用于控制预埋套筒安装的定位组件及其连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于控制预埋套筒安装的定位组件及其连接装置，包括定位板，定位板的截面形状与用于布置预埋套筒部位处的结构构件形状匹配设置，定位板上开设有多个套筒水平定位孔和多个浇筑孔，浇筑孔根据套筒水平定位孔的分布间隔排布。预埋套筒可借助各套筒水平定位孔进行固位安装，实现对预埋套筒的水平定位控制，能够确保预埋套筒的预埋精度，且操作便利安全，降低成本，加快施工进度。还提供一种具有用于控制预埋套筒安装的定位组件的连接装置。连接装置。连接装置。

【技术实现步骤摘要】
用于控制预埋套筒安装的定位组件及其连接装置


[0001]本技术属于预制装配工程
，特别涉及一种用于控制预埋套筒安装的定位组件及其连接装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]目前，伴随着现代建筑业的发展，装配式建筑结构形式也在不断更新，采用模块化装配建筑能够满足更多种需求，但采用模块化装配整体式剪力墙结构需将套筒预埋于下层现浇结构内，该套筒的连接形式上区别于现有的装配整体式剪力墙结构。
[0004]在套筒预埋施工过程中，特别是转换层套筒预埋施工，因为套筒自重大、数量多且对水平定位精度要求高，预埋套筒的水平定位及复核存在较大困难，容易存在预埋套筒精度难以保证，导致施工进度慢及施工质量低的问题。

技术实现思路

[0005]为了使预埋套筒的水平定位精度高，且操作便利安全，降低成本，加快施工进度，本技术提供一种用于控制预埋套筒安装的定位组件及其连接装置。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于控制预埋套筒安装的定位组件，包括定位板，所述定位板的截面形状与用于布置预埋套筒部位处的结构构件形状匹配设置，所述定位板上开设有多个套筒水平定位孔和多个浇筑孔，所述浇筑孔根据所述套筒水平定位孔的分布间隔排布。
[0008]进一步的，多个所述套筒水平定位孔间隔排布，且各所述套筒水平定位孔的间距与对应的各预埋套筒的间距匹配设置。
[0009]进一步的，所述套筒水平定位孔的孔径尺寸与所述预埋套筒的外径尺寸匹配设置。
[0010]进一步的，多个所述浇筑孔根据所述套筒水平定位孔的分布均匀间隔排布。
[0011]进一步的，所述浇筑孔呈方形、圆形或其组合。
[0012]进一步的，所述定位板包括定位部和与所述定位部连接的安装部，多个所述套筒水平定位孔与多个所述浇筑孔均设于所述定位部。
[0013]进一步的，所述安装部于所述定位部的侧边延伸弯折设置。
[0014]一种具有用于控制预埋套筒安装的定位组件的连接装置，其特征在于，包括多个预埋套筒、用于成型结构构件的模板及上述的用于控制预埋套筒安装的定位组件，多个所述预埋套筒通过套筒水平定位孔对应设于所述定位组件上，所述定位组件与所述模板连接。
[0015]进一步的，所述定位组件与所述模板通过螺丝可拆卸连接。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术的一种用于控制预埋套筒安装的定位组件，通过设置定位板，并在定位板上开设套筒水平定位孔，预埋套筒可借助各套筒水平定位孔进行固位安装，实现对预埋套筒的水平定位控制，能够确保预埋套筒的预埋精度，且操作便利安全，降低成本，加快施工进度。
附图说明
[0018]图1是本技术的其中一实施方式的用于控制预埋套筒安装的定位组件的示意图；
[0019]图2是本技术的其中另一实施方式的用于控制预埋套筒安装的定位组件的示意图；
[0020]图3是本技术的具有用于控制预埋套筒安装的定位组件的连接装置的示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]针对模块化装配整体式剪力墙结构，在套筒预埋施工过程中，特别是转换层套筒预埋施工，转换层指的是混凝土现浇结构与预制构件对接处，将套筒预埋在下层现浇结构构件内，即将套筒预埋在下层现浇结构对应位置处，待混凝土浇筑且养护到位后，在套筒内注入灌浆料，预制构件伸出的钢筋插入对应的套筒内，并经浇筑和振捣混凝土实现预制构件与现浇结构的连接，因预制构件伸出的钢筋是在工厂提前预制的，因此套筒在现浇结构的预埋过程中的定位精度，直接影响到钢筋能否顺利插入对于的套筒内，对施工进度及施工质量至关重要。
[0023]实施例：
[0024]参考图1至图2，本实施例提供的一种用于控制预埋套筒安装的定位组件，包括定位板10，定位板10的截面形状与用于布置预埋套筒20部位处的结构构件形状匹配设置，定位板10上开设有多个套筒水平定位孔12和多个浇筑孔14，浇筑孔14根据套筒水平定位孔12的分布间隔排布。如此，预埋套筒20在预埋施工之前，先将预埋套筒20放置在对应的套筒水平定位孔12处，并与定位板10连接，因为套筒水平定位孔12能够根据预埋套筒20的水平定位需求完成对预埋套筒20的水平定位，实现对预埋套筒20的水平定位控制，能够确保预埋套筒20的预埋精度，且操作便利安全，降低成本，有效提高了施工进度和施工质量。
[0025]其中，浇筑孔14根据套筒水平定位孔12的分布间隔排布，便于在将预埋套筒20定位布置好以后，用以浇筑及振捣定位板10范围内的混凝土。定位板10的截面形状与用于预埋套筒20部位处的结构构件形状匹配设置，用于预埋套筒20部位处的结构构件指的现浇结构对应预埋套筒处最终成型的结构形式，如图3所示，布置预埋套筒20部位处的结构构件采用内高外低的结构形状，则定位板10的截面形状也可对应布置呈倒Z形，定位板10的截面形状还可采用一字形、Z形、几字形等形状，具体根据需要布置预埋套筒20部位处的结构构件
形状而定。另如图1和图2分别示出了两种结构形状的定位板10，图1的定位板10呈L型，图2的定位板10呈一字型，此处指的形状是定位板10从上往下的投影形状，定位板10的形状视预埋套筒20需要布置的对应结构构件形状相匹配设置。
[0026]需要说明的是，多个套筒水平定位孔12可呈至少一排水平间隔排布，即位于同一排的各套筒水平定位孔12的中心线连成的一条线与结构构件的水平面平行。
[0027]作为较佳的实施方式，多个套筒水平定位孔12间隔排布，且各套筒水平定位孔12的间距与对应的各预埋套筒20的间距匹配设置。如此，根据预埋套筒20的规格及定位在定位板10上开设对应的套筒水平定位孔12，施工人员按照套筒水平定位孔12的布置位置对应安装预埋套筒20，即可实现预埋套筒20的水平定位，操作便利，施工质量高。
[0028]作为较佳的实施方式，套筒水平定位孔12的孔径尺寸与预埋套筒20的外径尺寸匹配设置。能够刚好将预埋套筒20放置于套筒水平定位孔12内即可，便于操作与固位，保证定位精度。
[0029]作为较佳的实施方式，多个浇筑孔14根据套筒水平定位孔12的分布均匀间隔排布。如此，有利于均匀浇筑及振捣定位板10范围的混凝土，提高施工质量。进一步地，浇筑孔14呈方形、圆形或其组合，能实现将混凝土经浇筑孔14进行浇筑及振捣的目的即可。在本实施例中，浇筑孔14采用方形，便于施工操作。
[0030]作为较佳的实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制预埋套筒安装的定位组件，其特征在于，包括定位板，所述定位板的截面形状与用于布置预埋套筒部位处的结构构件形状匹配设置，所述定位板上开设有多个套筒水平定位孔和多个浇筑孔，所述浇筑孔根据所述套筒水平定位孔的分布间隔排布。2.根据权利要求1所述的用于控制预埋套筒安装的定位组件，其特征在于，多个所述套筒水平定位孔间隔排布，且各所述套筒水平定位孔的间距与对应的各预埋套筒的间距匹配设置。3.根据权利要求1所述的用于控制预埋套筒安装的定位组件，其特征在于，所述套筒水平定位孔的孔径尺寸与所述预埋套筒的外径尺寸匹配设置。4.根据权利要求1所述的用于控制预埋套筒安装的定位组件，其特征在于，多个所述浇筑孔根据所述套筒水平定位孔的分布均匀间隔排布。5.根据权利要求1所述的用于控制预埋套筒安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘井远，丁俊涛，吴炜程，芮扬，郑杰，袁方，康凯，胡越，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：