一种重沸器火筒烟管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重沸器火筒烟管组件，包括：一火筒，所述火筒的一侧具有一连接法兰，所述火筒包括粗径部和细径部，所述粗径部和细径部过渡连接；一烟管，所述烟管的直径和火筒细径部的直径相同，且所述烟管和火筒相平行，该烟管和火筒通过虾米弯头固定连接，在烟管上连接有排烟弯头，所述烟管的顶面和火筒的顶面保持平齐；一安装托架，所述安装托架和烟管固定连接，所述安装托架的底面和火筒的底面保持平齐。该火筒烟管组件通过虾米弯头将火筒和烟管进行连接，能够有效地降低弯头的转弯半径，减少烟气的流动阻力，有效提高该火筒烟管的换热效率。的换热效率。的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种重沸器火筒烟管组件


[0001]本技术属于重沸器领域，具体涉及一种重沸器火筒烟管组件。

技术介绍

[0002]在石油化工装置中，重沸器是必不可少的传热设备。它的作用是使塔釜液相部分气化后返回塔内，为传质传热过程提供所需要的能量。其中火筒烟管组件是重沸器内重要的部件，火筒烟管组件包括火筒和烟管，在火筒中通入燃烧器，并在燃烧器中通入可燃气体，可燃气体燃烧后产生高温，使得重沸器中的液体进行换热，但是在现有技术中，火筒和烟管均采用同样的直径，导致传热效率不理想，另外火筒和烟管一般是通过90度弯头进行连接的，这种连接方式转弯半径大，导致高温烟气的转弯阻力大，烟气直接撞击弯头的内壁，烟气流动不畅，同样会降低传热效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种重沸器火筒烟管组件，该火筒烟管组件通过虾米弯头将火筒和烟管进行连接，能够有效地降低弯头的转弯半径，减少烟气的流动阻力，有效提高该火筒烟管的换热效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种重沸器火筒烟管组件，包括：
[0005]一火筒，所述火筒的一侧具有一连接法兰，所述火筒包括粗径部和细径部，所述粗径部和细径部过渡连接；
[0006]一烟管，所述烟管的直径和火筒细径部的直径相同，且所述烟管和火筒相平行，该烟管和火筒通过虾米弯头固定连接，在烟管上连接有排烟弯头，所述烟管的顶面和火筒的顶面保持平齐；
[0007]一安装托架，所述安装托架和烟管固定连接，所述安装托架的底面和火筒的底面保持平齐。
[0008]进一步的，所述火筒的粗径部和细径部通过一偏心锥筒过渡连接，所述偏心锥筒的顶面与烟管顶面保持平齐。
[0009]进一步的，所述排烟弯头的开口朝上。
[0010]进一步的，所述虾米弯头由三段直管组合焊接而成。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]第一，该火筒烟管组件通过虾米弯头将火筒和烟管进行连接，能够有效地降低弯头的转弯半径，减少烟气的流动阻力，有效提高该火筒烟管的换热效率；
[0013]第二，虾米弯头由三段支管组合焊接而成，所以制作工艺简单，生产成本低，如果需要维护更换，也更加方便；
[0014]第三，烟管分为粗径部和细径部，当燃烧气体进入到烟管中燃烧之后，到达后半段的时候，烟气气体体积变小，温度降低，导致流速减缓，换热效果不理想，所以将烟管的后半段设置为细径部，能够有效地提高燃烧流通速度，提高换热效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术烟管和虾米弯头的连接结构图；
[0018]图4是本技术的偏心锥筒的结构图。
[0019]图中：1、火筒；2、连接法兰；3、粗径部；4、细径部；5、直管；6、烟管；7、虾米弯头；8、排烟弯头；9、安装托架；10、偏心锥筒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]参见图1
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4所示的一种重沸器火筒烟管组件，包括：
[0022]一火筒1，所述火筒1的一侧具有一连接法兰2，所述火筒1包括粗径部 3和细径部4，所述粗径部3和细径部4过渡连接；
[0023]一烟管6，所述烟管6的直径和火筒1细径部4的直径相同，且所述烟管 6和火筒1相平行，该烟管6和火筒1通过虾米弯头7固定连接，在烟管上连接有排烟弯头8，所述烟管6的顶面和火筒1的顶面保持平齐；
[0024]一安装托架9，所述安装托架9和烟管6固定连接，所述安装托架9的底面和火筒的底面保持平齐。
[0025]本技术在使用的时候过程如下，将该火筒1烟管6组件安装在重沸器之中，在安装的时候，通过安装托架9和重沸器中的支撑横梁固定连接，如此保证火筒1和烟管6不会由于重量的不同而发生倾斜，能够稳定的连接在重沸器的支撑横梁上，在安装完该火筒1烟管6组件之后，将法兰盘以及法兰盘上的燃烧器安装在火筒1之中，并在火筒1中通入可燃气体管道，重沸器工作的时候，可燃气体从燃烧器中进入并被点燃，在点燃之后，产生高温高热的烟气从火筒1的粗径部3流径细径部4，最后通过虾米弯头7进入到烟管6之中，在烟气流动的过程中，由于火筒1包括粗径部3和细径部4，具体的，本技术的烟管6中的烟气通过粗径部3并到达细径部4的时候，速度降低的部分会得到补偿，能够保证烟气的换热效果，另外，当烟气继续流动到虾米弯头7中的时候，转弯半径小，且烟气在撞击到虾米弯头7的内壁的时候，虾米弯头7内壁具有导向性，所以烟气的流动阻力很小，保持烟气流动的顺畅。
[0026]进一步的，所述火筒的粗径部和细径部通过一偏心锥筒10过渡连接，所述偏心锥筒的顶面与烟管顶面保持平齐。如此，偏心锥筒10能够起到导向烟气的作用，使得烟气顺利的过渡到细径部4。
[0027]进一步的，所述排烟弯头8的开口朝上。如此，能够确保燃烧后的烟气能够竖直向上排出。
[0028]进一步的，所述虾米弯头7由三段直管组合焊接而成。虾米弯头7可根据需要采用多段支管焊接而成，采用焊接的形式，进一步降低了虾米弯头7的成型难度，另外，火管烟筒组件采用这种分体式结构，成型难度也小于一次成型，特别是在弯管部分，对于这种大直径弯头，采用成型机成品率较低。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领
域中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重沸器火筒烟管组件，其特征在于，包括：一火筒，所述火筒的一侧具有一连接法兰，所述火筒包括粗径部和细径部，所述粗径部和细径部过渡连接；一烟管，所述烟管的直径和火筒细径部的直径相同，且所述烟管和火筒相平行，该烟管和火筒通过虾米弯头固定连接，在烟管上连接有排烟弯头，所述烟管的顶面和火筒的顶面保持平齐；一安装托架，所述安装托架和烟管固定连接，所述安装托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：重庆大众能源设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：