一种加压设备及标定系统技术方案

本实用新型专利技术属于测量仪器标定技术设备领域，尤其涉及一种加压设备及标定系统。加压设备包括支撑结构，具有朝上设置并供目标物放置的安装面；气囊结构，具有气囊腔，气囊腔能够弹性膨胀，气囊结构的表面开设有连通气囊腔与外界的气孔；以及供气结构，具有供气端，且供气端连通气孔并用于对气囊腔充气或抽气；其中，气囊腔处于充气状态时，气囊腔能够膨胀并驱动气囊结构的部分外表面朝安装面挤压目标物。本实用新型专利技术能够提高加压设备的加压精度以及加压效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加压设备及标定系统


[0001]本技术属于测量仪器标定技术设备领域，尤其涉及一种加压设备及标定系统。

技术介绍

[0002]薄膜式压力传感器能够将所受到的压力转换为相应大小的电信号输出，故能够用于检测压力的大小。由于其厚度较小，并具有良好的柔韧性及延展性，因此运用场景比较广。目前，薄膜式压力传感器被广泛的应用于可穿戴电子设备领域、机器人领域、工业检测领域、科研领域等方面；并已逐步运用于日常的压力检测中。
[0003]薄膜式压力传感器在出厂前或使用一定时间之后，均需要对其测量的数据进行检测和校准。目前，检测薄膜式压力传感器的测量数据时，方法之一是通过人工对每一个薄膜式压力传感器进行加压和测量来获取薄膜式压力传感器的相关参数；具体地，操作人员将具有特定重量的一个或多个砝码放置于薄膜式压力传感器上，并记录此时薄膜式压力传感器输出的数据，再重复放置砝码和记录数据的步骤以标定薄膜式压力传感器在不同压力下的输出数据。
[0004]但是，砝码本身的磨损会导致实际施加的压力小于待测压力，人员在操作习惯上的个体差异以及砝码放置的位置对于测量也存在影响，故采取人工加压的方式标定薄膜式压力传感器难以保证结果的准确性；即，人工加压不能确保每一次测量的结果均一致，进而无法保证测量的精度，若依据该测量结果来对薄膜式压力传感器进行校准则会导致校准后的数据依旧不准确。此外，采取人工加压的方式进行测量，操作繁琐，且耗时较长。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种加压设备，旨在解决如何提高加压设备的加压精度以及加压效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0007]一方面，提供一种加压设备，配置为向目标物施加压力，所述加压设备包括：
[0008]支撑结构，具有朝上设置并供所述目标物放置的安装面；
[0009]气囊结构，具有气囊腔，所述气囊腔能够弹性膨胀，所述气囊结构的表面开设有连通所述气囊腔与外界的气孔；以及
[0010]供气结构，具有供气端，且所述供气端连通所述气孔并用于对所述气囊腔充气或抽气；
[0011]其中，所述气囊腔处于充气状态时，所述气囊腔能够膨胀并朝所述安装面挤压所述目标物。
[0012]在一个实施例中，所述气囊结构包括位于所述安装面上方的安装板以及具有弹性恢复力并位于所述安装板与所述目标物之间的弹性膜，所述弹性膜的部分表面朝所述安装面凹陷并形成所述气囊腔，所述安装板覆盖所述气囊腔的腔口，且所述弹性膜的四周边缘
密封连接所述安装板的一侧板面，所述气孔开设于所述安装板上。
[0013]在一个实施例中，所述支撑结构包括安装平台和调节支架，所述安装平台具有所述安装面，所述调节支架夹设于所述安装板和所述安装面之间以调节所述安装面与所述弹性膜之间的距离。
[0014]在一个实施例中，所述调节支架包括两个间隔设置的调节板，所述气囊腔的腔壁至少部分位于两个所述调节板之间。
[0015]在一个实施例中，所述气囊结构上还开设有连通所述气囊腔的检测孔，所述检测孔连通有气压检测结构，所述气压检测结构能够通过所述检测孔测量所述气囊腔内的气压。
[0016]在一个实施例中，所述供气结构包括导气管、调节阀和储存有气体的储气罐；所述导气管连通所述气孔的一端为所述供气端，所述导气管的另一端连通所述储气罐，所述调节阀连通所述导气管并能够调节所述导气管内气体的流动方向和气体的流通量。
[0017]在一个实施例中，所述加压设备还包括控制装置，所述控制装置与所述调节阀通信连接并通过控制所述调节阀将所述气囊腔内的气压调节至预定压力。
[0018]在一个实施例中，所述加压设备还包括升降结构；所述升降结构连接所述安装板，并能够牵引所述安装板朝向或背离所述安装面移动。
[0019]在一个实施例中，所述支撑结构还包括多个间隔设置的支脚，多个支脚设置于所述安装平台背离所述安装面的一侧。
[0020]另一方面，提供一种标定系统，所述标定系统包括所述的加压设备；所述标定系统还包括电性连接所述目标物的检测装置，所述检测装置能够检测所述目标物所受到的压力大小。
[0021]本申请的有益效果在于：气囊结构具有相对密闭的气囊腔，气囊腔能够接受和储存气体并依据气体的收容量发生相应程度的弹性膨胀，从而能够向目标物施加具有相应大小的作用力；气孔将气囊腔与外界连通，从而使得外部的供气结构能够连通气囊腔并对气囊腔进行充气以使气囊腔朝目标物膨胀。供气结构的供气端通过气孔向气囊腔内充气；气囊腔在充气过程中逐渐膨胀，致使构成气囊腔的腔壁的部分气囊结构产生弹性拉伸，并进一步使得气囊腔与安装面相对的部分外表面朝安装面的方向推移并向安置于安装面上的目标物逐渐施加压力。进一步地，气囊腔内的各处气压保持一致，故气囊腔的各处腔壁受到相同的作用力，进而使得气囊结构能够朝目标物均匀地施加压力。通过控制供气结构的进气、抽气以及气流量即可调整气囊腔内的气压大小，并使气压维持于所需要的数值，从而以较为便捷的方式向目标物施加均匀且稳定的压力。综上本申请解决了如何提高加压设备的加压精度以及加压效率的技术问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本申请一实施例提供的加压设备的结构原理示意图；
[0024]图2为图1所示的加压设备的局部立体结构爆炸图；
[0025]图3为图1所示的加压设备的局部结构俯视图；
[0026]图4为图1所示的加压设备在气囊结构未充气状态下的局部结构原理图；
[0027]图5为图1所示的加压设备在气囊结构充气状态下的局部结构原理图；
[0028]图6为图4所示的加压设备在C处的局部放大图；
[0029]图7为图5所示的加压设备在D处的局部放大图；
[0030]图8为本申请另一实施例提供的加压设备的局部结构示意图；
[0031]图9为本申请一实施例提供的气囊结构的爆炸结构图；
[0032]图10为本申请一实施例提供的安装板的结构原理示意图。
[0033]其中，图中各附图标记：100、气囊结构；10、安装板；11、气孔；12、限位部；121、导向面；20、弹性膜；21、施力部；22、安装部；30、气囊腔；200、加压设备；50、支撑结构；51、安装平台；511、安装面；512、间隙；52、调节支架；521、调节板；53、支脚；60、供气结构；61、储气罐；62、导气管；621、图3；622、进气端；623、调节阀；70、加强结构；71、加强方钢；80、目标物。
具体实施方式
[0034]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压设备，配置为向目标物施加压力，其特征在于，所述加压设备包括：支撑结构，具有朝上设置并供所述目标物放置的安装面；气囊结构，具有气囊腔，所述气囊腔能够弹性膨胀，所述气囊结构的表面开设有连通所述气囊腔与外界的气孔；以及供气结构，具有供气端，且所述供气端连通所述气孔并用于对所述气囊腔充气或抽气；其中，所述气囊腔处于充气状态时，所述气囊腔能够膨胀并朝所述安装面挤压所述目标物。2.如权利要求1所述的加压设备，其特征在于，所述气囊结构包括位于所述安装面上方的安装板以及具有弹性恢复力并位于所述安装板与所述目标物之间的弹性膜，所述弹性膜的部分表面朝所述安装面凹陷并形成所述气囊腔，所述安装板覆盖所述气囊腔的腔口，且所述弹性膜的四周边缘密封连接所述安装板的一侧板面，所述气孔开设于所述安装板上。3.如权利要求2所述的加压设备，其特征在于，所述支撑结构包括安装平台和调节支架，所述安装平台具有所述安装面，所述调节支架夹设于所述安装板和所述安装面之间以调节所述安装面与所述弹性膜之间的距离。4.如权利要求3所述的加压设备，其特征在于，所述调节支架包括两个间隔设置的调节板，所述气囊腔的腔壁至少部分位于两个所述调节板之间。5.如权利要求1所述的加压设备，其特征在于，所述气囊结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏，陈旭，陈新振，彭道贵，
申请(专利权)人：钛深科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：