，在喷涂过程中，喷嘴处难免会有喷涂液滴漏，造成对操作平台的污染，并且在晾干后难以清理，可实现将这些滴漏的进行收集，同时在清洗时方便，并在限位板和t型槽的作用下方便对限位板进行拆卸。
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【技术保护点】
1.一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述限位杆(23)的一端抵合连接在卡块(26)凹槽的表面，所述限位杆(23)的另一端套接在转动杆(22)的内部，所述活动板(21)的内部设置有转动轴，所述活动板(21)的内表面通过转动轴连接在连接板(25)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述紧扣杆(2)设置有四组，一组所述紧扣杆(2)分别设置在支撑架(16)的两侧，所述夹板(27)的内部设置有螺杆，所述转动块(28)通过螺杆抵合连接在夹板(27)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(16)的表面设置有防滴漏机构，所述防滴漏机构包括收集槽(3)，所述收集槽(3)设置在喷嘴(15)的下表面，所述收集槽(3)的表面固定连接有卡合板(31)，所述支撑架(16)的表面转动连接有限位板(32)，所述喷嘴(15)的表面固定连接有弧形板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述卡合板(31)的表面呈“T”型，所述支撑架(16)的表面开设有T型槽，所述限位板(32)设置有两组，两组所述限位板(32)抵合连接在卡合板(31)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述限位板(32)的一端通过T型槽卡合连接在支撑架(16)的表面，所述限位板(32)的另一端固定连接在收集槽(3)的表面。
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【技术特征摘要】
1.一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述限位杆(23)的一端抵合连接在卡块(26)凹槽的表面，所述限位杆(23)的另一端套接在转动杆(22)的内部，所述活动板(21)的内部设置有转动轴，所述活动板(21)的内表面通过转动轴连接在连接板(25)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述紧扣杆(2)设置有四组，一组所述紧扣杆(2)分别设置在支撑架(16)的两侧，所述夹板(27)的内部设置有螺杆，所述转动块(28)通过螺杆抵合连接在夹板(27)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板印生产用全自动喷涂装置，其特征在于：所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：程招兵，李小山，周成，
申请(专利权)人：安徽省安盾门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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