圆管切割辅助成托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆管切割辅助成托装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的外表面活动安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的左侧固定安装有滚筒，所述底板的顶部固定安装有激光切割机，所述支撑板的右侧固定安装有固定结构。该圆管切割辅助成托装置，设置的第一电机，能够带动滚筒旋转，设置的第一从动齿轮，起到传递动力的作用，带动两个滚筒向相反的方向转动，设置的滚筒，两个相反方向转动的滚筒能够使圆管在滚筒之间转动，设置的固定结构，用于固定圆管，便于圆管的切割。切割。切割。

【技术实现步骤摘要】
圆管切割辅助成托装置


[0001]本技术涉及圆管切割
，具体为圆管切割辅助成托装置。

技术介绍

[0002]圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
[0003]在激光切割的过程中，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，由于圆管的特殊形状，在切割过程中需要进行旋转才能提高切割速度，但是目前已有的圆管切割成托装置常用夹持固定圆管，在将圆管切割成多段时，需要不断的松开和夹紧圆管，使得切割效率较低，故而提出了一种圆管切割辅助成托装置来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了圆管切割辅助成托装置，具备提高切割效率的优点，解决了目前已有的圆管切割成托装置常用夹持固定圆管，在将圆管切割成多段时，需要不断的松开和夹紧圆管，使得切割效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：圆管切割辅助成托装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的外表面活动安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的左侧固定安装有滚筒，所述底板的顶部固定安装有激光切割机，所述支撑板的右侧固定安装有固定结构；
[0006]所述固定结构包括第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、螺杆、活动块、连接块、固定块、充气嘴、转杆和充气橡胶块，所述支撑板的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的外表面活动安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的左侧固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有充气嘴，所述固定块的左侧活动安装有转杆，所述转杆的左侧固定安装充气橡胶块。
[0007]进一步，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别位于底板顶部的左右两侧，所述第一电机的输出轴贯穿右侧支撑板并与第一主动齿轮固定连接。
[0008]进一步，所述第一从动齿轮的数量为两个，两个所述第一从动齿轮分别位于第一主动齿轮的前后两侧，且两个第一从动齿轮均与第一主动齿轮啮合，所述滚筒的数量为两个，两个所述滚筒分别位于两个第一从动齿轮的左侧，两个所述滚筒与两个支撑板转动连接。
[0009]进一步，所述第二电机的输出轴贯穿右侧支撑板并与第二主动齿轮固定连接，所述第二从动齿轮的数量为两个，两个所述第二从动齿轮分别位于第二主动齿轮的前后两
侧，且两个第二从动齿轮均与第二主动齿轮啮合。
[0010]进一步，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆分别位于两个第二从动齿轮的左侧，两个所述螺杆与两个支撑板转动连接，所述活动块的内部开设有数量为两个的螺纹孔，所述活动块与两个螺杆通过螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步，所述连接块从下至上穿过两个滚筒之间，所述转杆的右侧设置有转轴，所述转杆与固定块通过转轴转动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该圆管切割辅助成托装置，通过设置的底板，起到支撑和固定的作用，设置的支撑板，起到支撑的作用，设置的第一电机，能够带动滚筒旋转，设置的第一主动齿轮，用于输出第一电机的动力，设置的第一从动齿轮，起到传递动力的作用，带动两个滚筒向相反的方向转动，设置的滚筒，两个相反方向转动的滚筒能够使圆管在滚筒之间转动，设置的激光切割机，用于切割圆管，设置的固定结构，用于固定圆管，便于圆管的切割。
[0014]2、该圆管切割辅助成托装置，通过设置的第二电机，将圆管放置在滚筒上，充气橡胶块伸入圆管的内部，通过充气嘴向充气橡胶块内部充气，使得充气橡胶块与圆管内壁接触，固定圆管，滚筒转动时，通过转杆，充气橡胶块与圆管能够一起转动，便于激光切割机进行切割，当激光切割机完成一段切割后，第二电机能够带动第二主动齿轮旋转，第二主动齿轮带动第二从动齿轮转动，使得螺杆转动，活动块在螺杆上移动，使得充气橡胶块带动圆管移动，进行第二段切割。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术左视结构剖析图；
[0017]图3为本技术固定结构局部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑板；3、第一电机；4、第一主动齿轮；5、第一从动齿轮；6、滚筒；7、激光切割机；8、固定结构；801、第二电机；802、第二主动齿轮；803、第二从动齿轮；804、螺杆；805、活动块；806、连接块；807、固定块；808、充气嘴；809、转杆；810、充气橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，圆管切割辅助成托装置，包括底板1，通过设置的底板1，起到支撑和固定的作用，所述底板1的顶部固定安装有支撑板2，设置的支撑板2，起到支撑的作用，所述支撑板2的右侧固定安装有第一电机3，设置的第一电机3，能够带动滚筒6旋转，所述第一电机3的输出端固定安装有第一主动齿轮4，设置的第一主动齿轮4，用于输出第一电机3的动力，所述第一主动齿轮4的外表面活动安装有第一从动齿轮5，设置的第一从动齿轮5，起到传递动力的作用，带动两个滚筒6向相反的方向转动，所述第一从动齿轮5的左侧固定安装有滚筒6，设置的滚筒6，两个相反方向转动的滚筒6能够使圆管在滚筒6之间转动，所述底板
1的顶部固定安装有激光切割机7设置的激光切割机7，用于切割圆管，所述支撑板2的右侧固定安装有固定结构8，设置的固定结构8，用于固定圆管，便于圆管的切割；
[0021]所述固定结构8包括第二电机801、第二主动齿轮802、第二从动齿轮803、螺杆804、活动块805、连接块806、固定块807、充气嘴808、转杆809和充气橡胶块810，所述支撑板2的右侧固定安装有第二电机801，所述第二电机801的输出端固定安装有第二主动齿轮802，所述第二主动齿轮802的外表面活动安装有第二从动齿轮803，所述第二从动齿轮803的左侧固定安装有螺杆804，所述螺杆804的外表面活动安装有活动块805，所述活动块805的顶部固定安装有连接块806，所述连接块806的顶部固定安装有固定块807，所述固定块807的右侧固定安装有充气嘴808，所述固定块807的左侧活动安装有转杆809，所述转杆809的左侧固定安装充气橡胶块810，通过设置的第二电机801，将圆管放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆管切割辅助成托装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的右侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有第一主动齿轮（4），所述第一主动齿轮（4）的外表面活动安装有第一从动齿轮（5），所述第一从动齿轮（5）的左侧固定安装有滚筒（6），所述底板（1）的顶部固定安装有激光切割机（7），所述支撑板（2）的右侧固定安装有固定结构（8）；所述固定结构（8）包括第二电机（801）、第二主动齿轮（802）、第二从动齿轮（803）、螺杆（804）、活动块（805）、连接块（806）、固定块（807）、充气嘴（808）、转杆（809）和充气橡胶块（810），所述支撑板（2）的右侧固定安装有第二电机（801），所述第二电机（801）的输出端固定安装有第二主动齿轮（802），所述第二主动齿轮（802）的外表面活动安装有第二从动齿轮（803），所述第二从动齿轮（803）的左侧固定安装有螺杆（804），所述螺杆（804）的外表面活动安装有活动块（805），所述活动块（805）的顶部固定安装有连接块（806），所述连接块（806）的顶部固定安装有固定块（807），所述固定块（807）的右侧固定安装有充气嘴（808），所述固定块（807）的左侧活动安装有转杆（809），所述转杆（809）的左侧固定安装充气橡胶块（810）。2.根据权利要求1所述的圆管切割辅助成托装置，其特征在于：所述支撑板（2）的数量为两个，两个所述支撑板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：山东亿工装配式消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：