一种智能化防渗透土工膜生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种智能化防渗透土工膜生产系统及生产方法，包括生产架，生产架转动连接有收卷轮和三个放卷轮，收卷轮连接有第二电机，位于两侧的放卷轮分别缠绕有上膜和下膜，位于中间的放卷轮缠绕有导线网，导线网位于上膜和下模之间，导线网、上膜和下模另一端均缠绕在收卷轮上；生产架转动连接有若干个加热辊，上膜和下膜挂设在加热辊上，加热辊设置在靠近导线网的一侧，导线网、上膜和下模相互配合从而形成土工膜；第二电机和加热辊还连接有控制器。本发明专利技术生产的土工膜，可具有智能化防渗透功能，可实时监测土工膜的渗透情况，并及时进行修补。时进行修补。时进行修补。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化防渗透土工膜生产系统及生产方法


[0001]本专利技术涉及土工膜生产
，具体涉及一种智能化防渗透土工膜生产系统及生产方法。

技术介绍

[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，土工膜具有很低的渗透系数，良好的防渗性能，有较大的使用范围和较长的使用时长，可广泛应用于垃圾填埋场、危险废物处置等领域。现有的土工膜通常不具有渗透检测功能，在发生渗透时，无法及时获取数据信息，很容易造成长时间泄露，出现污染土壤等情况。
[0003]另外，在土工膜生产过程中，土工膜容易由于受热不均匀，导致土工膜局部产生变形破损等现象，在使用中，土工膜当发生渗透等问题时，都需要及时进行修补，现有技术中，通常采用人工手持热熔枪的方式进行修补，显然其修补效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种智能化防渗透土工膜生产系统及生产方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本专利技术提出了一种智能化防渗透土工膜生产系统，包括生产架，所述生产架转动连接有收卷轮和三个放卷轮，所述收卷轮连接有第二电机，位于两侧的放卷轮分别缠绕有上膜和下膜，位于中间的放卷轮缠绕有导线网，所述导线网位于所述上膜和所述下模之间，所述导线网、上膜和下模另一端均缠绕在所述收卷轮上；所述生产架转动连接有若干个加热辊，所述上膜和所述下膜挂设在所述加热辊上，所述加热辊设置在靠近所述导线网的一侧，所述导线网、上膜和下模相互配合从而形成土工膜；所述第二电机和所述加热辊还连接有控制器。
[0007]优选的，所述生产架还转动连接有四个支撑辊，其中两个支撑辊上挂设有上同步带，另外两个支撑辊上挂设有下同步带，所述导线网、上膜和下模均位于所述上同步带和所述下同步带之间，所述支撑辊还连接有第三电机，所述第三电机与所述控制器相连。
[0008]优选的，所述上同步带还通过转轴转动连接有第二压块，所述第二压块通过若干个第四弹簧连接有第一压块，所述第一压块上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与所述第二压块相连。
[0009]优选的，还包括修补架和位移机构，所述修补架转动连接有若干个用于传送土工膜的导向辊，所述位移机构连接有壳体；所述修补架还固定连接有修补台，所述壳体设置在所述修补台上方，所述修补架还连接有超声检测单元，所述超声检测单元、导向辊和所述位移机构与所述控制器相连。
[0010]优选的，所述壳体内转动连接有竖直方向设置的丝杆，所述壳体内固定连接有第一电机，所述第一电机与所述丝杆相连，所述丝杆上配合设置有第一丝母；所述壳体内滑动
连接有胶枪盒，所述胶枪盒与所述第一丝母固定连接，所述胶枪盒还连通有出胶管，所述第一电机与所述控制器相连。
[0011]优选的，所述壳体下方设置有开口，所述壳体转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接有活动盖板，所述活动盖板设置在所述开口内；所述丝杆上还配合设置有第二丝母，所述壳体滑动连接有竖板，所述竖板与所述第二丝母固定连接；所述竖板一侧设置有齿条，所述固定轴固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0012]优选的，所述第二丝母下方设置有与所述壳体固定连接的支撑板，所述丝杆下端固定连接有滑杆，所述滑杆与所述支撑板转动连接；所述丝杆上套设有活动挡片，所述丝杆和所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧上端与所述活动挡片相连，所述第二弹簧下端与所述支撑板相连。
[0013]优选的，所述第一丝母固定连接有竖直方向设置的滑筒，所述滑筒内滑动连接有活动柱，所述活动柱上端通过第三弹簧与所述滑筒相连，所述活动柱设置在所述竖板上方；所述第三弹簧弹力大于所述第二弹簧弹力，当活动盖板使开口处于关闭状态时，所述活动柱和所述竖板之间留有间隙。
[0014]优选的，所述出胶管下端连接有热熔头，所述出胶管内滑动设置有中心杆，所述中心杆上端穿出所述胶枪盒后连接有磁体，所述胶枪盒外壁连接有与所述磁体相配合的电磁铁，所述中心杆通过第一弹簧与所述胶枪盒相连，所述胶枪盒还连接有加热管，所述加热管、电磁铁和热熔头与所述控制器相连。
[0015]本专利技术还提出了一种生产方法，采用上述的一种智能化防渗透土工膜生产系统；
[0016]加工方法，包括以下步骤：
[0017]S1：通过控制器控制加热辊、第三电机和第二电机工作，第三电机带动上同步带和下同步带转动，第二电机带动收卷轮转动；
[0018]S2：随着收卷轮的转动，收卷轮带动上膜、下膜和导线网移动，在加热辊的作用下，使上膜和下膜靠近导线网的一侧加热；
[0019]S3：当上膜、下膜和导线网移动到上同步带和下同步带之间时，随着上同步带的转动，带动第一压块移动到上膜的上方，在第四弹簧的作用下，带动第二压块向靠近上膜的方向移动，导线网、上膜和下模相互配合从而形成土工膜，土工膜缠绕在收卷轮上；
[0020]修补方法，包括以下步骤：
[0021]S11：通过导向辊实现土工膜的传送工作，超声检测单元用于检测土工膜的缺陷情况，并传递相应的信号给控制器，当检测到缺陷时，控制器控制导向辊停止工作，使缺陷处移动到修补台上，控制器通过位移机构控制壳体移动到缺陷处上方；
[0022]S12：控制器控制第一电机工作，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动第一丝母和第二丝母向下移动，第一丝母带动胶枪盒向下移动，同时胶枪盒通过滑筒带动活动柱向下移动，第二丝母带动竖板向下移动；
[0023]S13：随着丝杆的转动，竖板通过齿条带动齿轮转动，齿轮通过固定轴带动活动盖板转动，从而使壳体的开口打开，当第二丝母移动到滑杆位置时，第二丝母和丝杆脱离配合，此时第二丝母带动活动挡片向下运动，使第二弹簧处于压缩状态；
[0024]S14：随着丝杆的继续转动，活动柱带动竖板向下运动，当竖板和壳体相接触时，竖板不再下降，随着滑筒的继续下降，使第三弹簧压缩，出胶管通过开口移动到缺陷补位，此
时第一电机停止工作；
[0025]S15：控制器控制电磁铁通电，电磁铁通过磁铁带动中心杆向上移动，从而使出胶管打开，胶枪盒内的修补液经由出胶管流出，在热熔头的作用下，实现土工膜缺陷部分的修补工作；
[0026]S16：修补完成后，控制器控制电磁铁停止工作，第一弹簧带动中心杆复位，实现出胶管的封堵工作，同时控制器第一电机控制丝杆反转，带动第一丝母和第二丝母向上移动，第一丝母带动胶枪盒向上移动；
[0027]S17：第一丝母带动滑筒上升，第三弹簧伸长，活动柱带动竖板和壳体接触，此时活动盖板不转动，当胶枪盒移动到壳体内后，活动柱不再和竖板相接触，在第二弹簧的作用下，第二丝母和丝杆重新配合，随着丝杆的反转，带动竖板向上移动，从而使活动盖板复位，实现开口的闭合，完成土工膜的修补工作。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]1.本专利技术中设置有收卷轮和若干个放卷轮，通过在上膜和下膜之间设置有导线网，在生产时，通过加热辊可实现上膜和下膜靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化防渗透土工膜生产系统，包括生产架，其特征在于，所述生产架转动连接有收卷轮(26)和三个放卷轮(35)，所述收卷轮(26)连接有第二电机，位于两侧的放卷轮(35)分别缠绕有上膜(34)和下膜(37)，位于中间的放卷轮(35)缠绕有导线网(36)，所述导线网(36)位于所述上膜(34)和所述下模(37)之间，所述导线网(36)、上膜(34)和下模(37)另一端均缠绕在所述收卷轮(26)上；所述生产架转动连接有若干个加热辊(33)，所述上膜(34)和所述下膜(37)挂设在所述加热辊(33)上，所述加热辊(33)设置在靠近所述导线网(36)的一侧，所述导线网(36)、上膜(34)和下模(37)相互配合从而形成土工膜；所述第二电机和所述加热辊(33)还连接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，所述生产架还转动连接有四个支撑辊(29)，其中两个支撑辊(29)上挂设有上同步带(30)，另外两个支撑辊(29)上挂设有下同步带(39)，所述导线网(36)、上膜(34)和下模(37)均位于所述上同步带(30)和所述下同步带(39)之间，所述支撑辊(29)还连接有第三电机，所述第三电机与所述控制器相连。3.根据权利要求2所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，所述上同步带(30)还通过转轴(28)转动连接有第二压块(31)，所述第二压块(31)通过若干个第四弹簧(27)连接有第一压块(38)，所述第一压块(38)上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与所述第二压块(31)相连。4.根据权利要求3所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，还包括修补架(1)和位移机构，所述修补架(1)转动连接有若干个用于传送土工膜的导向辊，所述位移机构连接有壳体(6)；所述修补架(1)还固定连接有修补台(4)，所述壳体(6)设置在所述修补台(4)上方，所述修补架(1)还连接有超声检测单元(3)，所述超声检测单元(3)、导向辊和所述位移机构与所述控制器相连。5.根据权利要求4所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，所述壳体(6)内转动连接有竖直方向设置的丝杆(22)，所述壳体(6)内固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)与所述丝杆(22)相连，所述丝杆(22)上配合设置有第一丝母；所述壳体(6)内滑动连接有胶枪盒(7)，所述胶枪盒(7)与所述第一丝母固定连接，所述胶枪盒(7)还连通有出胶管(12)，所述第一电机(24)与所述控制器相连。6.根据权利要求5所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，所述壳体(6)下方设置有开口，所述壳体(6)转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接有活动盖板(14)，所述活动盖板(14)设置在所述开口内；所述丝杆(22)上还配合设置有第二丝母，所述壳体(6)滑动连接有竖板(20)，所述竖板(20)与所述第二丝母固定连接；所述竖板(20)一侧设置有齿条(16)，所述固定轴固定套设有齿轮(15)，所述齿轮(15)与所述齿条(16)相啮合。7.根据权利要求6所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，所述第二丝母下方设置有与所述壳体(6)固定连接的支撑板，所述丝杆(22)下端固定连接有滑杆，所述滑杆与所述支撑板转动连接；所述丝杆(22)上套设有活动挡片(19)，所述丝杆(22)和所述滑杆上套设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)上端与所述活动挡片(19)相连，所述第二弹簧(18)下端与所述支撑板相连。8.根据权利要求7所述的一种智能化防渗透土工膜生产系统，其特征在于，所述第一丝母固定连接有竖直方向设置的滑筒，所述滑筒内滑动连接有活动柱(21)，所述活动柱(21)
上端通过第三弹簧(23)与所述滑筒相连，所述活动柱(21)设置在所述竖板(20)上方；所述第三弹簧(23)弹力大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华春，王肖浩博，徐文虎，
申请(专利权)人：昊博山东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：