一种零件圆台部斜面检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种零件圆台部斜面检具，包括底板、放料件、活动板以及感应组件；所述放料件通过动力件的旋转轴与底板活动连接，所述放料件上设置有定位柱，所述放料件与活动板位置相对应，所述活动板上设置有检测件，所述检测件与放料件位置相对应，所述活动板与感应组件位置相对应，所述感应组件通过定板与底板连接，所述活动板通过导向件与定板活动连接，所述活动板上设置有活动槽。本实用新型专利技术提供一种零件圆台部斜面检具，降低了人力劳动强度，提高了检测效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种零件圆台部斜面检具


[0001]本技术涉及检测领域，具体涉及一种零件圆台部斜面检具。

技术介绍

[0002]检具是检测零件是否合格的一类装置，圆台部是零件上尺寸要求很高的部分，在使用之前需要检测零件的圆台部是否合格。
[0003]现在常用的检测方式是：检验员借助于卡尺、千分尺等检测工具测量圆台部的尺寸，人工检测人力劳动强度大，检测效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种零件圆台部斜面检具，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种零件圆台部斜面检具，包括底板、放料件、活动板以及感应组件；所述放料件通过动力件的旋转轴与底板活动连接，所述放料件上设置有定位柱，所述放料件与活动板位置相对应，所述活动板上设置有检测件，所述检测件与放料件位置相对应，所述活动板与感应组件位置相对应，所述感应组件通过定板与底板连接，所述活动板通过导向件与定板活动连接，所述活动板上设置有活动槽。
[0007]进一步的，所述检测件具体位于活动槽内，所述检测件上设置有检测头，所述检测头与定位柱位置相对应，所述放料件上设置有料槽。
[0008]进一步的，所述检测头的截面具体呈梯形，所述定位柱的截面具体呈D形，所述定位柱位于料槽的中部，所述定位柱与动力件的旋转轴同心。
[0009]进一步的，所述检测件位于活动板上靠近放料件的面上，所述导向件有多个，所述感应组件包括安装板、弹性元件以及感应器。
[0010]进一步的，所述感应器具体为压力传感器，所述感应器有多个，所述弹性元件具体为弹簧，所述感应器贯通安装板，所述安装板通过弹性元件与定板活动连接。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种零件圆台部斜面检具，通过底板、放料件、活动板以及感应组件相互配合使用，制作零件圆台部检具检测零件圆台部斜面的尺寸是否合格，实现快速检测零件圆台部是否合格的效果，降低了人力劳动强度，提高了检测效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种零件圆台部斜面检具的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种零件圆台部斜面检具的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种零件圆台部斜面检具的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、放料件；21、料槽；3、定位柱；4、动力件；5、定板；6、活动板；61、活动槽；7、导向件；8、感应组件；81、安装板；82、弹性元件；83、感应器；9、检测件；91、检测头。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种零件圆台部斜面检具，包括底板1、放料件2、活动板6以及感应组件8；所述放料件2通过动力件4的旋转轴与底板1活动连接，用于带动放料件2和其上的零件旋转，所述放料件2上设置有定位柱3，用于定位料槽21内的零件，所述放料件2与活动板6位置相对应，所述活动板6上设置有检测件9，用于接触被检测的零件圆台部的斜面，并带动活动板6对感应器83产生，从而根据感应器83接受的压力信号判断零件圆台部的斜面的尺寸，所述检测件9与放料件2位置相对应，所述活动板6与感应组件8位置相对应，所述感应组件8通过定板5与底板1连接，所述活动板6通过导向件7与定板5活动连接，用于确保活动板6运动路径的精准性，所述活动板6上设置有活动槽61，所述动力件4和感应器83均与外部控制系统电性连接。
[0018]所述检测件9具体位于活动槽61内，用于确保检测件9运动路径的精准性，所述检测件9上设置有检测头91，用于直接接触零件圆台部的斜面，所述检测头91与定位柱3位置相对应，所述放料件2上设置有料槽21，用于放置需要检测的零件。
[0019]所述检测头91的截面具体呈梯形，用于减少检测头91与零件圆台部斜面的接触面积增加检测的精准性，所述定位柱3的截面具体呈D形，用于和零件的定位孔形状相配合，所述定位柱3位于料槽21的中部，所述定位柱3与动力件4的旋转轴同心。
[0020]所述检测件9位于活动板6上靠近放料件2的面上，所述导向件7有多个，用于确保活动板6运动路径的精准性，所述感应组件8包括安装板81、弹性元件82以及感应器83。
[0021]所述感应器83具体为压力传感器，用于检测活动板6对其压力大小的变化，进而检测检测头91位置的变化，最终检测零件圆台部形状的变化，所述感应器83有多个，所述弹性元件82具体为弹簧，所述感应器83贯通安装板81，所述安装板81通过弹性元件82与定板5活动连接，用于确保感应器83一直保持与活动板6的接触。
[0022]本技术的工作原理为：当开始检测工作前，外部搬运机构将需要检测的零件搬运到放料件2上的料槽21内，在此过程中定位柱3插入零件上D形的定位孔内，此时零件被彻底定位，然后开始检测工序：在外部控制系统的控制下动力件4开始工作带动放料件2旋转，进而带动零件跟着同步旋转，然后检验员手动将检测件9放置于活动槽61内，在重力的带动下检测件9沿着活动槽61向下运动，在此过程中检测头91接触零件圆台部上的斜面，在此过程中活动板6推动导向件7靠近和远离定板5，在此过程中活动板6接触安装板81上的感应器83对其产生压力，并将弹性元件82部分压缩，在此过程中感应器83将压力信号传输给外部控制系统，进而检测件9到达活动槽61的底部完成检测步骤，外部控制系统根据感应器83传输的压力信号判断零件圆台部斜面尺寸是否合格；检测结束后动力件4停止工作，外部搬运机构将检测后的零件搬运到指定位置处，并将新的零件搬运到放料件2上，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件圆台部斜面检具，其特征在于：包括底板(1)、放料件(2)、活动板(6)以及感应组件(8)；所述放料件(2)通过动力件(4)的旋转轴与底板(1)活动连接，所述放料件(2)上设置有定位柱(3)，所述放料件(2)与活动板(6)位置相对应，所述活动板(6)上设置有检测件(9)，所述检测件(9)与放料件(2)位置相对应，所述活动板(6)与感应组件(8)位置相对应，所述感应组件(8)通过定板(5)与底板(1)连接，所述活动板(6)通过导向件(7)与定板(5)活动连接，所述活动板(6)上设置有活动槽(61)。2.根据权利要求1所述的一种零件圆台部斜面检具，其特征在于：所述检测件(9)具体位于活动槽(61)内，所述检测件(9)上设置有检测头(91)，所述检测头(91)与定位柱(3)位置相对应，所述放料件(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢翔，皋华，
申请(专利权)人：昆山百兴德精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：