本实用新型专利技术公开了一种应用于土工膜生产中的切割装置，包括切割台，切割台顶端的中部固定设置有防护机架，切割台一端的两侧均固定安装有第一电控伸缩杆，两个第一电控伸缩杆的伸缩端均固定设置有中空穿膜架，两个中空穿膜架的顶端均固定安装有小型真空气泵，两个中空穿膜架的底端均固定安装有多个抽吸胶盘，本实用新型专利技术增设有中空穿膜架，能够在切割完成后，自动吸附土工膜进行穿膜工作，无需人工进行穿膜工作即可进行下一次的切割工作，降低了工作人员的劳动强度，同时在刀具的外侧增设有防护机架，进一步提高切割时的安全性，消除了工作人员被刀具划伤的安全隐患。人员被刀具划伤的安全隐患。人员被刀具划伤的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于土工膜生产中的切割装置
[0001]本技术涉及土工膜生产
，具体为一种应用于土工膜生产中的切割装置。
技术介绍
[0002]土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料。它具有高分子化学的柔性，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好等特点，在水坝堵漏、渠道防渗等工程领域有着广泛的应用。土工膜的生产过程中会使用到切割装置，对成片的膜体进行裁切。
[0003]现有的切割装置膜体切割后，需要人为将土工膜穿过切割刀具，进行下一次的切割工作，工作人员劳动强度大，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于土工膜生产中的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割装置膜体切割后，需要人为将土工膜穿过切割刀具，进行下一次的切割工作，工作人员劳动强度大，且存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于土工膜生产中的切割装置，包括切割台，所述切割台顶端的中部固定设置有防护机架，所述切割台一端的两侧均固定安装有第一电控伸缩杆，两个所述第一电控伸缩杆的伸缩端均固定设置有中空穿膜架，两个所述中空穿膜架的顶端均固定安装有小型真空气泵，两个所述中空穿膜架的底端均固定安装有多个抽吸胶盘，所述切割台另一端的两侧均固定设置有牵引夹架，两个所述牵引夹架的内侧均滑动连接有调节滑块，两个所述调节滑块之间转动连接有挤压辊，所述防护机架的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有切割开关、送膜开关和启闭开关，该切割装置增设有中空穿膜架，能够在切割完成后，自动吸附土工膜进行穿膜工作，无需人工进行穿膜工作即可进行下一次的切割工作，降低了工作人员的劳动强度，同时在刀具的外侧增设有防护机架，进一步提高切割时的安全性，消除了工作人员被刀具划伤的安全隐患。
[0006]优选的，两个所述牵引夹架与切割台连接处的内侧转动连接有牵引辊，所述切割台的正面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与牵引辊的一端固定连接，所述减速电机通过启闭开关与外接电源电性连接，能够自动牵引土工膜运动。
[0007]优选的，所述防护机架的顶端固定安装有第二电控伸缩杆，所述第二电控伸缩杆的底端固定设置有切割刀架，所述切割刀架的底端固定安装有切割刀具，所述切割刀架的两端均转动连接有引导轮，所述第二电控伸缩杆通过切割开关与外接电源电性连接，安全平稳，切割效率高。
[0008]优选的，所述防护机架内壁的两侧均开设有导向滑槽，两个所述引导轮分别与两个导向滑槽对应设置，能够对刀架进行限位引导，避免切割过程中出现偏移，冲切稳定可
靠。
[0009]优选的，所述切割台的中部开设有正对切割刀具的冲切刀槽，为切割刀具的冲切提供了便利。
[0010]优选的，两个所述牵引夹架的顶端均固定安装有第三电控伸缩杆，两个所述第三电控伸缩杆的伸缩端分别与两个调节滑块的顶端固定连接，两个所述第一电控伸缩杆、两个第三电控伸缩杆和两个小型真空气泵均通过送膜开关与外接电源电性连接，无需人工进行穿膜工作即可进行下一次的切割工作，降低了工作人员的劳动强度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切割装置增设有中空穿膜架，能够在切割完成后，自动吸附土工膜进行穿膜工作，无需人工进行穿膜工作即可进行下一次的切割工作，降低了工作人员的劳动强度，同时在刀具的外侧增设有防护机架，进一步提高切割时的安全性，消除了工作人员被刀具划伤的安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术切割装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术切割装置的侧视截面图；
[0014]图3为本技术中空穿膜架的截面图；
[0015]图4为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、切割台；2、第一电控伸缩杆；3、中空穿膜架；4、第二电控伸缩杆；5、第三电控伸缩杆；6、牵引夹架；7、调节滑块；8、挤压辊；9、牵引辊；10、减速电机；11、开关板；12、防护机架；13、切割刀架；14、切割刀具；15、引导轮；16、导向滑槽；17、冲切刀槽；18、小型真空气泵；19、抽吸胶盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种应用于土工膜生产中的切割装置，包括切割台1，切割台1顶端的中部固定设置有防护机架12，切割台1一端的两侧均固定安装有第一电控伸缩杆2，两个第一电控伸缩杆2的伸缩端均固定设置有中空穿膜架3，两个中空穿膜架3的顶端均固定安装有小型真空气泵18，两个中空穿膜架3的底端均固定安装有多个抽吸胶盘19，切割台1另一端的两侧均固定设置有牵引夹架6，两个牵引夹架6的内侧均滑动连接有调节滑块7，两个调节滑块7之间转动连接有挤压辊8，防护机架12的正面固定安装有开关板11，开关板11的表面固定安装有切割开关、送膜开关和启闭开关，该切割装置增设有中空穿膜架3，能够在切割完成后，自动吸附土工膜进行穿膜工作，无需人工进行穿膜工作即可进行下一次的切割工作，降低了工作人员的劳动强度，消除了工作人员被刀具划伤的安全隐患。
[0019]两个牵引夹架6与切割台1连接处的内侧转动连接有牵引辊9，切割台1的正面固定安装有减速电机10，减速电机10的输出端与牵引辊9的一端固定连接，减速电机10通过启闭开关与外接电源电性连接，能够对土工膜进行牵引导向，使得切割更加省力。
[0020]防护机架12的顶端固定安装有第二电控伸缩杆4，第二电控伸缩杆4的底端固定设
置有切割刀架13，切割刀架13的底端固定安装有切割刀具14，切割刀架13的两端均转动连接有引导轮15，第二电控伸缩杆4通过切割开关与外接电源电性连接，防护机架12内壁的两侧均开设有导向滑槽16，两个引导轮15分别与两个导向滑槽16对应设置，切割台1的中部开设有正对切割刀具14的冲切刀槽17，两个牵引夹架6的顶端均固定安装有第三电控伸缩杆5，两个第三电控伸缩杆5的伸缩端分别与两个调节滑块7的顶端固定连接，两个第一电控伸缩杆2、两个第三电控伸缩杆5和两个小型真空气泵18均通过送膜开关与外接电源电性连接，该切割装置增设有中空穿膜架3，能够在切割完成后，自动吸附土工膜进行穿膜工作，无需人工进行穿膜工作即可进行下一次的切割工作，降低了工作人员的劳动强度。
[0021]本申请实施例在使用时：将切割装置安装平稳后接通电源，将待切割的土工膜穿过两个中空穿膜架3，放置在抽吸胶盘19下方，按压送膜开关，此时小型真空气泵18会使抽吸胶盘19处产生负压，从而吸起土工膜，第一电控伸缩杆2会推动中空穿膜架3整体运动，穿过防护机架12，中空穿膜架3在运动的过程，第三电控伸缩杆5会收缩，通过调节滑块7抬起挤压辊8，当第一电控伸缩杆2伸长到底后，小型真空气泵18会停止工作，此时在重力的作用下，土工膜会落在牵引本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于土工膜生产中的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶端的中部固定设置有防护机架(12)，所述切割台(1)一端的两侧均固定安装有第一电控伸缩杆(2)，两个所述第一电控伸缩杆(2)的伸缩端均固定设置有中空穿膜架(3)，两个所述中空穿膜架(3)的顶端均固定安装有小型真空气泵(18)，两个所述中空穿膜架(3)的底端均固定安装有多个抽吸胶盘(19)，所述切割台(1)另一端的两侧均固定设置有牵引夹架(6)，两个所述牵引夹架(6)的内侧均滑动连接有调节滑块(7)，两个所述调节滑块(7)之间转动连接有挤压辊(8)，所述防护机架(12)的正面固定安装有开关板(11)，所述开关板(11)的表面固定安装有切割开关、送膜开关和启闭开关。2.根据权利要求1所述的一种应用于土工膜生产中的切割装置，其特征在于：两个所述牵引夹架(6)与切割台(1)连接处的内侧转动连接有牵引辊(9)，所述切割台(1)的正面固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端与牵引辊(9)的一端固定连接，所述减速电机(10)通过启闭开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王肖浩博，肖华春，徐文虎，
申请(专利权)人：昊博山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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