一种用于生产EVA发泡棉的热转印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产EVA发泡棉的热转印机，包括机架、热转印装置、驱动装置，还包括：连接块，所述连接块的上侧设有滑槽；滑块，所述滑块设有两个，所述滑块在滑槽内滑动；工形板；连接杆，所述连接杆的两端分别铰接在滑块和工形板上；支撑板；伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别铰接在支撑板和滑块上；弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆的外壁上；其中，所述驱动装置的驱动端通过支撑板与工形板固定连接，所述连接块固定在热转印装置的上侧。本实用新型专利技术的有益效果为：当热转印装置压在EVA发泡棉上时，两个滑块会从滑槽的中部分别向两端滑动，从而使热转印装置能稳定的压在EVA发泡棉上，使其热转印的质量更好。转印的质量更好。转印的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产EVA发泡棉的热转印机


[0001]本技术涉及热转印机
，特别涉及一种用于生产EVA发泡棉的热转印机。

技术介绍

[0002]在EVA发泡棉的生产过程中需要使用热转印机将热转印膜上的热转印图案热转印至EVA发泡棉上。中国专利CN210362955U公开了一种热转印机，还包括设置在移动驱动机构和基座之间、并在热转印件接触产品的过程中起到缓冲作用的缓冲机构，所述缓冲机构包括：至少一个套装轴，所述套装轴的一端部与所述基座连接；与所述套装轴一一对应的弹簧，所述弹簧套装在套装轴上；安装板，所述套装轴的另一端部可活动地插装在安装板上，所述套装轴上设置有防止其脱离安装板的挡块，所述弹簧分别与基座和安装板相抵接，所述移动驱动机构与所述安装板相连。
[0003]上述专利是通过弹簧来保证了热转印件对各个产品的热转印效果，但是上述的弹簧在进行缓冲时不够稳定，容易使弹簧被过度压缩而损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产EVA发泡棉的热转印机，以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于生产EVA发泡棉的热转印机，包括机架、热转印装置、驱动装置，还包括：
[0006]连接块，所述连接块的上侧设有滑槽；
[0007]滑块，所述滑块设有两个，所述滑块在滑槽内滑动；
[0008]工形板；
[0009]连接杆，所述连接杆的两端分别铰接在滑块和工形板上；
[0010]支撑板；
[0011]伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别铰接在支撑板和滑块上；
[0012]弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆的外壁上；
[0013]其中，所述驱动装置的驱动端通过支撑板与工形板固定连接，所述连接块固定在热转印装置的上侧。
[0014]通过采用上述技术方案，当热转印装置压在EVA发泡棉上时，两个滑块会从滑槽的中部分别向两端滑动，从而使热转印装置能稳定的压在EVA发泡棉上，使其热转印的质量更好；滑槽能对滑块进行限位，同时通过伸缩杆以及连接杆的限制，能有效的防止弹簧以及伸缩杆发生损坏，延长使用寿命，能够有效的增加抗冲击能力。
[0015]本技术进一步设置为：还包括：
[0016]支撑杆，所述支撑板的下侧与工形板的上侧中部通过支撑杆固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，使支撑板和工形板之间具有一定的间距，使伸缩杆的转
动更加的轻松。
[0018]本技术进一步设置为：所述工形板包括：
[0019]侧板，所述侧板设有两个且平行设置；
[0020]中板，所述中板的两端分别与两个所述侧板的中部固定连接；
[0021]其中，所述连接杆与侧板铰接，所述支撑杆与中板的上侧固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，能有效的提高整体的稳定性，使其热转印效果更好。
[0023]本技术进一步设置为：所述弹簧的两端分别与伸缩杆的两端外壁固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使弹簧与伸缩杆之间相互支撑的效果更好。
[0025]本技术进一步设置为：所述滑槽为“T”型的阶梯状设置，所述滑槽的槽底宽度大于槽口宽度设置。
[0026]通过采用上述技术方案，能使滑块在滑槽内稳定的滑动，不会脱离滑槽。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0029]图2为本技术具体实施方式中A的结构示意图。
[0030]图3为本技术具体实施方式中结构侧视图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种用于生产EVA发泡棉的热转印机，包括机架1、热转印装置2、驱动装置3，还包括：
[0033]连接块4，所述连接块4的上侧设有滑槽5；
[0034]滑块6，所述滑块6设有两个，所述滑块6在滑槽5内滑动；
[0035]工形板7；
[0036]连接杆8，所述连接杆8的两端分别铰接在滑块6和工形板7上；
[0037]支撑板9；
[0038]伸缩杆10，所述伸缩杆10的两端分别铰接在支撑板9和滑块6上；
[0039]弹簧11，所述弹簧11套设在伸缩杆10的外壁上；
[0040]其中，所述驱动装置3的驱动端通过支撑板9与工形板7固定连接，所述连接块4固定在热转印装置2的上侧。
[0041]通过采用上述技术方案，当热转印装置压在EVA发泡棉上时，两个滑块会从滑槽的中部分别向两端滑动，从而使热转印装置能稳定的压在EVA发泡棉上，使其热转印的质量更
好；滑槽能对滑块进行限位，同时通过伸缩杆以及连接杆的限制，能有效的防止弹簧以及伸缩杆发生损坏，延长使用寿命，能够有效的增加抗冲击能力。
[0042]在本技术实施例中，还包括：
[0043]支撑杆12，所述支撑板9的下侧与工形板7的上侧中部通过支撑杆12固定连接。
[0044]通过采用上述技术方案，使支撑板和工形板之间具有一定的间距，使伸缩杆的转动更加的轻松。
[0045]在本技术实施例中，所述工形板7包括：
[0046]侧板70，所述侧板70设有两个且平行设置；
[0047]中板71，所述中板71的两端分别与两个所述侧板70的中部固定连接；
[0048]其中，所述连接杆8与侧板70铰接，所述支撑杆12与中板71的上侧固定连接。
[0049]通过采用上述技术方案，能有效的提高整体的稳定性，使其热转印效果更好。
[0050]在本技术实施例中，所述弹簧11的两端分别与伸缩杆10的两端外壁固定连接。
[0051]通过采用上述技术方案，使弹簧与伸缩杆之间相互支撑的效果更好。
[0052]在本技术实施例中，所述滑槽5为“T”型的阶梯状设置，所述滑槽5的槽底宽度大于槽口宽度设置。
[0053]通过采用上述技术方案，能使滑块在滑槽内稳定的滑动，不会脱离滑槽。
[0054]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产EVA发泡棉的热转印机，包括机架(1)、热转印装置(2)、驱动装置(3)，其特征在于，还包括：连接块(4)，所述连接块(4)的上侧设有滑槽(5)；滑块(6)，所述滑块(6)设有两个，所述滑块(6)在滑槽(5)内滑动；工形板(7)；连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端分别铰接在滑块(6)和工形板(7)上；支撑板(9)；伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的两端分别铰接在支撑板(9)和滑块(6)上；弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在伸缩杆(10)的外壁上；其中，所述驱动装置(3)的驱动端通过支撑板(9)与工形板(7)固定连接，所述连接块(4)固定在热转印装置(2)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产EVA发泡棉的热转印机，其特征在于，还包括：支撑杆(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永进，
申请(专利权)人：温州锋润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：