同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀制造技术

本发明专利技术公开了一种同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，包括外套筒，外套筒的顶端与上接头连接，外套筒的底端与下接头连接，外套筒内设有开通滑套、连接套筒、控制滑套、封堵阀座、密封体、阀板总成和支撑滑套，下接头的顶部设有与支撑滑套对应设置的收纳腔，收纳腔的底面中部设有导液通孔；封堵阀座内设有密封体，密封体上设有供支撑滑套穿过的穿孔，密封体的下方设有与封堵阀座连接的阀板总成。本发明专利技术采用上述结构的同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，使低压时也能有较好的密封效果，另外，该封堵阀能够通过投同一直径钢球使其开通一次，方便打开反洗通道的同时不会对压裂层数起到限制作用。裂层数起到限制作用。裂层数起到限制作用。

【技术实现步骤摘要】
同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀


[0001]本专利技术涉及井下油管内可控封堵工具
，特别是涉及一种同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀。

技术介绍

[0002]大排量、长时间的大型压裂施工后返排时间很长，受排液量限制，不提倡压后管内返排，为了不破坏地层压力系统，有利于压后生产，带压作业因为不压井、不防喷的施工特点越来越被接受。而在带压工艺中，油管内封堵是非常重要的一个环节，通过投堵方式可以封堵卡具段以上的管内空间。
[0003]以往，在多层带压压裂工艺中，为了达到逐层压裂、逐层封堵的效果，配套使用了滑套式单向封堵开关器，可保证井内压力20MPa时管内封堵可靠性。但是，该滑套式单向封堵开关器具有以下不足：第一，采用的密封为硬密封，针对于较高压力介质能达到很好的密封，而对于低压介质密封效果则不是很理想。第二，原有的封堵工具可进行开通动作，但需投不同直径钢球，在管柱内径大小的限制下，封堵工具的数量就会受到限制，则单趟管柱能够压裂的层数就会受限，需要重新下设管柱才能继续压裂生产，降低了工作效率。故急需一种新型封堵开关阀，来弥补上述不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，使低压时也能有较好的密封效果，另外，该封堵阀可以实现投球控制单向封堵的开闭，方便在多层压裂过程中需要反排冲洗管内时，打开反洗通道，同时，能够通过投同一直径钢球使其能够开通一次，不会因所需钢球直径的变大而影响管柱内封堵阀的使用数量，即不会对压裂层数起到限制作用。
>[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，包括外套筒，所述外套筒的顶端与上接头连接，所述外套筒的底端与下接头连接，所述外套筒内设有开通滑套、连接套筒、控制滑套、封堵阀座、密封体、阀板总成和支撑滑套，所述下接头的顶部设有与所述支撑滑套对应设置的收纳腔，所述收纳腔的底面中部设有导液通孔；
[0006]所述开通滑套的顶端通过开通销钉与所述上接头的内壁连接，所述开通滑套的底端与第一弹性爪机构连接，所述连接套筒的顶端位于所述外套筒和所述上接头底端的外缩颈之间，所述连接套筒的内壁上设有内缩颈，所述内缩颈以上的连接套筒的内腔为第一让位腔，所述第一让位腔与所述第一弹性爪机构对应设置，所述内缩颈以下的连接套筒的内腔为第二让位腔，所述控制滑套位于所述第一让位腔内，且所述控制滑套的底端通过第二弹性爪机构与所述支撑滑套连接，所述第二弹性爪机构的底端伸入所述内缩颈与所述支撑滑套的外壁卡接，所述支撑滑套的外侧壁通过关闭销钉与所述封堵阀座连接，且所述支撑滑套的外侧壁上设有限位凸台，所述支撑滑套的内侧壁上设有阀球限位台，所述封堵阀座
的底端与所述下接头连接，所述封堵阀座的顶端与所述连接套筒连接，所述密封体固定在所述封堵阀座的内壁上，所述密封体上设有供所述支撑滑套穿过的穿孔，所述穿孔位于所述限位凸台的上方，所述密封体的下方设有所述阀板总成，所述阀板总成与所述封堵阀座的侧壁连接；
[0007]所述阀板总成包括阀套、阀芯、弹性元件和阀芯密封圈，所述阀套通过扭簧与所述封堵阀座连接，所述阀芯设有尾部和头部，所述尾部通过所述弹性元件与所述阀套的内壁连接，所述头部与所述阀套上的进出口对应设置，所述阀芯密封圈位于所述头部的外壁上，且所述阀芯密封圈与所述穿孔的结构相适配。
[0008]优选的，所述外套筒的顶端设有与所述上接头对应设置的上凸台，所述外套筒的底端设有与所述下接头对应设置的下凸台，所述上接头与所述外套筒之间、所述下接头与所述外套筒之间均通过螺纹连接，且所述上接头与所述外套筒之间、所述下接头与所述外套筒之间均设有接头密封圈。
[0009]优选的，所述导液通孔为内花键结构，且所述导液通孔的齿根圆直径小于所述支撑滑套的外径，所述导液通孔的齿顶圆直径大于所述支撑滑套的外径。
[0010]优选的，所述支撑滑套与所述封堵阀座之间设有滑套密封圈。
[0011]优选的，所述密封体位于所述封堵阀座的台肩上，所述密封体的顶部与所述连接套筒的底部抵接，所述密封体与所述封堵阀座之间设有封堵密封圈。
[0012]因此，本专利技术采用上述结构的同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，具有以下有益效果：1、能够将阀芯伸出阀套，与密封体上的穿孔形成密封圈密封机构，从而使低压时也能有较好的密封效果。2、该封堵阀可以实现投球控制单向封堵的开闭，方便在多层压裂过程中需要反排冲洗管内时打开反洗通道。3、能够通过投同一直径钢球使其能够开通一次，不会因所需投入的钢球直径变大而影响管柱内封堵阀的使用数量，即不会对压裂层数起到限制。
[0013]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1是本专利技术同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀实施例的示意图；
[0015]图2是本专利技术同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀一次投球后的实施例的示意图；
[0016]图3是本专利技术同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀中阀板总成的实施例的示意图；
[0017]图4是本专利技术同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀中阀板总成的阀芯伸出阀套后的实施例的示意图；
[0018]图5是本专利技术同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀中导液通孔的实施例的示意图。
[0019]附图标记
[0020]1、外套筒；2、上接头；3、开通滑套；4、连接套筒；5、控制滑套；6、封堵阀座；7、密封体；8、阀板总成；81、阀套；82、阀芯；83、弹性元件；84、阀芯密封圈；9、支撑滑套；10、开通销钉；11、第一弹性爪机构；12、第一让位腔；13、第二让位腔；14、第二弹性爪机构；15、关闭销
钉；16、收纳腔；17、导液通孔；18、扭簧；19、下接头；20、阀球。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]如图所示，一种同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，包括外套筒1，外套筒1的顶端与上接头2连接，外套筒1的底端与下接头19连接。外套筒1的顶端设有与上接头2对应设置的上凸台，上凸台能够增加上接头2与外套筒1连接的稳定性。外套筒1的底端设有与下接头19对应设置的下凸台，下凸台能够增加下接头19与外套筒1连接的稳定性。上接头2与外套筒1之间、下接头19与外套筒1之间均通过螺纹连接，且上接头2与外套筒1之间、下接头19与外套筒1之间均设有接头密封圈。
[0023]外套筒1内设有开通滑套3、连接套筒4、控制滑套5、封堵阀座6、密封体7、阀板总成8和支撑滑套9。开通滑套3的顶端通过开通销钉10与上接头2的内壁连接，开通滑套3的底端与第一弹性爪机构11连接。连接套筒4的顶端位于外套筒1和上接头2底端的外缩颈之间，连接套筒4的内壁上设有内缩颈，内缩颈以上的连接套筒4的内腔为第一让位腔12，第一让位腔12与第一弹性爪机构11对应设置，第一让位腔12能够对第一弹性爪机构11提供让位空间，保证投球时，第一弹性爪机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同一直径钢球移动控制阀芯关闭式封堵阀，其特征在于：包括外套筒，所述外套筒的顶端与上接头连接，所述外套筒的底端与下接头连接，所述外套筒内设有开通滑套、连接套筒、控制滑套、封堵阀座、密封体、阀板总成和支撑滑套，所述下接头的顶部设有与所述支撑滑套对应设置的收纳腔，所述收纳腔的底面中部设有导液通孔；所述开通滑套的顶端通过开通销钉与所述上接头的内壁连接，所述开通滑套的底端与第一弹性爪机构连接，所述连接套筒的顶端位于所述外套筒和所述上接头底端的外缩颈之间，所述连接套筒的内壁上设有内缩颈，所述内缩颈以上的连接套筒的内腔为第一让位腔，所述第一让位腔与所述第一弹性爪机构对应设置，所述内缩颈以下的连接套筒的内腔为第二让位腔，所述控制滑套位于所述第一让位腔内，且所述控制滑套的底端通过第二弹性爪机构与所述支撑滑套连接，所述第二弹性爪机构的底端伸入所述内缩颈与所述支撑滑套的外壁卡接，所述支撑滑套的外侧壁通过关闭销钉与所述封堵阀座连接，且所述支撑滑套的外侧壁上设有限位凸台，所述支撑滑套的内侧壁上设有阀球限位台，所述封堵阀座的底端与所述下接头连接，所述封堵阀座的顶端与所述连接套筒连接，所述密封体固定在所述封堵阀座的内壁上，所述密封体上设有供所述支撑滑套穿过的穿孔，所述穿孔位于所述限位凸台的上方，所述密封体的下方设有所述阀板总成，所述阀板总成与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁舒舒，丁立波，
申请(专利权)人：兰西县铭远石油设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：