一种盘管式发热体制造技术

一种盘管式发热体，属于电加热设备领域，用于解决热管在安装后就已经定型，很难进行调整和扩展的问题，所述盘管式发热体包括：至少两个发热管以及与两个相邻发热管端部固定连接或活动连接的刚性管体，所述发热管包括：导热管体、涂覆在导热管体表面的加热膜以及连接在加热膜上的电极，所述导热管体的端部与刚性管体连接。本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术的盘管式发热体，可根据需要进行调整和扩展，方便且快捷，能够有效的降低用户调整所耗费的成本，同时刚性管体能够很好的承受水压，提高整体结构的耐压性。提高整体结构的耐压性。提高整体结构的耐压性。

【技术实现步骤摘要】
一种盘管式发热体


[0001]本技术属于电加热设备领域，具体涉及一种盘管式发热体。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断进步以及人们快节奏的生活，人们对于加热的即时性有了更高的要求，需要在极短的时间内将水加热到所需的温度，目前大多采用在水管的外部若干个发热管实现加热，但这种结构热管与水管的接触范围有限，加热效率不高，若想达到较好的加热效果耗能较高，而且，热管在安装后就已经定型，很难进行调整和扩展，用户如果对加热效果不满意，只能更换新的加热器，一方面造成浪费，另一方面用户所耗费成本也高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种盘管式发热体。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种盘管式发热体，包括：至少两个发热管以及与两个相邻发热管端部固定连接或活动连接的刚性管体，所述发热管包括：导热管体、涂覆在导热管体表面的加热膜以及连接在加热膜上的电极，所述导热管体的端部与刚性管体连接。
[0006]可选地，所述刚性管体呈直管、L形弯管或U形弯管。
[0007]可选地，所述刚性管体外壁设置有保温层。
[0008]可选地，所述刚性管体和发热管连接的端部设置有相互配合的螺纹。
[0009]可选地，至少两个所述发热管平行设置。
[0010]可选地，多个所述发热管设置于同一平面，所述发热管与刚性管体连接后形成蛇形排列结构。
[0011]可选地，多个所述发热管绕一个轴心均匀排布。
[0012]可选地，所述刚性管体端部设置有沿轴向突出的卡爪，所述卡爪端部呈楔形，所述发热管端部的外壁上设置有与刚性管体配合的密封圈，所述发热管端部的外壁上还设置有与卡爪配合的凸起。
[0013]可选地，所述加热膜的两侧设置有绝缘保护层。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的盘管式发热体，可根据需要进行调整和扩展，方便且快捷，能够有效的降低用户调整所耗费的成本，同时刚性管体能够很好的承受水压，提高整体结构的耐压性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分状态结构示意图；
[0017]图3为本技术发热管剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例三结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例四结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例五结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例六结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种盘管式发热体，包括：至少两个发热管1以及与两个相邻发热管1端部固定连接或活动连接的刚性管体2，所述发热管1包括：导热管体11、涂覆在导热管体11表面的加热膜12以及连接在加热膜12上的电极13，所述导热管体11的端部与刚性管体2连接。
[0025]如图1
‑
3所示，所述刚性管体2呈直管、L形弯管或U形弯管，通过与发热管1连接实现不同的排布方式。
[0026]所述刚性管体2用于对发热管1提供支撑作用，并且刚性管体2能够很好的承受水流转向时的压力。
[0027]所述刚性管体2外壁设置有保温层，用于在传递被加热介质时减少热量损失。
[0028]当所述刚性管体2与发热管1端部固定连接时，可通过焊接或热融的方式使刚性管体2与发热管1连接。
[0029]当所述刚性管体2与发热管1端部活动连接时，所述刚性管体2和发热管1连接的端部设置有相互配合的螺纹，可通过螺接的方式将两者连接，方便安装与更换以及进行拓展。
[0030]实施例二：
[0031]如图1
‑
3所示，本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，至少两个所述发热管1平行设置，使发热管1和刚性管体2配合后整体结构齐整并且减少所占用的空间。
[0032]实施例三：
[0033]如图4所示，本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，多个发热管1设置于同一平面，所述发热管1与刚性管体2连接后形成蛇形排列结构，可根据使用需要进行拓展。
[0034]实施例四：
[0035]如图5所示，本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，多个所述发热管1绕一个轴心均匀排布，所述发热管1与刚性管体2连接后可以在小空间内高密度的布置发热管。
[0036]实施例五：
[0037]如图6所示，本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，所述刚性管体2端部设置有沿轴向突出的卡爪21，所述卡爪21端部呈楔形，所述发热管1端部的外壁上设置有与刚性管体2配合的密封圈15，所述发热管1端部的外壁上还设置有与卡爪21配合的凸起16。
[0038]实施例六：
[0039]如图7所示，本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，所述加热膜12的两侧还可以设置绝缘保护层14，对加热膜12进行绝缘和防水保护，所述绝缘保护层14采用绝
缘耐高温材料制成。
[0040]本技术的有益效果在于，本技术的盘管式发热体，可根据需要进行调整和扩展，方便且快捷，能够有效的降低用户调整所耗费的成本，同时刚性管体能够很好的承受水压，提高整体结构的耐压性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘管式发热体，其特征在于，包括：至少两个发热管(1)以及与两个相邻发热管(1)端部固定连接或活动连接的刚性管体(2)，所述发热管(1)包括：导热管体(11)、涂覆在导热管体(11)表面的加热膜(12)以及连接在加热膜(12)上的电极(13)，所述导热管体(11)的端部与刚性管体(2)连接。2.根据权利要求1所述的盘管式发热体，其特征在于，所述刚性管体(2)呈直管、L形弯管或U形弯管。3.根据权利要求1所述的盘管式发热体，其特征在于，所述刚性管体(2)外壁设置有保温层。4.根据权利要求1所述的盘管式发热体，其特征在于，所述刚性管体(2)和发热管(1)连接的端部设置有相互配合的螺纹。5.根据权利要求1所述的盘管式发热体，其特征在于，至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：江福兴，
申请(专利权)人：广西泰亿诺新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：