一种有色金属回收用挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属回收用挤压设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱两侧的底部均固定连接有凹形板，所述凹形板的内部设置有压缩箱，所述压缩箱远离粉碎箱的一侧通过连接板固定连接有齿杆，所述齿杆的前端与后端均贯穿至凹形板的外侧，所述粉碎箱的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的两端均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套。本实用新型专利技术由粉碎箱和压缩箱对有色金属废料进行粉碎和压缩处理，再由电机和螺杆通过螺套和滑杆带动倾斜套和垫板向上移动，最后由垫板和齿板通过齿杆带动压缩箱转动并将有色金属废料块倒出，达到便于排料的优点，方便使用者将挤压后的有色金属块进行收集，便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属回收用挤压设备


[0001]本技术涉及挤压设备
，具体为一种有色金属回收用挤压设备。

技术介绍

[0002]在有色金属回收过程中，会用到挤压设备对有色金属进行压缩处理，专利公开号为CN217830149U，公布了一种有色金属回收用挤压设备，涉及有色金属加工
本技术包括粉碎箱，粉碎箱的底部固定设置有清洗箱。该有色金属回收用挤压设备通过料斗将有色金属导入粉碎箱的内部，然后利用外接传动电机带动主动齿轮进行旋转，接着利用主动齿轮啮合带动从动齿轮进行旋转，从而对有色金属进行快速粉碎工作，降低有色金属的占用空间，提高有色金属回收的效率，再利用进料口将粉碎后的有色金属导入清洗箱的内部，然后往清洗箱的内部加注清洗液，接着利用搅拌电机带动轴杆进行旋转，然后利用轴杆带动搅拌桨进行旋转，接着利用搅拌桨带动毛刷对粉碎后的有色金属进行清洗工作，提高有色金属回收的质量。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该挤压设备在使用过程中，挤压后的有色金属会呈方块状并贴合在挤压箱的内部，不方便使用者将挤压后的有色金属块进行取出，影响使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种有色金属回收用挤压设备，具备了便于排料的优点，解决了目前的挤压设备在使用过程中，不方便使用者将挤压后的有色金属块进行取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属回收用挤压设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱两侧的底部均固定连接有凹形板，所述凹形板的内部设置有压缩箱，所述压缩箱远离粉碎箱的一侧通过连接板固定连接有齿杆，所述齿杆的前端与后端均贯穿至凹形板的外侧，所述粉碎箱的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的两端均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与背面均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有倾斜套，所述倾斜套的底部固定连接有垫板，所述垫板两侧的前端与后端均固定连接有齿板，所述齿板与齿杆啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有防护套，所述防护套套设在电机的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述凹形板的底部固定连接有套板，所述套板滑动套接在螺杆的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述粉碎箱底部的两侧均固定连接有L形杆，所述L形杆靠近套板的一侧固定连接在套板的表面，所述螺套滑动套接在L形杆的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述凹形板远离粉碎箱的一侧固定连接有挡板，所述挡板与压缩箱配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述垫板顶部的四角均固定连接有定位板，所述定位板靠近齿板的一端固定连接在齿板的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由粉碎箱和压缩箱对有色金属废料进行粉碎和压缩处理，再由电机和螺杆通过螺套和滑杆带动倾斜套和垫板向上移动，最后由垫板和齿板通过齿杆带动压缩箱转动并将有色金属废料块倒出，达到便于排料的优点，方便使用者将挤压后的有色金属块进行收集，便于使用者的使用。
[0013]2、本技术通过设置防护套，能够对电机的表面进行防护，提高了电机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0016]图3为本技术结构倾斜套的立体示意图。
[0017]图中：1、粉碎箱；2、凹形板；3、压缩箱；4、齿杆；5、电机；6、螺杆；7、螺套；8、滑杆；9、倾斜套；10、垫板；11、齿板；12、防护套；13、套板；14、L形杆；15、挡板；16、定位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种有色金属回收用挤压设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1两侧的底部均固定连接有凹形板2，凹形板2的内部设置有压缩箱3，压缩箱3远离粉碎箱1的一侧通过连接板固定连接有齿杆4，齿杆4的前端与后端均贯穿至凹形板2的外侧，粉碎箱1的底部固定连接有电机5，电机5输出轴的两端均固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的正面与背面均固定连接有滑杆8，滑杆8的表面滑动套接有倾斜套9，倾斜套9的底部固定连接有垫板10，垫板10两侧的前端与后端均固定连接有齿板11，齿板11与齿杆4啮合。
[0020]参考图1，粉碎箱1的底部固定连接有防护套12，防护套12套设在电机5的表面。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套12，能够对电机5的表面进行防护，提高了电机5的使用寿命。
[0022]参考图2，凹形板2的底部固定连接有套板13，套板13滑动套接在螺杆6的表面。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套板13，能够对螺杆6进行支撑，提高了螺杆6在转动时的稳定性。
[0024]参考图2，粉碎箱1底部的两侧均固定连接有L形杆14，L形杆14靠近套板13的一侧固定连接在套板13的表面，螺套7滑动套接在L形杆14的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置L形杆14，能够对螺套7进行限位，避免了螺套7在移动时出现转动的现象。
[0026]参考图2，凹形板2远离粉碎箱1的一侧固定连接有挡板15，挡板15与压缩箱3配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板15，能够对压缩箱3进行阻挡，避免了压缩箱3出现转动角度过大的现象。
[0028]参考图2，垫板10顶部的四角均固定连接有定位板16，定位板16靠近齿板11的一端固定连接在齿板11的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位板16，能够增加齿板11与垫板10之间的连接面积，提高了齿板11与垫板10的连接强度。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将有色金属废料倒入粉碎箱1的内部进行粉碎处理，粉碎后的有色金属废料会进入压缩箱3的内部，压缩箱3通过自带的电动推杆和挤压板对有色金属废料进行压缩，压缩完成后启动电机5，电机5带动螺杆6转动，螺杆6带动两个螺套7相互靠近，螺套7通过滑杆8和倾斜套9带动垫板10向上移动，垫板10通过齿板11带动齿杆4进行转动，齿杆4带动压缩箱3转动并将有色金属废料块倒出，从而达到便于排料的优点。
[0031]综上所述：该有色金属回收用挤压设备，由粉碎箱1和压缩箱3对有色金属废料进行粉碎和压缩处理，再由电机5和螺杆6通过螺套7和滑杆8带动倾斜套9和垫板10向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属回收用挤压设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)两侧的底部均固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的内部设置有压缩箱(3)，所述压缩箱(3)远离粉碎箱(1)的一侧通过连接板固定连接有齿杆(4)，所述齿杆(4)的前端与后端均贯穿至凹形板(2)的外侧，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴的两端均固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的正面与背面均固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面滑动套接有倾斜套(9)，所述倾斜套(9)的底部固定连接有垫板(10)，所述垫板(10)两侧的前端与后端均固定连接有齿板(11)，所述齿板(11)与齿杆(4)啮合。2.根据权利要求1所述的一种有色金属回收用挤压设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部固定连接有防护套(12)，所述防护套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田莉，张琨，朱建科，
申请(专利权)人：安徽省安盾门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：