一种金属掩膜板丝套固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属掩膜板丝套固定结构，属于金属掩膜板技术领域，其包括掩膜板框架，所述掩膜板框架内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述掩膜板框架左侧面和右侧面均设置有两个轴承，右侧所述轴承的内壁设置有丝杆，两个所述丝杆的外表面螺纹连接有同一个连接螺母组件；该金属掩膜板丝套固定结构，通过设置支撑框、掩膜板框架、限位槽、丝杆、连接螺母组件、凸杆和限位孔，在滑块、弹簧和连接块的相互配合下，弹簧对金属掩膜条起到缓冲作用，限位槽对金属掩膜条进行夹持限位，从而便可实现金属掩膜条的夹持定位，同时凸杆和限位孔接触，从而使得金属掩膜板的安装操作更加方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属掩膜板丝套固定结构


[0001]本技术属于金属掩膜板
，具体为一种金属掩膜板丝套固定结构。

技术介绍

[0002]金属掩膜板包括掩膜板框架和金属掩膜条，金属掩膜板在加工处理过程中，需要对金属掩膜板进行固定，并且需要将金属掩膜条放入框架中并进行焊接，但现有的金属掩膜条在框架中焊接过程中，直接将金属掩膜条放置在框架中进行焊接，没有对其进行限位固定很容易出现晃动，使得焊接效果较差，同时金属掩膜板框架在蒸镀腔室使用时，金属掩膜板都是通过销钉的方式进行固定，金属掩膜条在下放置金属掩膜框时，金属掩膜框不能精准对金属掩膜条的位置进行调节，进而影响后续使用，从而导致安装操作过程较为麻烦，因此，需要一种金属掩膜板丝套固定结构来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属掩膜板丝套固定结构，解决了现有的金属掩膜条在框架中焊接过程中，直接将金属掩膜条放置在框架中进行焊接，没有对其进行限位固定很容易出现晃动，使得焊接效果较差，同时金属掩膜板框架在蒸镀腔室使用时，金属掩膜板都是通过销钉的方式进行固定，金属掩膜条在下放置金属掩膜框时，金属掩膜框不能精准对金属掩膜条的位置进行调节，进而影响后续使用，从而导致安装操作过程较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属掩膜板丝套固定结构，包括掩膜板框架，所述掩膜板框架内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块。
[0005]所述掩膜板框架左侧面和右侧面均设置有两个轴承，右侧所述轴承的内壁设置有丝杆，两个所述丝杆的外表面螺纹连接有同一个连接螺母组件，所述连接螺母组件的上表面固定连接有连接杆。
[0006]所述连接杆的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的下表面设置有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有凸杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述滑块的正面和背面均固定连接有连接块，左侧所述连接块的右侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与掩膜板框架的左侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述丝杆的右侧面固定连接有手轮，所述滑块的形状设置为矩形。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑框的内壁搭接有安装板，两个所述滑块的相对面均开设有限位槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述安装板的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁与凸杆的外表面滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述凸杆的上表面固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有弹性组件。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述弹性组件的另一端与放置槽内壁的下表面固定连接，所述活动板的形状设置为圆柱形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该金属掩膜板丝套固定结构，通过设置支撑框、掩膜板框架、限位槽、丝杆、连接螺母组件、凸杆和限位孔，控制手轮带动丝杆转动，丝杆带动连接螺母组件、连接杆和支撑框往靠近掩膜板框架一侧方向运动，使得连接螺母组件挤压滑块和连接块往金属掩膜条方向靠近，弹簧被压缩，使得限位槽接触金属掩膜条，然后将支撑框与安装板接触，推动支撑框往后运动，使得安装板挤压凸杆往上运动，弹性组件被拉长，当安装板表面的限位孔运动至凸杆的正下方时，弹性组件复位，使得弹性组件带动凸杆往下运动，使得凸杆与限位孔接触，进而将掩膜板框架安装固定，在滑块、弹簧和连接块的相互配合下，弹簧对金属掩膜条起到缓冲作用，限位槽对金属掩膜条进行夹持限位，从而便可实现金属掩膜条的夹持定位，同时凸杆和限位孔接触，从而使得金属掩膜板的安装操作更加方便快捷。
[0015]2、该金属掩膜板丝套固定结构，通过设置轴承、手轮和滑套，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，轴承对丝杆起到支撑和限位作用，使得丝杆在轴承的内壁平稳的转动，手轮则使得使用者对丝杆的转动更加方便，同时滑套对凸杆起到限位作用，使得凸杆在滑套的内壁平稳的上下滑动。
[0016]3、该金属掩膜板丝套固定结构，通过设置滑块、滑孔和连接杆，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，滑孔对滑块起到支撑和限位作用，从而使得滑块在滑孔的内壁平稳的滑动，连接杆则保证了支撑框在移动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑框剖面立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术安装板局部立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术滑块立体的结构示意图；
[0021]图中：1、掩膜板框架；2、滑孔；3、支撑框；4、安装板；5、活动板；6、连接杆；7、手轮；8、连接螺母组件；9、轴承；10、滑块；11、弹性组件；12、滑套；13、放置槽；14、凸杆；15、限位孔；16、连接块；17、弹簧；18、限位槽；19、丝杆。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属掩膜板丝套固定结构，包括掩膜板框架1，掩膜板框架1内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑孔2，通过设置滑孔2和滑块10，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，滑孔2对滑块10起到支撑和限位作用，使得滑块10在滑孔2的内壁平稳的滑动，滑孔2的内壁滑动连接有滑块10。
[0024]掩膜板框架1左侧面和右侧面均设置有两个轴承9，通过设置轴承9，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，轴承9对丝杆19起到支撑和限位作用，从而保证了丝杆19在轴承9
内壁转动的过程中不会出现随意晃动的现象，右侧轴承9的内壁设置有丝杆19，两个丝杆19的外表面螺纹连接有同一个连接螺母组件8，连接螺母组件8的上表面固定连接有连接杆6。
[0025]连接杆6的上表面固定连接有支撑框3，支撑框3的上表面开设有放置槽13，放置槽13内壁的下表面设置有滑套12，通过设置滑套12，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，滑套12对凸杆14起到支撑和限位作用，从而使得凸杆14在滑套12的内壁平稳的上下滑动，滑套12的内壁滑动连接有凸杆14。
[0026]具体的，如图1和图4所示，滑块10的正面和背面均固定连接有连接块16，左侧连接块16的右侧面固定连接有弹簧17，通过设置弹簧17，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，弹簧17则保证了在滑块10挤压的过程中对金属掩膜条起到较好的缓冲作用，弹簧17的另一端与掩膜板框架1的左侧面固定连接，丝杆19的右侧面固定连接有手轮7，滑块10的形状设置为矩形，支撑框3的内壁搭接有安装板4，两个滑块10的相对面均开设有限位槽18，通过设置限位槽18，当使用该金属掩膜板丝套固定结构时，限位槽18对金属掩膜条起到支撑和限位作用，从而便可实现限位槽18对金属掩膜条的快速夹持定位。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属掩膜板丝套固定结构，包括掩膜板框架（1），其特征在于：所述掩膜板框架（1）内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑孔（2），所述滑孔（2）的内壁滑动连接有滑块（10）；所述掩膜板框架（1）左侧面和右侧面均设置有两个轴承（9），右侧所述轴承（9）的内壁设置有丝杆（19），两个所述丝杆（19）的外表面螺纹连接有同一个连接螺母组件（8），所述连接螺母组件（8）的上表面固定连接有连接杆（6）；所述连接杆（6）的上表面固定连接有支撑框（3），所述支撑框（3）的上表面开设有放置槽（13），所述放置槽（13）内壁的下表面设置有滑套（12），所述滑套（12）的内壁滑动连接有凸杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种金属掩膜板丝套固定结构，其特征在于：所述滑块（10）的正面和背面均固定连接有连接块（16），左侧所述连接块（16）的右侧面固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端与掩膜板框架（1）的左侧面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，
申请(专利权)人：湖北浚山光电有限公司，
类型：新型
国别省市：