本发明专利技术属于电磁线技术领域，且公开了一种高韧性铜包铝电磁线生产工艺，包括限位块与绝缘层、填充层，该生产工艺具体步骤如下：铜包铝电磁线在生产完成后对其进行收卷缠绕，在铜包铝电磁线收卷时，铜包铝电磁线将会弯曲缠绕至收卷轮上。本发明专利技术通过设置有缓冲块、限位块与限位柱等达到了铜包铝电磁线高韧性的目的，铜包铝电磁线将会弯曲缠绕至收卷轮上，通过缓冲块四边形结构增加电磁线的韧性，限位柱将对其进行限位，同时在通过缓冲层增加电磁线的韧性，在缓冲层弯折时缓冲层内部的缓冲垫将被挤压，减少了铜包铝电磁线弯折的角度，增加了电磁线的韧性，使其达到了铜包铝电磁线高韧性的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性铜包铝电磁线的生产工艺
[0001]本专利技术属于电磁线
，具体是一种高韧性铜包铝电磁线的生产工艺。
技术介绍
[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等，后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。
[0003]现有技术中铜包铝电磁线在频繁移动或弯折的过程中，易发生撕裂，内部的导线易发生弯折错位，在弯折的角度较大时，内部的导线甚至容易发生断芯，无法使用，且维修难度大，现有的电磁线是在导体上包覆绝缘层，通常由于绝缘层结构不合理，铜包铝电磁线绝缘层密封性不好，遇水易腐蚀，电磁线使用寿命缩短，增加成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种高韧性铜包铝电磁线的生产工艺，具有铜包铝电磁线高韧性、铜包铝电磁线密封性好的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高韧性铜包铝电磁线生产工艺，包括限位块与绝缘层，该生产工艺具体步骤如下：铜包铝电磁线在生产完成后对其进行收卷缠绕，在铜包铝电磁线收卷时，铜包铝电磁线将会弯曲缠绕至收卷轮上，此时铜包铝电磁线内部的限位块将被挤压弯折，对限位块内部的缓冲块进行挤压，缓冲块将对电磁线进行缓冲，通过缓冲块四边形结构增加电磁线的韧性，限位柱将对其进行限位，同时在通过缓冲层增加电磁线的韧性，在缓冲层弯折时缓冲层内部的缓冲垫将被挤压；
[0006]在需要使用铜包铝电磁线时，将铜包铝电磁线取下，此时缓冲块将会复位同时带动电磁线延伸伸展，在使用电磁线时，通过内防水层与外防水层对电磁线进行密封，有效避免电磁线在使用时遇水磁芯被侵蚀，同时通过绝缘层增加铜包铝电磁线的性能。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述限位块的四周环形等角度开设有四个卡接槽，四个所述卡接槽的内部活动卡接有铝芯，所述限位块内部的中部固定安装有限位柱，所述限位柱的表面环形等角度固定安装有缓冲块，所述限位块的外部固定套接有填充层，所述填充层的外部固定套接有缓冲层，所述缓冲层的内部环形等角度固定安装有缓冲垫。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述铝芯的外部固定套接有铜芯，所述铜芯的外部固定套接有绝缘层，所述绝缘层的外部固定套接有内防水层，所述缓冲层的外部固定套接有外防水层，所述外防水层的外部固定套接有外表层。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述缓冲块由多组空心四边形组成，所述限位柱贯穿于缓冲块的中部，所述限位块与缓冲块均由橡胶材质制成。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述缓冲垫呈平行四边形，且所述缓冲垫的左右两端开
设有三角形孔洞，所述缓冲层由橡胶材质制成。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述内防水层与外表层均由橡胶材质制成，所述外防水层由聚乙烯材料制成，所述外防水层缠绕至缓冲层的外部。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述绝缘层由聚酰亚胺材料制成，所述填充层由硅胶材质制成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过设置有缓冲块、限位块与限位柱等达到了铜包铝电磁线高韧性的目的，在铜包铝电磁线收卷时，铜包铝电磁线将会弯曲缠绕至收卷轮上，此时铜包铝电磁线内部的限位块将被挤压弯折，对限位块内部的缓冲块进行挤压，缓冲块将对电磁线进行缓冲，通过缓冲块四边形结构增加电磁线的韧性，限位柱将对其进行限位，同时在通过缓冲层增加电磁线的韧性，在缓冲层弯折时缓冲层内部的缓冲垫将被挤压，减少了铜包铝电磁线弯折的角度，增加了电磁线的韧性，使其达到了铜包铝电磁线高韧性的效果。
[0015]2、本专利技术通过设置有绝缘层、内防水层与外防水层等达到了铜包铝电磁线密封性好的目的，在使用电磁线时，通过内防水层与外防水层对电磁线进行密封，有效避免电磁线在使用时遇水磁芯被侵蚀，同时通过绝缘层增加铜包铝电磁线的性能，使其达到了铜包铝电磁线密封性好的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构整体外观示意图；
[0017]图2为本专利技术结构正面示意图；
[0018]图3为本专利技术结构整体剖面示意图；
[0019]图4为本专利技术结构缓冲块外观示意图；
[0020]图5为本专利技术结构缓冲层内部示意图；
[0021]图6为本专利技术结构限位块示意图。
[0022]图中：1、限位块；2、铝芯；3、铜芯；4、绝缘层；5、内防水层；6、填充层；7、缓冲层；8、外防水层；9、外表层；10、缓冲块；11、限位柱；12、卡接槽；13、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至图6所示，本专利技术提供一种高韧性铜包铝电磁线的生产工艺，包括限位块1与绝缘层4，该生产工艺具体步骤如下：铜包铝电磁线在生产完成后对其进行收卷缠绕，在铜包铝电磁线收卷时，铜包铝电磁线将会弯曲缠绕至收卷轮上，此时电磁线内部的限位块1将被挤压弯折，对限位块1内部的缓冲块10进行挤压，缓冲块10将对电磁线进行缓冲，通过缓冲块10四边形结构增加电磁线的韧性，限位柱11将对其进行限位，同时在通过缓冲层7增加电磁线的韧性，在缓冲层7弯折时缓冲层7内部的缓冲垫13将被挤压；
[0025]在需要使用铜包铝电磁线时，将铜包铝电磁线取下，此时缓冲块10将会复位同时
带动电磁线延伸伸展，在使用电磁线时，通过内防水层5与外防水层8对电磁线进行密封，有效避免电磁线在使用时遇水磁芯被侵蚀，同时通过绝缘层4增加铜包铝电磁线的性能。
[0026]如图1、2、3所示，包括限位块1，限位块1的四周环形等角度开设有四个卡接槽12，四个卡接槽12的内部活动卡接有铝芯2，限位块1内部的中部固定安装有限位柱11，限位柱11的表面环形等角度固定安装有缓冲块10，限位块1的外部固定套接有填充层6，填充层6的外部固定套接有缓冲层7，缓冲层7的内部环形等角度固定安装有缓冲垫13；
[0027]在铜包铝电磁线生产完成后，需要对其进行收卷，此时铜包铝电磁线将别收卷至收卷轮的表面，铜包铝电磁线将被弯折，限位块1将被弯折，限位块1内部的缓冲块10将被挤压变形，通过缓冲块10对铜包铝电磁线进行缓冲，增加铜包铝电磁线的韧性。
[0028]如图1、2、3所示，铝芯2的外部固定套接有铜芯3，铜芯3的外部固定套接有绝缘层4，绝缘层4的外部固定套接有内防水层5，缓冲层7的外部固定套接有外防水层8，外防水层8的外部固定套接有外表层9；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高韧性铜包铝电磁线生产工艺，包括限位块(1)与绝缘层(4)、填充层(6)，其特征在于，该生产工艺具体步骤如下：铜包铝电磁线在生产完成后对其进行收卷缠绕，在铜包铝电磁线收卷时，铜包铝电磁线将会弯曲缠绕至收卷轮上，此时电磁线内部的限位块(1)将被挤压弯折，对限位块(1)内部的缓冲块(10)进行挤压，缓冲块(10)将对电磁线进行缓冲，通过缓冲块(10)四边形结构增加电磁线的韧性，限位柱(11)将对其进行限位，同时在通过缓冲层(7)增加电磁线的韧性，在缓冲层(7)弯折时缓冲层(7)内部的缓冲垫(13)将被挤压；在需要使用铜包铝电磁线时，将铜包铝电磁线取下，此时缓冲块(10)将会复位同时带动电磁线延伸伸展，在使用电磁线时，通过内防水层(5)与外防水层(8)对电磁线进行密封，有效避免电磁线在使用时遇水磁芯被侵蚀，同时通过绝缘层(4)增加铜包铝电磁线的性能。2.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝电磁线生产工艺，其特征在于：所述限位块(1)的四周环形等角度开设有四个卡接槽(12)，四个所述卡接槽(12)的内部活动卡接有铝芯(2)，所述限位块(1)内部的中部固定安装有限位柱(11)，所述限位柱(11)的表面环形等角度固定安装有缓冲块(10)，所述限位块(1)的外部固定套接有填充层(6)，所述填充层(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，毛新山，闵加云，蔡春桥，
申请(专利权)人：安徽聚虹电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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