一种无缝焊接圆角断桥铝门窗制造技术

本发明专利技术公开了一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，包括断桥铝外框，所述断桥铝外框的前端左部安装有控制器，所述断桥铝外框的前端下部安装有保护部件，所述断桥铝外框的上端设置有外壳，所述断桥铝外框的上内壁前设置有除雾部件，所述除雾部件延伸至外壳内，所述断桥铝外框的上内壁和下内壁从前往后均依次设置有第三挡板、第二挡板和第一挡板，两个所述第三挡板和两个第二挡板之间共同设置有第一玻璃框，两个所述第二挡板和第一挡板之间共同设置有第二玻璃框。本发明专利技术的一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，通过设置保护部件能够提高门窗的防护性能和增加了门窗的功能性，通过设置除雾部件能够清除玻璃上的雾气，保证了玻璃的透光性，方便了使用者观察窗外。便了使用者观察窗外。便了使用者观察窗外。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝焊接圆角断桥铝门窗


[0001]本专利技术涉及技术断桥铝门窗领域，特别涉及一种无缝焊接圆角断桥铝门窗。

技术介绍

[0002]如今，在固定建筑物上采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的门窗已非常普遍。其中采用铝合金材质的门窗框架由于其具备相当的强度和美观性，同时具备质轻、价廉的优点而运用最广，窗是所有建筑物的必备组件之一，依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、断桥铝门窗等，断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/
㎡
·
K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
[0003]现有技术(申请号：202023119953.X)公开了一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，包括外框架，所述外框架的内侧通过铰链安装有内框架，所述内框架的内侧安装有玻璃，所述内框架的正面一侧中部安装有把手，所述内框架的内部设置有衬板镶嵌槽，所述衬板镶嵌槽的中部设置有一体结构的隔板，所述衬板镶嵌槽的内部镶嵌安装有隔断衬板；
[0004]上述专利虽然方便隔断衬板的安装拆卸，但是存在以下的弊端，该门窗不具备防护措施，幼儿容易从开启的门窗处翻出，具有一定的危险性，且功能性低，为此，我们提出一种无缝焊接圆角断桥铝门窗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，包括断桥铝外框，所述断桥铝外框的前端左部安装有控制器，所述断桥铝外框的前端下部安装有保护部件，所述断桥铝外框的上端设置有外壳，所述断桥铝外框的上内壁前设置有除雾部件，所述除雾部件延伸至外壳内，所述断桥铝外框的上内壁和下内壁从前往后均依次设置有第三挡板、第二挡板和第一挡板，两个所述第三挡板和两个第二挡板之间共同设置有第一玻璃框，两个所述第二挡板和第一挡板之间共同设置有第二玻璃框，所述第一玻璃框和第二玻璃框内均设置有玻璃，下侧第二挡板的后端和下侧第一挡板的后端均开设有排水槽，所述第一玻璃框和第二玻璃框的下端均设置有固定块，两个所述固定块的下端均通过转轴活动连接有两个滑轮，所述滑轮的下端与断桥铝外框的下内壁活动接触，所述第一玻璃框的前端设置有把手部件，所述第二玻璃框的前端右部开设有固定槽，所述固定槽内设置有磁铁，所述把手部件延伸至固定槽内。
[0008]优选的，所述保护部件包括安装块，所述安装块设置有两个且呈左右分布，两个所述安装块均安装断桥铝外框的前端下部，两个所述安装块之间共同通过转轴转动连接有矩
形框，所述矩形框的上内壁和下内壁之间设置有圆形柱，右侧所述安装块的右端穿插连接有连接轴，所述连接轴的左端与矩形框固定连接，所述连接轴的外圆柱右部固定套接有转动块，所述转动块上螺纹穿插连接有螺杆，右侧所述安装块的右端开设有三个螺孔，所述螺杆延伸至螺孔内。
[0009]优选的，所述除雾部件包括泵体和排气管，所述泵体设置在外壳内，所述泵体的吸气端连接有过滤箱，所述过滤箱安装在断桥铝外框的上内壁后部，所述泵体的排气端连接有加热箱，所述加热箱安装在外壳内，所述加热箱设置有若干个加热管，所述排气管安装在断桥铝外框的上内壁前部，所述排气管通过软管与加热箱的相通，所述排气管的下端左部和下端右部均穿插连接有一组出气管，右侧一组出气管呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述把手部件包括把手杆，所述把手杆的后端安装有固定杆，所述固定杆的外圆柱面固定套接有挡块，所述挡块的前端固定连接有弹簧。
[0011]优选的，所述第一玻璃框的前端右部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁开设有圆形槽。
[0012]优选的，所述弹簧和挡块均位于圆形槽内，所述弹簧远离挡块的一端与圆形槽的前壁固定连接，所述弹簧固定套接在固定杆上，所述固定杆穿过圆形通孔内并延伸至固定槽内。
[0013]优选的，所述出气管位于玻璃的前侧。
[0014]优选的，所述泵体和加热管均与控制器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1、在本专利技术中，通过设置保护部件能够提高门窗的防护性能，当门窗打开透风时，转动螺杆，使其从螺孔内拧出，然后转动矩形框使其向上转动一百八十度，然后转动螺杆，使其拧入另一个螺孔内，就可完成固定，多个圆形柱能够起到阻挡的作用，避免幼儿从室内翻出，提高了安全性能，同时可将矩形框向上转动九十度，使用螺杆进行固定，然后将衣物挂在圆形柱上进行晾晒，增加了门窗的功能性；
[0017]2、在本专利技术中，通过设置除雾部件能够清除玻璃上的雾气，使用时，开启泵体和加热管的电源，泵体的吸气端通过过滤箱将外界的空气吸入到加热箱内，加热管将空气进行加热，之后进入排气管内从出气管排出，吹向玻璃的表面，加快水汽的蒸发，保证了玻璃的透光性，方便了使用者观察窗外；
[0018]3、在本专利技术中，通过设置把手部件能够快速固定第一玻璃框和第二玻璃框，需要关闭门窗时，将第二玻璃框拉动到最右侧，将第一玻璃框拉动到最左侧，使固定杆移动到磁铁的前侧，此时，固定杆被磁铁产生的磁力吸附到固定槽内，就可完成对门窗的固定，操作简单，方便使用者快速对门窗进行固定，节约了时间。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的断桥铝外框的整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的第一玻璃框和第二玻璃框的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的保护部件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的A处放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的除雾部件的整体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的排气管的整体结构示意图；
[0026]图8为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的把手部件的整体结构示意图；
[0027]图9为本专利技术一种无缝焊接圆角断桥铝门窗的第一玻璃框的局部剖视结构示意图。
[0028]图中：1、断桥铝外框；2、外壳；3、除雾部件；4、控制器；5、第一玻璃框；6、第二玻璃框；7、玻璃；8、把手部件；9、保护部件；10、第一挡板；11、第二挡板；12、第三挡板；13、排水槽；14、滑轮；15、固定槽；16、磁铁；17、固定块；91、矩形框；92、圆形柱；93、安装块；94、转动块；95、连接轴；96、螺杆；97、螺孔；31、泵体；32、加热箱；33、加热管；34、过滤箱；35、排气管；36、出气管；81、把手杆；82、固定杆；83本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，包括断桥铝外框(1)，其特征在于：所述断桥铝外框(1)的前端左部安装有控制器(4)，所述断桥铝外框(1)的前端下部安装有保护部件(9)，所述断桥铝外框(1)的上端设置有外壳(2)，所述断桥铝外框(1)的上内壁前设置有除雾部件(3)，所述除雾部件(3)延伸至外壳(2)内，所述断桥铝外框(1)的上内壁和下内壁从前往后均依次设置有第三挡板(12)、第二挡板(11)和第一挡板(10)，两个所述第三挡板(12)和两个第二挡板(11)之间共同设置有第一玻璃框(5)，两个所述第二挡板(11)和第一挡板(10)之间共同设置有第二玻璃框(6)，所述第一玻璃框(5)和第二玻璃框(6)内均设置有玻璃(7)，下侧第二挡板(11)的后端和下侧第一挡板(10)的后端均开设有排水槽(13)，所述第一玻璃框(5)和第二玻璃框(6)的下端均设置有固定块(17)，两个所述固定块(17)的下端均通过转轴活动连接有两个滑轮(14)，所述滑轮(14)的下端与断桥铝外框(1)的下内壁活动接触，所述第一玻璃框(5)的前端设置有把手部件(8)，所述第二玻璃框(6)的前端右部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)内设置有磁铁(16)，所述把手部件(8)延伸至固定槽(15)内。2.根据权利要求1所述的一种无缝焊接圆角断桥铝门窗，其特征在于：所述保护部件(9)包括安装块(93)，所述安装块(93)设置有两个且呈左右分布，两个所述安装块(93)均安装断桥铝外框(1)的前端下部，两个所述安装块(93)之间共同通过转轴转动连接有矩形框(91)，所述矩形框(91)的上内壁和下内壁之间设置有圆形柱(92)，右侧所述安装块(93)的右端穿插连接有连接轴(95)，所述连接轴(95)的左端与矩形框(91)固定连接，所述连接轴(95)的外圆柱右部固定套接有转动块(94)，所述转动块(94)上螺纹穿插连接有螺杆(96)，右侧所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：万浩，
申请(专利权)人：安徽浩源铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：