加热器件及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种加热器件的制备方法，包括以下步骤：提供基体，所述基体具有腔室；在所述基体的外表面上制备红外涂层；以及在所述红外涂层的外表面上制备加热层，所述加热层为电阻膜且完全覆盖所述红外涂层。本发明专利技术制备的所述加热器件中的加热层具有更好的温度场均匀性、厚度均匀性以及位置精度，且本发明专利技术能够提高所述红外涂层的能量利用率。本发明专利技术还提供了一种加热器件。一种加热器件。一种加热器件。

【技术实现步骤摘要】
加热器件及其制备方法


[0001]本专利技术涉及烟具
，特别是涉及一种加热器件及其制备方法。

技术介绍

[0002]传统的诸如香烟和雪茄的吸烟制品在使用期间通过燃烧烟草以产生烟雾供人吸食，燃烧过程中，吸烟制品在挥发出尼古丁等有效成分的同时，还会产生许多不利于健康的成分。目前已经尝试通过产生在不燃烧的情况下释放尼古丁等化合物的产品来为这些燃烧烟草的物品提供替代物以降低吸烟的危害。此类产品的示例是所谓的加热不燃烧产品，其通过加热吸烟制品而不是燃烧来释放尼古丁等有效化合物，由于不燃烧，将大大降低烟气中焦油、一氧化碳等物质。
[0003]现有的低温加热不燃烧的烟具包括基体、位于基体表面的红外涂层以及位于红外涂层表面的导电线路。通电后的导电线路产生热量，并将热量传导至红外涂层，红外涂层受热产生的红外线可穿透基体并对基体内的吸烟制品进行加热。目前在制备导电线路时基本上采用丝印厚膜技术，即利用丝网印刷的方法将导体浆料、电阻浆料或介质浆料等材料转移到红外涂层上，再经过高温烧结而成。然而，当导电线路通电时，通电的导电线路附近温度较高，而其他位置温度较低，即存在温度场不均匀的现象，且采用丝印厚膜技术制备的导电线路的厚度以及位置精度较差，批次重复性较差。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够提高导电线路的温度场均匀性、厚度均匀性以及位置精度的加热器件的制备方法。
[0005]另，还有必要提供一种由上述制备方法制备的加热器件。
[0006]本专利技术一方面提供了一种加热器件的制备方法，包括以下步骤：
[0007]提供基体，所述基体具有腔室；
[0008]在所述基体的外表面上制备红外涂层；以及
[0009]在所述红外涂层的外表面上制备加热层，所述加热层为电阻膜且完全覆盖所述红外涂层。
[0010]在其中一些实施例中，制备所述加热层的方法包括磁控溅射、喷涂、多弧离子镀以及蒸发中的至少一种。
[0011]在其中一些实施例中，制备所述红外涂层的方法包括丝网印刷、喷涂以及喷墨打印中的至少一种。
[0012]在其中一些实施例中，在制备所述红外涂层之后，且在制备所述加热层之前，所述制备方法还包括：
[0013]在所述红外涂层的外表面上制备过渡层。
[0014]在其中一些实施例中，制备所述过渡层的方法包括丝网印刷、喷涂以及喷墨打印中的至少一种。
[0015]本专利技术另一方面提供了一种加热器件，包括：
[0016]基体，所述基体具有腔室；
[0017]红外涂层，连接于所述基体的外表面上；以及
[0018]加热层，连接于所述红外涂层的外表面上，所述加热层为电阻膜且完全覆盖所述红外涂层。
[0019]在其中一些实施例中，所述加热层的材质包括银钯、铬、银、钨、银钯合金、铬合金、银合金以及钨合金中的至少一种。
[0020]在其中一些实施例中，所述基体呈管状结构，所述基体的材质包括石英、高硼硅玻璃、微晶玻璃以及透明陶瓷中的至少一种。
[0021]在其中一些实施例中，所述加热器件还包括：
[0022]过渡层，所述过渡层位于所述红外涂层和所述加热层之间。
[0023]在其中一些实施例中，所述过渡层的材质包括玻璃釉、二氧化硅以及氧化铝中的至少一种。
[0024]本专利技术在所述红外涂层的外表面上制备所述加热层，所述加热层为电阻膜，所述加热层起到导电线路的作用，由于所述加热层完全覆盖所述红外涂层，相比现有技术制备的导电线路，本专利技术制备的所述加热层具有更好的温度场均匀性、厚度均匀性以及位置精度。
附图说明
[0025]图1为本专利技术第一实施例提供的加热器件的结构示意图；
[0026]图2为图1中所示的加热器件的基体沿II
‑
II的部分剖视图；
[0027]图3为在图2中所示的基体的外表面上制备红外涂层后的剖视图；
[0028]图4为在图3中所示的红外涂层的外表面上制备加热层后得到的加热器件的剖视图；
[0029]图5为本专利技术第一实施例提供的加热器件的结构示意图；
[0030]图6为图5中所示的加热器件的基体以及红外涂层沿VI
‑
VI的部分剖视图；
[0031]图7为在图6中所示的红外涂层的外表面上制备过渡层后的剖视图；
[0032]图8为在图7中所示的过渡层的外表面上制备加热层后得到的加热器件的剖视图。
[0033]图标：10
‑
基体；11
‑
腔室；20、21
‑
红外涂层；211
‑
多孔结构；30
‑
加热层；40
‑
过渡层；100、200
‑
加热器件。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]请参阅图1，本专利技术第一实施例提供一种加热器件的制备方法，包括以下步骤：
[0037]步骤S11，请一并参阅图2，提供基体10。
[0038]在一实施例中，所述基体10呈管状结构。具体地，所述基体10可为圆管。在一实施例中，所述基体10的材质包括石英、高硼硅玻璃、微晶玻璃以及透明陶瓷中的至少一种。在另一实施例中，所述基体10的材质还可为其他物质。本专利技术对所述基体10的材质不作限制。在一实施例中，所述基体10能耐超过800℃的高温。即所述基体10的熔点大于800℃。在另一实施例中，所述基体10的熔点大于900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1500℃、1600℃、1700℃、1800℃、1900℃或2000℃。
[0039]其中，所述基体10具有腔室11。其中，所述腔室11内可存放吸烟制品。具体地，所述吸烟制品可为烟草。
[0040]步骤S12，请参阅图3，在所述基体10的外表面上制备红外涂层20。
[0041]在一实施例中，可通过丝网印刷、喷涂或喷墨打印的方法制备所述红外涂层20。可以理解，所述红外涂层20连接于所述基体10的外表面上。
[0042]当所述红外涂层20受热时，所述红外涂层20温度升高而具有热能。所述红外涂层20可将该热能以红外辐射的形式对所述腔室11内的烟草制品进行加热。
[0043]其中，所述红外涂层20通常选择具有红外发射率高的材料，可选地，例如含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供基体，所述基体具有腔室；在所述基体的外表面上制备红外涂层；以及在所述红外涂层的外表面上制备加热层，所述加热层为电阻膜且完全覆盖所述红外涂层。2.如权利要求1所述的加热器件的制备方法，其特征在于，制备所述加热层的方法包括磁控溅射、喷涂、多弧离子镀以及蒸发中的至少一种。3.如权利要求1所述的加热器件的制备方法，其特征在于，制备所述红外涂层的方法包括丝网印刷、喷涂以及喷墨打印中的至少一种。4.如权利要求1至3中任一项所述的加热器件的制备方法，其特征在于，在制备所述红外涂层之后，且在制备所述加热层之前，所述制备方法还包括：在所述红外涂层的外表面上制备过渡层。5.如权利要求4所述的加热器件的制备方法，其特征在于，制备所述过渡层的方法包括丝网印刷、喷涂以及喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇嵘，谢方，李洪，李日红，周宏明，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：