一种取向硅钢极薄带水洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及硅钢清洗技术领域，且公开了一种取向硅钢极薄带水洗系统，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有水洗箱，所述水洗箱正面中部固定连接有工作箱，所述水洗箱内设置有清洗机构和喷淋机构，所述清洗机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一清洗辊和第二清洗辊，所述电机固定连接于工作箱内正面左侧顶部靠近中间，所述电机有输出轴，所述第一齿轮固定连接于电机输出轴，所述第二齿轮啮合于第一齿轮底部，所述第一清洗辊固定连接于第一齿轮背面中部。该取向硅钢极薄带水洗系统，在水泵工作时，将水箱内的水抽出，通过喷淋头喷洒至钢板顶部和底部，从而使该装置在进行清洗时更为方便快捷，可以实现了一体式清洗的功能。可以实现了一体式清洗的功能。可以实现了一体式清洗的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢极薄带水洗系统


[0001]本技术涉及硅钢清洗
，具体为一种取向硅钢极薄带水洗系统。

技术介绍

[0002]冷轧硅钢板在进行冷轧制的过程中，通常需要使用润滑油对轧制的钢板进行润滑和冷却，钢板轧制完成后在带钢表面附着有大量润滑油，经过物理方法刮油板刮除后，带钢表面仍然有残留的润滑油，在对钢板进行退火前，必须通过化学脱脂方法将这层油污除去，以防止这层油污退火时在钢板表面碳化而出现渗碳现象，形成碳质污斑，影响钢板的后续涂镀工艺。
[0003]而常见的清洗方法使用碱洗的方法进行清洗，在清洗时会产生碱膜，不便于清洗，导致后续生产出的产品质量较差，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种取向硅钢极薄带水洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种取向硅钢极薄带水洗系统，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有水洗箱，所述水洗箱正面中部固定连接有工作箱，所述水洗箱内设置有清洗机构和喷淋机构。
[0006]所述清洗机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一清洗辊和第二清洗辊，所述电机固定连接于工作箱内正面左侧顶部靠近中间，所述电机有输出轴，所述第一齿轮固定连接于电机输出轴，所述第二齿轮啮合于第一齿轮底部，所述第一清洗辊固定连接于第一齿轮背面中部，所述第二清洗辊固定连接于第二齿轮背面中部。
[0007]优选的，所述喷淋机构包括水箱、出液管、水泵、密封环、连接管、分液管、喷液管和喷淋头，所述水箱固定连接于水洗箱背面左侧中部，所述出液管固定连接于水箱右侧中部，所述密封环固定连接于出液管右侧，所述水泵固定连接于出液管右侧，所述连接管固定连接于水泵右端，所述分液管固定连接于连接管顶端，所述喷液管固定连接于分液管正面顶端，所述喷淋头固定连接于喷液管底部。
[0008]优选的，所述喷液管和喷淋头数量为两个，两个所述喷液管和喷淋头对称分布在水洗箱内顶部和底部，可以使喷淋更为均匀。
[0009]优选的，所述水泵和电机均电性连接外界电源，所述第一清洗辊和第二清洗辊后端均转动连接水洗箱背面内壁，可以对水泵和电机提供电力。
[0010]优选的，所述水泵中部固定连接有第一固定块，第一固定块正面固定连接水洗箱背面，可以对水泵进行支撑工作。
[0011]优选的，所述喷液管正面靠近左右两端均固定连接有第二固定块，第二固定块背面固定连接水洗箱背面内壁，可以对喷液管进行固定工作。
[0012]优选的，所述水洗箱底部开设有出风槽，所述水洗箱左右两侧中部开设有送料槽，
可以使水洗箱内部水流通过出液槽导出至水洗箱底部。
[0013]优选的，所述电机输出轴固定连接有皮带轮，且所述第一清洗辊和第二清洗辊数量均为六个，六个所述第一清洗辊和第二清洗辊均通过皮带轮与皮带相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种取向硅钢极薄带水洗系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该取向硅钢极薄带水洗系统，当需要对钢板进行清洗时，通过将钢板放置在水洗箱内部，接着打开电机，可以使电机工作时带动六个第一清洗辊和第二清洗辊对钢板顶部和底部进行擦洗，可以将钢板上的碱膜进行擦洗。
[0016]2、该取向硅钢极薄带水洗系统，在水泵工作时，将水箱内的水抽出，通过喷淋头喷洒至钢板顶部和底部，从而使该装置在进行清洗时更为方便快捷，可以实现了一体式清洗的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视结构示意图；
[0018]图2为本技术第一清洗辊处剖面俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术后视结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术第一齿轮处结构示意图。
[0022]图中：1、支撑脚；2、水洗箱；3、工作箱；4、清洗机构；401、电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第一清洗辊；405、第二清洗辊；5、喷淋机构；501、水箱；502、出液管；503、水泵；504、密封环；505、连接管；506、分液管；507、喷液管；508、喷淋头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0026]实施例一
[0027]一种取向硅钢极薄带水洗系统，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有水洗箱2，水洗箱2正面中部固定连接有工作箱3，水洗箱2内设置有清洗机构4和喷淋机构5。
[0028]清洗机构4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、第一清洗辊404和第二清洗辊405，电机401固定连接于工作箱3内正面左侧顶部靠近中间，电机401有输出轴，第一齿轮402固定连接于电机401输出轴，第二齿轮403啮合于第一齿轮402底部，第一清洗辊404固定
连接于第一齿轮402背面中部，第二清洗辊405固定连接于第二齿轮403背面中部。
[0029]电机401输出轴固定连接有皮带轮，且第一清洗辊404和第二清洗辊405数量均为六个，六个第一清洗辊404和第二清洗辊405均通过皮带轮与皮带相连接，通过将钢板放置在水洗箱2内部，接着打开电机401，可以使电机401工作时带动六个第一清洗辊404和第二清洗辊405对钢板顶部和底部进行擦洗，可以将钢板上的碱膜进行擦洗。
[0030]实施例二
[0031]一种取向硅钢极薄带水洗系统，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有水洗箱2，水洗箱2底部开设有出风槽，水洗箱2左右两侧中部开设有送料槽，可以使水洗箱2内部水流通过出液槽导出至水洗箱2底部，水洗箱2正面中部固定连接有工作箱3，水洗箱2内设置有清洗机构4和喷淋机构5，喷淋机构5包括水箱501、出液管502、水泵503、密封环504、连接管505、分液管506、喷液管507和喷淋头508，水箱501固定连接于水洗箱2背面左侧中部，出液管502固定连接于水箱501右侧中部，水泵503中部固定连接有第一固定块，第一固定块正面固定连接水洗箱2背面，可以对水泵503进行支撑工作，密封环504固定连接于出液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢极薄带水洗系统，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有水洗箱(2)，所述水洗箱(2)正面中部固定连接有工作箱(3)，所述水洗箱(2)内设置有清洗机构(4)和喷淋机构(5)；所述清洗机构(4)包括电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、第一清洗辊(404)和第二清洗辊(405)，所述电机(401)固定连接于工作箱(3)内正面左侧顶部靠近中间，所述电机(401)有输出轴，所述第一齿轮(402)固定连接于电机(401)输出轴，所述第二齿轮(403)啮合于第一齿轮(402)底部，所述第一清洗辊(404)固定连接于第一齿轮(402)背面中部，所述第二清洗辊(405)固定连接于第二齿轮(403)背面中部。2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢极薄带水洗系统，其特征在于：所述喷淋机构(5)包括水箱(501)、出液管(502)、水泵(503)、密封环(504)、连接管(505)、分液管(506)、喷液管(507)和喷淋头(508)，所述水箱(501)固定连接于水洗箱(2)背面左侧中部，所述出液管(502)固定连接于水箱(501)右侧中部，所述密封环(504)固定连接于出液管(502)右侧，所述水泵(503)固定连接于出液管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴让平，袁小东，王铁衡，
申请(专利权)人：无锡晶龙华特电工有限公司，
类型：新型
国别省市：