一种预应力无砂混凝土支护桩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预应力无砂混凝土支护桩，包括无砂混凝土桩身和预埋在无砂混凝土桩身中的钢筋笼，无砂混凝土桩身中设有预应力锚索，预应力锚索的下段预埋在无砂混凝土桩身的下段内部，锚索的中段及上段外部分别套设有与钢筋笼连接的套管，预应力锚索的上端自无砂混凝土桩身的上端穿出，预应力锚索的中段位于钢筋笼的外围。优点：桩体中无细骨料，大大减少支护桩了水泥用量、节省材料，节约造价；预应力锚索在支护桩上的预加力产生的弯矩可平衡部分土压力产生的弯矩达到减少桩身配筋，加大桩间锚杆的竖向间距减少锚杆道数，节约造价和工期，又能较好的控制桩身位移，能够一定程度的节省材料，缩短工期，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力无砂混凝土支护桩


[0001]本技术涉及基坑支护
，特别涉及一种预应力无砂混凝土支护桩。

技术介绍

[0002]支护桩作为基坑工程中常见的临时围护结构，其与预应力锚索协同作用，形成桩锚支护体系，一般设计使用年限相对较短，通常是
‑
年；随着城市建设的火热化、密集化，建设用地日益紧张，周边的环境越来越复杂，变形要求越来越高。在诸多刚度相对较大，控制变形较好的支护体系中，桩锚支护作为一种常规且选用率较高的一种支护形式，为了更好的保护周边环境，通常都是从增加支护桩的刚度和提高对围护结构的约束能力两方面采取加强措施，如减少桩间距、增大桩径、采用地连墙代替支护桩、缩小锚杆竖向间距增加锚杆道数等。这在无形中造成了投资费用的增加、材料浪费、工期延长，进而导致基坑工程造价提高。
[0003]因此，针对上述问题，亟需一种既能较好的控制变形，又能节省材料、缩短工期、节约造价的围护结构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种预应力无砂混凝土支护桩，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种预应力无砂混凝土支护桩，包括无砂混凝土桩身和预埋在上述无砂混凝土桩身中的钢筋笼，上述无砂混凝土桩身中设有预应力锚索，上述预应力锚索的下段预埋在上述无砂混凝土桩身的下段内部，上述预应力锚索的中段及上段外部分别套设有与上述钢筋笼连接的套管，上述预应力锚索的上端自上述无砂混凝土桩身的上端穿出，上述预应力锚索的中段位于上述钢筋笼的外围。
[0007]本技术的有益效果如下：
[0008]1)由于无砂混凝土中无细骨料，大大减少支护桩了水泥用量、节省材料，节约造价；预应力锚索在支护桩上的预加力产生的弯矩可平衡部分土压力产生的弯矩达到减少桩身配筋，加大桩间锚杆的竖向间距减少锚杆道数，节约造价和工期，又能较好的控制桩身位移。
[0009]2)基于普通混凝土支护桩的基础改进，操作相对简单且工艺成熟，如预应力无砂混凝土桩在基坑支护中进行推广，在保证安全的前提下，可很大程度上节省材料，缩短工期，节约成本。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，上述钢筋笼包括多根主筋和多组环状的箍筋，多根上述主筋均竖向均匀间隔的分布在上述无砂混凝土桩身内部，并分布在同一个圆周上，多组上述箍筋上下间隔的连接固定在多根上述主筋上，上述预应力锚索的中段位于多组上述箍筋外侧。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是：钢筋笼结构设计合理，结构强度较好。
[0013]进一步，上述钢筋笼还包括多组加强筋，上述加强筋呈环形，且多组上述加强筋分别上下间隔的连接固定在多根上述主筋的内侧，多组上述箍筋固定在多根上述主筋的外侧。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是：加强筋的设计提升了整个钢筋笼以及桩体的结构强度。
[0015]进一步，上述钢筋笼还包括第一锚索固定件，上述第一锚索固定件固定在多根上述主筋的下端，上述预应力锚索的下端与上述锚索固定件连接固定。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一锚索固定件的设计易于预应力锚索下端的定位固定，能够起到固定预应力锚索的位置和加强其与桩身的粘结强度的目的。
[0017]进一步，上述第一锚索固定件为水平设置的盘状构件。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果是：结构设计简单，易于与主筋的连接固定，方便对预应力锚索进行定位固定。
[0019]进一步，上述第一锚索固定件的中部设有上下贯穿其的通孔，上述预应力锚索的下端穿过上述通孔，并连接固定有与上述第一锚索固定件下端相抵的定位件。
[0020]采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过定位件对预应力锚索的下端进行定位固定，结构设计简单，安装方便。
[0021]进一步，上述定位件为螺母。
[0022]采用上述进一步技术方案的有益效果是：设计合理，取材方便，易于快速施工。
[0023]进一步，上述钢筋笼还包括第一锚索固定件，上述预应力锚索的上端连接上述第一锚索固定件，上述第一锚索固定件用于与冠梁锚固。
[0024]采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一锚索固定件的设计易于预应力锚索调节后与冠梁的连接固定。
[0025]进一步，上述第一锚索固定件为预应力锚具。
[0026]采用上述进一步技术方案的有益效果是：采用现有技术产品，施工方便。
[0027]进一步，上述套管为塑料管。
[0028]采用上述进一步技术方案的有益效果是：易于预应力锚索的穿设以及预应力的调节，造价也比较便宜。
附图说明
[0029]图1为本技术的预应力无砂混凝土支护桩的结构示意图；
[0030]图2为本技术的预应力无砂混凝土支护桩的另一种实施例的结构示意图
[0031]图3为本技术的预应力无砂混凝土支护桩中A
‑
A面的横截面结构图；
[0032]图4为本技术的预应力无砂混凝土支护桩在实际使用过程中土压力与预加力弯矩分布示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、无砂混凝土桩身；2、钢筋笼；3、预应力锚索；4、冠梁；21、主筋；22、箍筋；23、加强筋；24、第一锚索固定件；31、套管；32、定位件；33、第二锚索固定件。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0036]实施例：如图1所示，本实施例的预应力无砂混凝土支护桩包括无砂混凝土桩身1和预埋在上述无砂混凝土桩身1中的钢筋笼2，上述无砂混凝土桩身1中设有预应力锚索3，上述预应力锚索3的下段预埋在上述无砂混凝土桩身1的下段内部，上述预应力锚索3的中段及上段外部分别套设有与上述钢筋笼2连接的套管31，上述预应力锚索3的上端自上述无砂混凝土桩身1的上端穿出，上述预应力锚索3的中段位于上述钢筋笼2的外围。
[0037]施工过程如下：
[0038]整个桩体中钢筋笼2的下端预埋在基坑底部(图中f指代)以下深度，并将预应力锚索3的下端固定住，支护模板后浇筑无砂混凝土，成型后，在桩体上端施工冠梁4，整个施工过程中，从冠梁4的顶部采用后张法进行预应力张拉预应力锚索3，并将预应力锚索3的上端固定于冠梁4上，整个桩体具有以下优点：
[0039]1)由于无砂混凝土中无细骨料，大大减少支护桩了水泥用量、节省材料，节约造价；预应力锚索在支护桩上的预加力产生的弯矩可平衡部分土压力产生的弯矩达到减少桩身配筋，加大桩间锚杆的竖向间距减少锚杆道数，节约造价和工期，又能较好的控制桩身位移。
[0040]2)整个方案设计是基于普通混凝土支护桩的基础上改进，操作相对简单且工艺成熟，如预应力无砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力无砂混凝土支护桩，其特征在于：包括无砂混凝土桩身(1)和预埋在所述无砂混凝土桩身(1)中的钢筋笼(2)，所述无砂混凝土桩身(1)中设有预应力锚索(3)，所述预应力锚索(3)的下段预埋在所述无砂混凝土桩身(1)的下段内部，所述预应力锚索(3)的中段及上段外部分别套设有与所述钢筋笼(2)连接的套管(31)，所述预应力锚索(3)的上端自所述无砂混凝土桩身(1)的上端穿出，所述预应力锚索(3)的中段位于所述钢筋笼(2)的外围。2.根据权利要求1所述的一种预应力无砂混凝土支护桩，其特征在于：所述钢筋笼(2)包括多根主筋(21)和多组环状的箍筋(22)，多根所述主筋(21)均竖向均匀间隔的分布在所述无砂混凝土桩身(1)内部，并分布在同一个圆周上，多组所述箍筋(22)上下间隔的连接固定在多根所述主筋(21)上，所述预应力锚索(3)的中段位于多组所述箍筋(22)外侧。3.根据权利要求2所述的一种预应力无砂混凝土支护桩，其特征在于：所述钢筋笼(2)还包括多组加强筋(23)，所述加强筋(23)呈环形，且多组所述加强筋(23)分别上下间隔的连接固定在多根所述主筋(21)的内侧，多组所述箍筋(22)固定在多根所述主筋(21)的外侧。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新涛，马庆迅，王鑫，冯红超，闫凤磊，吕彦菲，靳炎，来潇，王军辉，邸俊男，
申请(专利权)人：北京市勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：