提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统技术方案

本实用新型专利技术属于纺纱装置的技术领域，具体涉及一种提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统。所述的种提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，包括喷气涡流纺设备，在喷气涡流纺纱器和卷绕装置之间增加纱线柔软装置；纱线柔软装置包括直流电机、轴杆、尼龙圆柱块；直流电机与轴杆连接，尼龙圆柱块穿插在轴杆上，尼龙圆柱块的一端固定有金钢砂纸或砂块，尼龙圆柱块上设置有螺栓孔，螺栓孔上固定配套有固定螺栓；轴杆上设置有定位凹槽；纱线柔软装置上设置有导纱钩。本实用新型专利技术提出了一种提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，通过在喷气涡流纺装置中设置纱线柔软装置，实现对纱线柔软程度的控制，满足不同的市场要求。的市场要求。的市场要求。

【技术实现步骤摘要】
提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统


[0001]本技术属于纺纱装置的
，具体涉及一种提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统。

技术介绍

[0002]喷气涡流纺纱技术的原理是利用压缩空气的旋转，将纤维进行包缠形成纱线，与传统环锭纺相比，是一种生产速度快(是环锭纺同锭产量的15
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25倍)，全自动纺纱的新型纺纱方式。喷气涡流纺纱线具有毛羽极少、强力比环锭纱线低10％
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20％、手感硬爽的特点。从结构上来看，喷气涡流纺纱线是外紧内松，而环锭纺是外松内紧，从而导致喷气涡流纺纱线手感硬的特点。由于其特点，其纱线大部分用在针织和家纺产品上，在机织上的应用受到了一定局限性，不能满足市场要求。
[0003]纱线的软硬程度与纱线表面毛羽的多少和纱体结构有关，纱线表面毛羽多，纱线手感柔软；纱线表面毛羽少，纱线手感硬爽。纱线3mm以上的毛羽为有害毛羽，纱线1mm和2mm的毛羽为有益毛羽。纱线1mm和2mm毛羽的毛羽根数的多少，可以间接表征纱线的柔软程度。
[0004]因而，为了扩大喷气涡流纺的应用范围，提高纱线的柔软度也就成了人们研究的重点。现有的技术中，人们通过改变纺纱时的参数设置，从而进行纱线手感的调整，比如减小气压或者提高纺纱速度等等，使外包纤维与径向包缠角度变小，使纱线相对变软，但效果并不显著。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，通过在喷气涡流纺装置中设置纱线柔软装置，实现对纱线柔软程度的控制，满足不同的市场要求。
[0006]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0007]所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，包括喷气涡流纺设备，在喷气涡流纺纱器和卷绕装置之间增加纱线柔软装置；纱线柔软装置包括直流电机、轴杆、尼龙圆柱块；直流电机与轴杆连接，尼龙圆柱块穿插在轴杆上，尼龙圆柱块的一端固定有金钢砂纸或砂块，尼龙圆柱块上设置有螺栓孔，螺栓孔上固定配套有固定螺栓；轴杆上设置有定位凹槽；纱线柔软装置上设置有导纱钩。纱线柔软装置位于喷气涡流纺纱器的摩擦罗拉下方，卷绕装置的上方位置。固定螺栓优选为内六方固定螺丝，且与尼龙圆柱块上螺栓孔相互配套，起到将尼龙块紧固在轴杆的作用。
[0008]优选地，纱线贯穿在直流电机和尼龙圆柱块之间，并与金钢砂纸或砂块产生摩擦。直流电机连接带动的轴杆进行转动，优选地转速范围在2～30rpm。
[0009]优选地，纱线由定位凹槽和导纱钩定位。
[0010]优选地，金钢砂纸或砂块粘结在尼龙圆柱块上，此处为延长尼龙圆柱块的使用寿命，也可将纱块加工为圆柱，代替尼龙圆柱块。
[0011]优选地，尼龙圆柱块中间为通孔，且通孔内直径与轴杆的外直径相互匹配。
[0012]优选地，尼龙圆柱块的通孔直径D2为2cm，尼龙圆柱块的外直径D1为5cm，尼龙圆柱块的高H为7cm，纱线柔软装置中的尼龙圆柱块中间带通孔，并与金钢砂纸或砂块粘接，其横截面内直径D2＝2cm，外直径D1＝5cm，高h＝7cm，将其插入轴杆，与轴杆同步转动，当纱线通过时，与金刚砂纸或砂块进行接触摩擦。
[0013]优选地，金钢砂纸或砂块的目数为30～800目。
[0014]本技术的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，工作原理是纱线在线磨毛，磨毛程度可调可控，纱线降强不大，且为1mm和2mm有益毛羽，3mm以上长的有害毛羽增加较少，本技术解决涡流纺纱比环锭纺手感硬的行业难题。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，结构简单实用，通过直流电机带动带金钢砂纸或砂块尼龙圆柱块的转动，达到对已经成型的喷气涡流纺纱线的在线磨毛效果，使纱线1mm和2mm的有益毛羽增加，提高纱线的柔软度；
[0017](2)本技术所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，通过控制固定螺栓、金刚砂纸或砂块的目数以及电机转速，实现对纱线毛羽增加量的控制，从而达到对喷气涡流纺纱线柔软程度的调整，扩展喷气涡流纺纱线的应用空间，满足不同市场客户的需求，具有积极的推进作用。
附图说明
[0018]图1是本技术的喷气涡流纺设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术的纱线柔软装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术的尼龙圆柱块的尺寸示意图；
[0021]图中：1、直流电机；2、金钢砂纸或砂块；3、轴杆；4、固定螺栓；5、尼龙圆柱块；6、纱线；7、螺栓孔；8、导纱钩；9、定位凹槽；10、喷气涡流纺纱器；11、纱线柔软装置；12、卷绕装置；13、喷气涡流纺设备。
具体实施方式
[0022]下面通过具体的实施例，对本技术的技术方案详细地说明，但是本技术的范围不受这些实施例的限制。
[0023]如图1所示，所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，包括喷气涡流纺设备13，在喷气涡流纺纱器10和卷绕装置12之间增加纱线柔软装置11。
[0024]如图2所示，纱线柔软装置11包括直流电机1、轴杆3、尼龙圆柱块5；直流电机1与轴杆3连接，尼龙圆柱块5穿插在轴3上，尼龙圆柱块5的一端固定有金钢砂纸或砂块2，尼龙圆柱块5上设置有螺栓孔7，螺栓孔7上固定配套有固定螺栓4；轴杆3上设置有定位凹槽9；纱线柔软装置11上设置有导纱钩8。纱线柔软装置位于喷气涡流纺纱器的摩擦罗拉下方，卷绕装置的上方位置。固定螺栓4优选为内六方固定螺丝，且与尼龙圆柱块5上螺栓孔7相互配套，起到将尼龙块紧固在轴杆的作用。
[0025]纱线6贯穿在直流电机1和尼龙圆柱块5之间，并与金钢砂纸或砂块2产生摩擦。直流电机连接带动的轴杆进行转动，优选地转速范围在2～30rpm。
[0026]纱线6由定位凹槽9和导纱钩8定位。
[0027]金钢砂纸或砂块2粘结在尼龙圆柱块5上。
[0028]尼龙圆柱块5中间为通孔，且通孔内直径与轴杆3的外直径相互匹配。
[0029]如图3所示，尼龙圆柱块的通孔直径D2为2cm，尼龙圆柱块的外直径D1为5cm，尼龙圆柱块的高H为7cm，纱线柔软装置中的尼龙圆柱块中间带通孔，并与金钢砂纸或砂块粘接，其横截面内直径D2＝2cm，外直径D1＝5cm，高h＝7cm，将其插入轴杆，与轴杆同步转动，当纱线通过时，与金刚砂纸或砂块2进行接触摩擦。
[0030]金钢砂纸或砂块2的目数为30～800目。
[0031]本技术所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统还包括其他机架、摩擦罗拉等若干零件和相关电器控制系统，但均为现有技术，因此不再做出详细解释。
[0032]实施例1
[0033]采用长绒棉30S，所用金钢砂纸或砂块2的目数为100目，直流电机转速为10rpm，固定螺栓位于尼龙圆柱块中部，喷气涡流纺的纺纱速度为380m/min，通过本技术的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，进行试验，试验结果如表1所示；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，包括喷气涡流纺设备(13)，其特征在于：在喷气涡流纺纱器(10)和卷绕装置(12)之间增加纱线柔软装置(11)；纱线柔软装置(11)包括直流电机(1)、轴杆(3)、尼龙圆柱块(5)；直流电机(1)与轴杆(3)连接，尼龙圆柱块(5)穿插在轴杆(3)上，尼龙圆柱块(5)的一端固定有金钢砂纸或砂块(2)，尼龙圆柱块(5)上设置有螺栓孔(7)，螺栓孔(7)上固定配套有固定螺栓(4)；轴杆(3)上设置有定位凹槽(9)；纱线柔软装置(11)上设置有导纱钩(8)。2.根据权利要求1所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，其特征在于：纱线(6)贯穿在直流电机(1)和尼龙圆柱块(5)之间，并与金钢砂纸或砂块(2)产生摩擦。3.根据权利要求1所述的提高喷气涡流纺纱线柔软度的系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：司志奎，马晓琪，张东，张婷，赵海涛，李军，王惠，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：