一种冲床的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲床的下料装置，包括下料板、缓冲板、收集框；所述的收集框设于冲床出料口下方；所述的下料板上端连接冲床出料口，下端向下倾斜并伸入收集框内；所述的下料板前后两侧均设有挡板；所述的缓冲板设于收集框内，位于收集框左侧壁上，缓冲板与收集框左侧壁之间设有弹簧。本实用新型专利技术能够解决现有技术中，铝条经过冲床加工后下料不便，易磕碰、进入收集框内易堆垛的技术问题。入收集框内易堆垛的技术问题。入收集框内易堆垛的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的下料装置


[0001]本技术涉及铝加工制造设备
，具体涉及一种的冲床下料装置。

技术介绍

[0002]冲床，是一种冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。
[0003]在铝条加工的过程中，需要使用冲床对铝条进行切割和冲孔，现有技术中，冲孔切割后的铝条收集通常是在地面放置收集框，再通过人工将加工好的铝条放入收集框内，此方法费时费力，增加劳动量，工作效率低；或直接令铝条从冲床上掉入收集框中，此种方法由于冲床离地面较高，加工好的铝条直接落下与收集框或其他铝条接触，会导致铝条表面被磕碰，使外观和质量受到影响，同时也易掉落至收集框外，且铝条易堆垛，仍需人工手动整理，同样导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲床的下料装置，能够解决现有技术中，铝条经过冲床加工后下料不便，易磕碰、进入收集框内易堆垛的技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采取如下技术方案：
[0006]一种冲床的下料装置，包括下料板、缓冲板、收集框；所述的收集框设于冲床出料口下方；所述的下料板上端连接冲床出料口，下端向下倾斜并伸入收集框内；所述的下料板前后两侧均设有挡板；所述的缓冲板设于收集框内，位于收集框左侧壁上，缓冲板与收集框左侧壁之间设有弹簧。
[0007]进一步，还包括防堆垛装置，所述的防堆垛装置包括转杆、支撑板、顶起装置；所述的转杆垂直设于收集框前后侧壁下部；所述的支撑板水平设于收集框内，其右端前后两侧与转杆连接；所述的顶起装置设于收集框内底部，位于支撑板左侧下方，能够将支撑板左侧顶起和放下，使得支撑板基于转杆转动。
[0008]进一步，所述的顶起装置包括安装座、转轴、跷板、顶板；所述的安装座竖直设置，其上端水平设有转轴；所述的跷板沿左右方向设置，其底部设有水平轴座，通过轴座套设于转轴上，并可基于转轴转动，跷板右端伸入支撑板下方，左端伸出收集框左侧壁之外；所述的顶板下端与跷板之间转动连接，上端与支撑板底面之间转动连接；当支撑板处于水平状态时，跷板后端与收集框底面接触，前端向上倾斜。
[0009]进一步，所述的缓冲板、支撑板与产品接触的一面设有软质材料。
[0010]进一步，所述的收集框底部设有万向轮。
[0011]本技术的工作原理及过程如下：
[0012]首先，通过万向轮将收集框移动至下料板下方，并将缓冲板、防堆垛装置所在的一
面放在左侧；铝条在冲床进行打孔并切割，切割后的铝条通过下料板向下滑落，并与缓冲板接触后，经过缓冲板的缓冲作用后，进入收集框；
[0013]当进入收集框的铝条累积到一定量，产生堆垛时，可踩下跷板，跷板的后端基于转轴向上转动，带动顶板升高，将支撑板前端向上抬起，可使堆垛的铝条散开，再松开跷板，重复操作后，可防止铝条堆垛；
[0014]最后通过万向轮将装满的收集框运走即可。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0016]1.本技术通过设置下料板，使得铝条经过冲床加工后通过下料板向下移动进入收集框，便于下料和收集；收集框上设置的缓冲板能够防止铝条与收集框磕碰导致产品质量及外观受到影响，缓冲板通过弹簧与收集框连接，同时使铝条进入收集框的速度降低，减少铝条之间互相碰撞时的力，进一步降低铝条的冲击力，保证铝条产品质量。
[0017]2.本技术的收集框通过防堆垛装置，通过踩下跷板，使得升降板上升，带动支撑板向上转动，使堆垛的铝条散开，防止铝条堆积，无需人工整理，降低劳动力，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的收集框俯视图；
[0020]图3是本技术收集框内部结构示意图；
[0021]图4是本技术顶起装置的结构示意图；
[0022]图中各序号和名称如下：
[0023]1‑
冲床；2
‑
下料板；3
‑
缓冲板；4
‑
收集框；5
‑
挡板；6
‑
弹簧；7
‑
转杆；8
‑
支撑板；9
‑
安装座；10
‑
转轴；11
‑
跷板；12
‑
顶板；13
‑
轴座；14
‑
万向轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
[0025]一种冲床的下料装置，包括下料板2、缓冲板3、收集框4；所述的收集框4设于冲床1出料口下方；所述的下料板2上端连接冲床1出料口，下端向下倾斜并伸入收集框4内；所述的下料板2前后两侧均设有挡板5；所述的缓冲板3设于收集框4内，位于收集框4左侧壁上，缓冲板3与收集框4左侧壁之间设有弹簧6。
[0026]还包括防堆垛装置，所述的防堆垛装置包括转杆7、支撑板8、顶起装置；所述的转杆7垂直设于收集框4前后侧壁下部；所述的支撑板8水平设于收集框4内，其右端前后两侧与转杆7连接；所述的顶起装置设于收集框4内底部，位于支撑板8左侧下方，能够将支撑板8左侧顶起和放下，使得支撑板8基于转杆7转动。
[0027]所述的顶起装置包括安装座9、转轴10、跷板11、顶板12；所述的安装座9竖直设置，
其上端水平设有转轴10；所述的跷板11沿左右方向设置，其底部设有水平轴座13，通过轴座13套设于转轴10上，并可基于转轴10转动，跷板11右端伸入支撑板8下方，左端伸出收集框4左侧壁之外；所述的顶板12下端与跷板11之间转动连接，上端与支撑板8底面之间转动连接；当支撑板8处于水平状态时，跷板11后端与收集框4底面接触，前端向上倾斜。
[0028]所述的缓冲板3、支撑板8与产品接触的一面设有软质材料。
[0029]所述的收集框4底部设有万向轮14。
[0030]本技术的工作过程为：
[0031]首先，通过万向轮14将收集框4移动至下料板2下方，并将缓冲板3、防堆垛装置所在的一面放在左侧；铝条在冲床1进行打孔并切割，切割后的铝条通过下料板2向下滑落，并与缓冲板3接触后，经过缓冲板3的缓冲作用，进入收集框4；
[0032]当进入收集框4的铝条累积到一定量，产生堆垛时，可踩下跷板11，跷板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的下料装置，其特征在于：包括下料板(2)、缓冲板(3)、收集框(4)；所述的收集框(4)设于冲床(1)出料口下方；所述的下料板(2)上端连接冲床(1)出料口，下端向下倾斜并伸入收集框(4)内；所述的下料板(2)前后两侧均设有挡板(5)；所述的缓冲板(3)设于收集框(4)内，位于收集框(4)左侧壁上，缓冲板(3)与收集框(4)左侧壁之间设有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的冲床的下料装置，其特征在于：还包括防堆垛装置，所述的防堆垛装置包括转杆(7)、支撑板(8)、顶起装置；所述的转杆(7)垂直设于收集框(4)前后侧壁下部；所述的支撑板(8)水平设于收集框(4)内，其右端前后两侧与转杆(7)连接；所述的顶起装置设于收集框(4)内底部，位于支撑板(8)左侧下方，能够将支撑板(8)左侧顶起和放下，使得支撑板(8)基于转杆(7)转动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，谢志强，梁清梅，
申请(专利权)人：广西平果铜铝板业有限公司，
类型：新型
国别省市：