一种电机定子叠片精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机定子叠片精度检测装置，属于定子叠片检测领域，包括支架和检测机构，所述检测机构包括：支撑板、定位柱、滑槽、移动块、调节组件、水平检测组件和竖直检测组件；所述支架上固定安装有支撑板，所述支撑板的形状为圆形，支撑板上的定位柱方便对定子叠片进行初步定位，所述支撑板上均匀分布有多个滑槽和移动块，通过调节组件可实现多个移动块进行同步移动，方便移动块上的水平检测组件对定子叠片进行检测，所述水平检测组件方便对多个定子叠片进行位置检测，方便检测到多个定子叠片边缘是否整齐；通过所述竖直检测组件方便对定子叠片的高度进行调节，方便检测多个定子叠片之间是否均为水平状，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子叠片精度检测装置


[0001]本技术属于定子叠片检测领域，尤其涉及一种电机定子叠片精度检测装置。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子叠片（铁芯）、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场；定子铁芯是由定子叠片叠加在一起组成的，电机模具生产中，在冲裁出来的矽钢片叠压到一起，叠压的整齐一致直接对电机的质量寿命有至关重要的影响。
[0003]现有的电机定子叠片精度检测装置在使用过程不方便进行调节，定子叠片在检测过程中不够稳定，检测精度较低。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种电机定子叠片精度检测装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机定子叠片精度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电机定子叠片精度检测装置，包括支架和检测机构，所述检测机构包括：
[0008]支撑板，固定安装在所述支架上；
[0009]定位柱，安装在所述支撑板中部，与支撑板固定连接；
[0010]滑槽，位于所述支撑板上；
[0011]移动块，位于所述滑槽内侧，与所述滑槽滑动连接；
[0012]调节组件，安装在所述支撑板上，并与移动块连接，用于调节移动块在滑槽内侧的位置；
[0013]水平检测组件，安装在所述移动块上，用于检测多个定子叠片在水平方向的位置；
[0014]竖直检测组件，安装在所述水平检测组件上，用于检测多个定子叠片的高度。
[0015]作为本技术进一步的技术方案：所述调节组件包括：
[0016]调节杆，一端与所述支撑板中部转动连接，并为竖直状；
[0017]调节块，安装在所述调节杆外侧，用于在调节杆进行旋转时沿着调节杆进行位置移动；
[0018]第一铰接座，固定安装在所述移动块一端；
[0019]连接杆，一端与所述第一铰接座转动连接；
[0020]第二铰接座，固定安装在所述调节块外壁上，与所述连接杆另一端转动连接。
[0021]作为本技术进一步的技术方案：所述水平检测组件包括：
[0022]定位框，固定安装在所述移动块另一端；
[0023]位移杆，位于所述定位框内侧，与所述定位框凹凸连接；
[0024]第一检测板，固定安装在所述位移杆伸出定位框一端；
[0025]弹性件，位于所述定位框内侧，并与位移杆连接，用于调节位移杆在定位框内侧的位置；
[0026]位移检测器，位于所述弹性件侧面，用于检测位移杆在定位框内侧的移动距离。
[0027]作为本技术进一步的技术方案：所述竖直检测组件包括：
[0028]固定框，固定安装在所述定位框上；
[0029]驱动件，安装在所述固定框顶端；
[0030]旋转杆，与所述驱动件输出端连接，并位于所述固定框内侧，用于跟随驱动件输出端在固定框内侧进行旋转；
[0031]滑块，与所述旋转杆连接，并位于固定框内侧，用于在旋转杆进行旋转时沿着旋转杆进行位置移动；
[0032]第二检测板，与所述滑块侧面固定连接，并为水平状。
[0033]作为本技术进一步的技术方案：所述电机定子叠片精度检测装置还包括：红外距离检测器和接收板，红外距离检测器固定安装在所述固定框内侧顶端，接收板安装在所述第二检测板上，红外距离检测器用于检测第二检测板在固定框内侧的位置。
[0034]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0035]在本技术中，所述支架上固定安装有支撑板，所述支撑板的形状为圆形，支撑板上的定位柱方便对定子叠片进行初步定位，所述支撑板上均匀分布有多个滑槽和移动块，通过调节组件可实现多个移动块进行同步移动，方便移动块上的水平检测组件对定子叠片进行检测，所述水平检测组件方便对多个定子叠片进行位置检测，方便检测到多个定子叠片边缘是否整齐；通过所述竖直检测组件方便对定子叠片的高度进行调节，方便检测多个定子叠片之间是否均为水平状，方便使用。
附图说明
[0036]图1为本技术的结构示意图。
[0037]图2为本技术中支撑板上的结构示意图。
[0038]图3为本技术中水平检测组件和竖直检测组件结构示意图。
[0039]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0040]附图中：1
‑
支架、2
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支撑板、3
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定位柱、4
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滑槽、5
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移动块、6
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调节组件、61
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调节杆、62
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调节块、63
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第一铰接座、64
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连接杆、65
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第二铰接座、7
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水平检测组件、71
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定位框、72
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位移杆、73
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第一检测板、74
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弹性件、75
‑
位移检测器、8
‑
竖直检测组件、81
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固定框、82
‑
驱动件、83
‑
旋转杆、84
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滑块、85
‑
第二检测板、9
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红外距离检测器、10
‑
接收板。
具体实施方式
[0041]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0043]如图1～4所示，为本技术提供的实施例中，一种电机定子叠片精度检测装置，
包括支架1和检测机构，所述检测机构包括：
[0044]支撑板2，固定安装在所述支架1上；
[0045]定位柱3，安装在所述支撑板2中部，与支撑板2固定连接；
[0046]滑槽4，位于所述支撑板2上；
[0047]移动块5，位于所述滑槽4内侧，与所述滑槽4滑动连接；
[0048]调节组件6，安装在所述支撑板2上，并与移动块5连接，用于调节移动块5在滑槽4内侧的位置；
[0049]水平检测组件7，安装在所述移动块5上，用于检测多个定子叠片在水平方向的位置；
[0050]竖直检测组件8，安装在所述水平检测组件7上，用于检测多个定子叠片的高度。
[0051]在本实施例中，所述支架1上固定安装有支撑板2，所述支撑板2的形状为圆形，支撑板2上的定位柱3方便对定子叠片进行初步定位，所述支撑板2上均匀分布有多个滑槽4和移动块5，通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子叠片精度检测装置，包括支架和检测机构，其特征在于，所述检测机构包括：支撑板，固定安装在所述支架上；定位柱，安装在所述支撑板中部，与支撑板固定连接；滑槽，位于所述支撑板上；移动块，位于所述滑槽内侧，与所述滑槽滑动连接；调节组件，安装在所述支撑板上，并与移动块连接，用于调节移动块在滑槽内侧的位置；水平检测组件，安装在所述移动块上，用于检测多个定子叠片在水平方向的位置；竖直检测组件，安装在所述水平检测组件上，用于检测多个定子叠片的高度。2.根据权利要求1所述的电机定子叠片精度检测装置，其特征在于，所述调节组件包括：调节杆，一端与所述支撑板中部转动连接，并为竖直状；调节块，安装在所述调节杆外侧，用于在调节杆进行旋转时沿着调节杆进行位置移动；第一铰接座，固定安装在所述移动块一端；连接杆，一端与所述第一铰接座转动连接；第二铰接座，固定安装在所述调节块外壁上，与所述连接杆另一端转动连接。3.根据权利要求1所述的电机定子叠片精度检测装置，其特征在于，所述水平检测组件包括：定位框，固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕忠，董平，吴梓峰，周洋，葛明莲，
申请(专利权)人：常州市松洋林晟冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：