一种油管在线无损探伤检测方法与装置制造方法及图纸

一种油管在线无损探伤检测装置，包括井口总成，井口总成包括外壳、定心随动机构、测量臂总成套件、连杆总成套件、磁化系统、外围设备；外围设备包括接线盒、信号转换系统、信号采集及调理模块、测试软件及计算机，模拟及数字信号传输线；磁化系统在底板下部；定心随动机构包括导向轮和测量滚轮，设有两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触，测量臂总成套件在测量滚轮的上方和下方设有上半检测单元、下半检测单元，分别包括两个绕油管的一对半圆环式轴铰接结构的漏磁检测探头和椭圆度检测探头，并与待检测连续油管表面保持安全间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种油管在线无损探伤检测方法与装置
本专利技术涉及一种油管在线无损探伤检测方法与装置。
技术介绍
CN2019101510536提供了一种一体式连续油管缺陷检测装置，包括上半检测单元、下半检测单元两个检测单元，两个检测单元相互配合组装后在两者之间产生供油管穿过的通道，通道内设有设置于两个检测单元上的磁发生装置、漏磁检测探头、椭圆度检测探头和导向装置，检测单元外连接有起导向两个检测单元沿油管运动的测量臂总成套件。本专利技术可以实现对连续油管管柱的腐蚀、裂纹、机械损伤、点蚀、孔洞等各种物理缺陷、壁厚、外径及椭圆度进行实时精确的检测。所述磁发生装置、漏磁检测探头和导向装置位于检测单元的中部，椭圆度检测探头位于检测单元的两侧护罩内，磁发生装置、漏磁检测探头、椭圆度检测探头和导向装置在上半检测单元、下半检测单元对应设置，所述装置的上半检测单元和下半检测单元内均安装有四支圆柱形磁棒、两组磁轭、四个导向轮、一个半圆环式漏磁检测探头和三个椭圆度检测探头。进一步地，待检测连续油管的椭圆度、壁厚、缺陷位置的漏磁场信号通过配套的外围数据采集装置和计算机进行采集、分析处理以及存储记录，实现对所述待检测连续油管的管柱缺陷、壁厚、椭圆度及长度的实时精确检测。本专利技术装置采用多功能一体化设计，设置了8支圆柱形磁棒对待检测连续油管进行磁化，包含了两个半圆环式漏磁检测探头、6个椭圆度检测探头，单机台检测装置就能实现对连续油管的缺陷、壁厚、长度、外径及椭圆度的精确检测；CN2015106837813提供了一种基于三轴漏磁检测的小管径连续油管内缺陷检测装置，基于三轴漏磁检测的小管径连续油管内缺陷检测装置包括：支撑轴；漏磁检测组件，设置在支撑轴上，该漏磁检测组件包括MEMS三轴磁力传感器，该MEMS三轴磁力传感器能够检测待测管道内的漏磁信号。此文件并不能用于检测直径粗(50以上)的采油的油井中油管。在我国，抽油泵采油井占机械采油井的90％以上，而抽油泵采油的油井中油管的失效很高，这主要是油管在役过程中由于腐蚀产生的腐蚀坑及孔洞、磨擦产生偏磨、承载产生裂纹以及制造产生的伤痕等缺陷所致。现役油管因缺陷而产生的泄漏，甚至油管的断裂将造成难以估量的损失，而现在较普遍应用的防范措施是将现役油管定期全部拉回油管站，用加压、人工查看等方法检查油管的缺陷，这样既不经济，更不科学，还要浪费很长时间。
技术实现思路
本专利技术目的是，提出一种油管在线无损探伤检测方法与装置，采用电磁无损检测，不受油污等影响。在提升油管作业时，能在线检测。计算机辅助检测，汉化交互式操作方式，使用方便。能检测油管裂纹、孔洞、腐蚀坑点及壁厚变化,定性、定量分析准确。本专利技术技术方案是，一种油管在线无损探伤检测装置，包括井口总成，井口总成包括：11、外壳；12、定心随动机构；测量臂总成套件，连杆总成套件；磁化系统、外围设备；外围设备包括接线盒、信号转换系统、信号采集及调理模块、测试软件及计算机，模拟及数字信号传输线、探头15；磁化系统在底板下部；定心随动机构包括导向轮和测量滚轮，设有两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触，测量臂总成套件在测量滚轮的上方和下方设有上半检测单元、下半检测单元，分别包括两个绕油管为轴(油管)铰接结构的半圆环式漏磁检测探头、6-8个椭圆度检测探头与待检测连续油管表面保持安全间隙。外壳可以包覆定心随动机构；测量臂总成套件，连杆总成套件；磁化系统。进一步，采用绕油管为轴的铰接结构，整体结构由上半检测单元、下半检测单元构成，上半检测单元、下半检测单元均为两个半环通过轴铰接方式相连接，轴铰接的铰接结构指两个半环绕在油管为轴，油管另一侧通过两个活络的锁紧搭扣相连接；上半检测单元、下半检测单元分别包括两个半圆环式漏磁检测探头、6-8个椭圆度检测探头。绕油管为轴铰接结构中，绕油管为轴位置依次有检测单元的探头和弹簧支承；法兰盘为底板。设有连杆总成套件，安装在上半检测单元、下半检测单元之间，连杆总成套件包括连接支座、两个十字节杆和刚性连接杆，在刚性连接杆的两端安装了两个十字节杆分别固定上半检测单元、下半检测单元的轴铰接结构，上半检测单元、下半检测单元与外围设备之间建立了柔性连接；所述连接支座的一端通过螺栓与外围设备相连接；连杆总成套件的连接支座另一端采用快速释放销与下半检测单元相连接；当所述待检测连续油管发生上下或左右摆动时，进行同步位置跟随。采用非接触式检测方式，在对待检测连续油管检测过程中，设有环绕油管的4-6对导向轮对夹持待测油管并导向，测量臂总成套件上的两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触。4-6对导向轮对夹持待测油管可以有横向或坚向，对油管夹持和导向。所述的油管在线无损探伤检测装置进行检测的方法，利用所述装置能对油管表面及内部的裂纹、孔洞、腐蚀坑及沟槽等缺陷进行计算机无损检测，磁化系统将被测油管磁化，当油管通过检测装置是，被磁化及被探头检测，油管表面有裂纹、坑点、孔洞以及油管壁厚产生变化时，就会产生漏磁场或被磁化的主磁通产生变化，这些变化被探伤传感器即上半检测单元、下半检测单元探头获取，经信号调理整形放大后，再经A/D转化为数字信号传入计算机，计算机用探伤分析软件对缺陷信号进行分析、处理，并以曲线形式显示出来，也可用打印机打印检测结果。所述的方法，既可用于室内油管的检测，又可在油管起下作业的同时进行现场检测，并对检测结果进行自动存储和打印，为旧油管的分级使用或报废提供科学依据。两个半圆环式漏磁检测探头的结构：漏磁探头外壳包括外壳本体，其包括检测部，所述检测部上设置有容置槽，所述容置槽的内表面构成容置空间，所述容置空间用于容置霍尔元件模块；6-8个椭圆度检测探头亦为霍尔元件，均匀分布在检测单元的圆周，每半个圆周分布三至四只霍尔元件，并给出二至三组信号输出。装置中井口总成中磁化系统可以在底板下部。模拟及数字信号传输线连接信号转换系统、信号采集及调理模块、测试软件及计算机；采用非接触式检测方式，在对待检测连续油管检测过程中，只有8-12个导向轮和测量臂总成套件上的两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触，两个半圆环式漏磁检测探头、6个椭圆度检测探头均与待检测连续油管表面保持一定的安全间隙，不受污垢、油泥等因素的影响；本专利技术装置采用铰接式设计，整体结构由上半检测单元、下半检测单元构成，一侧通过转轴铰接方式相连接，另一侧通过两个锁紧搭扣相连接。可实现随时安装、随时拆卸，现场使用非常方便、快捷。油管在线无损探伤检测工具就是针对以上问题而开发生产的一种智能产品，该装置能对油管表面及内部的裂纹、孔洞、腐蚀坑及沟槽等缺陷进行计算机无损检测，它既可用于室内油管的检测，又可在油管起下作业的同时进行现场检测，并对检测结果进行自动存储和打印，为旧油管的分级使用或报废提供科学依据。安装在下半检测单元上的连杆总成套件包括连接支座、两个十字节杆和刚性连接杆，所述连接支座通过螺栓与外围设备相连接。为了方便安装和拆卸操作，连杆总成套件的另一端采用快速释放销与本专利技术装置的下半检测单元相连接。在刚性连接杆的两端安装了两个十字节杆，使本专利技术装置与外围设备之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管在线无损探伤检测装置，其特征是，包括井口总成，井口总成包括外壳、定心随动机构、测量臂总成套件、连杆总成套件、磁化系统、外围设备；外围设备包括接线盒、信号转换系统、信号采集及调理模块、测试软件及计算机，模拟及数字信号传输线；磁化系统在底板下部；定心随动机构包括导向轮和测量滚轮，设有两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触，测量臂总成套件在测量滚轮的上方和下方设有上半检测单元、下半检测单元，分别包括两个绕油管的一对半圆环式轴铰接结构的漏磁检测探头和椭圆度检测探头，并与待检测连续油管表面保持安全间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种油管在线无损探伤检测装置，其特征是，包括井口总成，井口总成包括外壳、定心随动机构、测量臂总成套件、连杆总成套件、磁化系统、外围设备；外围设备包括接线盒、信号转换系统、信号采集及调理模块、测试软件及计算机，模拟及数字信号传输线；磁化系统在底板下部；定心随动机构包括导向轮和测量滚轮，设有两个测量滚轮与待检测连续油管直接接触，测量臂总成套件在测量滚轮的上方和下方设有上半检测单元、下半检测单元，分别包括两个绕油管的一对半圆环式轴铰接结构的漏磁检测探头和椭圆度检测探头，并与待检测连续油管表面保持安全间隙。


2.根据权利要求1所述的油管在线无损探伤检测装置，其特征是，采用绕油管为轴的铰接结构，整体结构由上半检测单元、下半检测单元构成，上半检测单元、下半检测单元均为两个半环通过轴铰接方式相连接，轴铰接的铰接结构指两个半环绕在油管为轴，油管另一侧通过两个活络的锁紧搭扣相连接；上半检测单元、下半检测单元分别包括两个半圆环式漏磁检测探头、6-8个椭圆度检测探头。


3.根据权利要求2所述的油管在线无损探伤检测装置，其特征是，绕油管为轴铰接结构中，绕油管为轴位置依次有检测单元的探头和弹簧支承；法兰盘为底板。


4.根据权利要求1所述的油管在线无损探伤检测装置，其特征是，设有连杆总成套件，安装在上半检测单元、下半检测单元之间，连杆总成套件包括连接支座、两个十字节杆和刚性连接杆，在刚性连接杆的两端安装了两个十字节杆分别固定上半检测单元、下半检测单元的轴铰接结构，上半检测单元、下半检测单元与外围设备之间建立了柔性连接；所述连接支座的一端通过螺栓与外围设备相连接；连杆总成套件的连接支座另一端采用快速释放销与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立波，张怀，丁舒舒，李佳欣，邵思禹，丁向南，
申请(专利权)人：兰西县铭远石油设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23