【技术实现步骤摘要】
变压器自动化生产线及治具系统
[0001]本专利技术属于变压器工艺领域。
技术介绍
[0002]变压器的PIN脚的浸锡工艺是变压器生产的最后一个环节,传统的浸锡工艺一般通过可位移的移动夹具(类似机械手)来夹取变压器,然后将所夹取变压器的PIN脚浸入液体锡中,从而完成浸锡过程;由于变压器的PIN脚浸锡完成后还有一个冷却凝固过程,因此夹具(类似机械手)所夹取的变压器的PIN脚浸锡完成后不能立即释放后再去夹取新的变压器,而是要继续夹取并停留一段冷却的时间后在释放,因此冷却过程会占用夹具的工作时间,从而影响整体生产线的生产节拍;因此有必要设计一种流水线式的浸锡工艺设备,使冷却过程不影响前面的浸锡过程。
技术实现思路
[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种变压器自动化生产线及治具系统,是一种流水线式的浸锡工艺设备,使冷却过程不影响前面的浸锡过程。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的变压器自动化生产线,包括变压器浸锡生产线,其特征在于:变压器浸锡生产线从右至左依次为送料段、浸锡段和冷却出料段;所述送料段上沿长度方向相互紧挨放置有若干待浸锡的变压器,且各待浸锡的所述变压器上的两组待浸锡的PIN脚均朝下;
[0005]还包括推料机构,所述推料机构能将所述送料段上沿长度方向相互紧挨的若干变压器整体性左移,且任意变压器左移到浸锡段时,变压器底部的两组PIN脚都会在浸锡段上的浸锡治具的带动下浸锡一次,浸锡一次后的变压器会在推料机构的推动下继续左移到冷却出料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.变压器自动化生产线,包括变压器浸锡生产线,其特征在于:变压器浸锡生产线从右至左依次为送料段(14)、浸锡段(13)和冷却出料段(12);所述送料段(14)上沿长度方向相互紧挨放置有若干待浸锡的变压器(4),且各待浸锡的所述变压器(4)上的两组待浸锡的PIN脚(4.3)均朝下;还包括推料机构,所述推料机构能将所述送料段(14)上沿长度方向相互紧挨的若干变压器(4)整体性左移,且任意变压器(4)左移到浸锡段(13)时,变压器(4)底部的两组PIN脚(4.3)都会在浸锡段(13)上的浸锡治具(5)的带动下浸锡一次,浸锡一次后的变压器(4)会在推料机构的推动下继续左移到冷却出料段(12)。2.根据权利要求1所述的变压器自动化生产线,其特征在于:所述变压器(4)由“日”字形铁芯(4.1)和卷绕有线圈的线圈骨架(4.2)构成。3.根据权利要求1所述的变压器自动化生产线,其特征在于:所述送料段(14)上有两条并列水行的A导向条(1.1),各所述A导向条(1.1)的上侧沿长度方向等距阵列有若干A导向滚轮(2.1);两A导向条(1.1)相互靠近的一侧均沿长度方向等距阵列有若干A支撑滚轮(3.1);所述浸锡段(13)上有两条并列水行的B导向条(1.2),各所述B导向条(1.2)的上侧沿长度方向等距阵列有若干B导向滚轮(2.2);两B导向条(1.2)相互靠近的一侧均沿长度方向等距阵列有若干B支撑滚轮(3.2);所述冷却出料段(12)上有两条并列水行的C导向条(1.3),各所述C导向条(1.3)的上侧沿长度方向等距阵列有若干C导向滚轮(2.3);两C导向条(1.3)相互靠近的一侧均沿长度方向等距阵列有若干C支撑滚轮(3.3)。4.根据权利要求3所述的变压器自动化生产线,其特征在于:两条A导向条(1.1)、两条B导向条(1.2)和两条C导向条(1.3)均在两条水平并列的延伸线上。5.根据权利要求4所述的变压器自动化生产线,其特征在于:所述浸锡治具(5)包括液锡加热池容器(22),所述液锡加热池容器(22)内为锡液池(7);两B导向条(1.2)的下侧均固定连接有向下延伸的导柱(30),各所述B导向条(1.2)的下方均平行设置有升降条(27),所述导柱(30)的下端固定连接所述升降条(27),每一个导柱(30)均对应一个导孔座(25),所述导孔座(25)内有竖向贯通的导孔(24),所述导柱(30)活动穿过所对应导孔座(25)上的导孔(24);液锡加热池容器(22)的两侧均固定电磁铁基座(29),各导孔座(25)均通过连接臂(28)固定连接电磁铁基座(29);各导柱(30)外均套有辅助支撑弹簧(23),各辅助支撑弹簧(23)的上端均...
【专利技术属性】
技术研发人员:严华锦,
申请(专利权)人:无锡富乐电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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