一种搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌桶技术领域，尤其为一种搅拌桶，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定连接有下料仓，所述下料仓的底部固定连接有散热水箱，所述下料仓的内部开设有插合槽，所述插合槽的内部插合连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有吸风盒，所述吸风盒的内环设置有进风口，所述进风口底部的两侧及一端均设置有排风管，本实用新型专利技术中，通过设置的进风口能够在出料阀门进行下料时对搅拌料的表面进行快速吸热降温，从而能够避免搅拌料的温度过高影响人工进行进一步取料，通过设置的散热水箱能够对排风管排入的高温气体进行降温后排出，避免影响加工车间的温度环境。避免影响加工车间的温度环境。避免影响加工车间的温度环境。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桶


[0001]本技术涉及搅拌桶
，具体为一种搅拌桶。

技术介绍

[0002]EVA泡棉是一种海绵，是VA含量低于30％的EVA经发泡制成的橡胶海绵，一般称作EVA泡棉，是优质环保的新材料，EVA泡棉需要进行热熔搅拌，搅拌温度较高，目前的搅拌桶在搅拌出料时泡棉带出的大量高温气体对车间环境影响较大，且不方便人工进行进一步取料操作。
[0003]因此需要一种搅拌桶对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种搅拌桶，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定连接有下料仓，所述下料仓的底部固定连接有散热水箱，所述下料仓的内部开设有插合槽，所述插合槽的内部插合连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有吸风盒，所述吸风盒的内环设置有进风口，所述进风口底部的两侧及一端均设置有排风管，所述排风管的内部固定连接有抽气泵，所述排风管插合于所述散热水箱的内部，所述散热水箱两侧的上方均开设有排气孔，所述排气孔的内部设置有排气阀门，所述散热水箱的顶部开设有下料槽，所述搅拌仓的顶部设置有翻盖，所述翻盖的底部固定连接有密封垫，所述翻盖的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆底部的中间位置固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部的两端分别固定连接有按压辊和刮板，启动电机使刮板转动，刮板在转动过程中刮除黏附在搅拌仓内壁上的搅拌料，按压辊能够对黏附在搅拌仓内壁的搅拌料进行搅拌，避免黏附在搅拌仓内壁的搅拌料搅拌不均匀，所述搅拌仓的底部设置有出料阀门，启动抽气泵能够在出料阀门下料时通过进风口对出料阀门对搅拌料的表面进行快速吸热降温，从而能够避免搅拌料的温度过高影响人工进行进一步取料。
[0007]作为本技术优选的方案，所述插合槽、固定块和吸风盒均为半圆环状设置，所述吸风盒通过进风口与外部连通。
[0008]作为本技术优选的方案，所述翻盖通过铰链与搅拌仓转动连接，所述密封垫密封所述搅拌仓的内部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述搅拌杆位于所述出料阀门的正上方，所述出料阀门位于所述吸风盒中心位置的正上方。
[0010]作为本技术优选的方案，所述排风管延伸至所述散热水箱内壁的下方，所述排风管远离所述散热水箱内壁的底部，所述排风管的数量设置有三个，三个所述排风管的内部均设置有抽气泵，气体排入散热水箱的内部，能够对排风管排入的高温气体进行降温
后排出，避免影响加工车间的温度环境。
[0011]作为本技术优选的方案，所述刮板与所述搅拌仓的内壁贴合，所述固定杆底部的一端固定连接有限位转轴，转轴的外部转动连接有按压辊，所述按压辊限制于限位转轴的外部转动，在启动电机带动搅拌杆进行转动的同时刮板也随之转动，方便对黏附在搅拌仓内壁的原料进行刮除，按压辊能够直接对黏附在搅拌仓内壁的搅拌料进行按压搅拌，能够提高搅拌融合的效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的进风口能够在出料阀门进行下料时对搅拌料的表面进行快速吸热降温，从而能够避免搅拌料的温度过高影响人工进行进一步取料，通过设置的散热水箱能够对排风管排入的高温气体进行降温后排出，避免影响加工车间的温度环境。
[0014]2、本技术中，通过启动电机使刮板转动，能够使刮板在转动过程中刮除黏附在搅拌仓内壁上的搅拌料，按压辊能够对黏附在搅拌仓内壁的搅拌料进行搅拌，避免黏附在搅拌仓内壁的搅拌料搅拌不均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的A结构的放大示意图；
[0019]图中：1、搅拌仓；2、下料仓；3、散热水箱；4、插合槽；5、固定块；6、吸风盒；7、排风管；8、抽气泵；9、排气孔；10、排气阀门；11、下料槽；12、电机；13、转动杆；14、固定杆；15、刮板；16、按压辊；17、搅拌杆；18、电机盒；19、翻盖；20、密封垫；21、出料阀门；22、进风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种搅拌桶，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底部固定连接有下料仓2，下料仓2的底部固定连接有散热水箱3，下料仓2的内部开设有插合槽4，插合槽4的内部插合连接有固定块5，固定块5的内部固定连接有吸风盒6，吸风盒6的内环设置有进风口22，进风口22底部的两侧及一端均设置有排风管7，排风管7的内部固定连接有抽气泵8，排风管7插合于散热水箱3的内部，散热水箱3两侧的上方均开设有排气孔9，排气孔9的内部设置有排气阀门10，散热水箱3的顶部开设有下料槽11，搅拌仓1的顶部设置有翻盖19，翻盖19的底部固定连接有密封垫20，翻盖19的顶部固定连接有电机盒18，电机盒18的内部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有转动杆13，转动杆13的另一端固定连接有固定杆14，固定杆14底部的中间位置固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17底部的两端分别固定连接有按压辊16和刮板15，启动电机12使刮板15转动，刮板15在转动过程中刮除黏附在搅拌仓1内壁上的搅拌料，按压辊16能够对黏附在搅拌仓1内壁的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桶，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的底部固定连接有下料仓(2)，所述下料仓(2)的底部固定连接有散热水箱(3)，所述下料仓(2)的内部开设有插合槽(4)，所述插合槽(4)的内部插合连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部固定连接有吸风盒(6)，所述吸风盒(6)的内环设置有进风口(22)，所述进风口(22)底部的两侧及一端均设置有排风管(7)，所述排风管(7)的内部固定连接有抽气泵(8)，所述排风管(7)插合于所述散热水箱(3)的内部，所述散热水箱(3)两侧的上方均开设有排气孔(9)，所述排气孔(9)的内部设置有排气阀门(10)，所述散热水箱(3)的顶部开设有下料槽(11)，所述搅拌仓(1)的顶部设置有翻盖(19)，所述翻盖(19)的底部固定连接有密封垫(20)，所述翻盖(19)的顶部固定连接有电机盒(18)，所述电机盒(18)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的另一端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)底部的中间位置固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)底部的两端分别固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永进，
申请(专利权)人：温州锋润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：